本发明涉及墙纸材料领域，具体地，涉及阻燃墙纸及其制备方法。
背景技术：
墙纸以其良好的使用性能和多样的花色等外观性能受到广泛的应用。其被广泛用于装饰等领域。而在实际的应用过程中，墙纸也极易发生燃烧等问题，稍有不慎其变相对于其他装饰材料而言更易于燃烧，从而导致安全事故的发生。
因此，提供一种具有良好的阻燃性能，能够有效降低遇明火时的燃烧现象的阻燃墙纸及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
技术实现要素：
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中墙纸遇明火易燃烧，导致存在较大的安全隐患的问题，从而提供一种具有良好的阻燃性能，能够有效降低遇明火时的燃烧现象的阻燃墙纸及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种阻燃墙纸的制备方法，其中，所述制备方法包括：
1)将氯化石蜡、碳酸钙、三氧化二锑、硬脂酸和硼酸锌混合，制得混合物m1；
2)将纳米二氧化钛与水混合，制得胶体；
3)将步骤2)中制得的胶体与氧化石墨烯混合，制得混合物m2；
4)将混合物m1和混合物m2混合后干燥，研磨，制得阻燃剂；
5)将pvc粉末、增塑剂、填料和步骤4)中制得的阻燃剂混合熔炼后挤出，再经压延机压片成型，制得阻燃墙纸。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的阻燃墙纸。
通过上述技术方案，本发明将氯化石蜡、碳酸钙、三氧化二锑、硬脂酸和硼酸锌混合，得到混合物m1，再将纳米二氧化钛与水混合制得的胶体与氧化石墨烯混合，得到混合物m2，进一步地，将上述混合物m1和混合物m2混合后进行干燥研磨，制得阻燃剂，再将上述阻燃剂与pvc粉末、增塑剂、填料混合熔炼后挤出成型，再经压延机压片，制得墙纸，使得上述材料制得的墙纸具有良好的阻燃性能，大大提高了其使用的安全性。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明提供了一种阻燃墙纸的制备方法，其中，所述制备方法包括：
1)将氯化石蜡、碳酸钙、三氧化二锑、硬脂酸和硼酸锌混合，制得混合物m1；
2)将纳米二氧化钛与水混合，制得胶体；
3)将步骤2)中制得的胶体与氧化石墨烯混合，制得混合物m2；
4)将混合物m1和混合物m2混合后干燥，研磨，制得阻燃剂；
5)将pvc粉末、增塑剂、填料和步骤4)中制得的阻燃剂混合熔炼后挤出，再经压延机压片成型，制得阻燃墙纸。
本发明将氯化石蜡、碳酸钙、三氧化二锑、硬脂酸和硼酸锌混合，得到混合物m1，再将纳米二氧化钛与水混合制得的胶体与氧化石墨烯混合，得到混合物m2，进一步地，将上述混合物m1和混合物m2混合后进行干燥研磨，制得阻燃剂，再将上述阻燃剂与pvc粉末、增塑剂、填料混合熔炼后挤出成型，再经压延机压片，制得墙纸，使得上述材料制得的墙纸具有良好的阻燃性能，大大提高了其使用的安全性。
在本发明的一种优选的实施方式中，步骤1)中，相对于100重量份的所述碳酸钙，所述氯化石蜡的用量为20-30重量份，所述三氧化二锑的用量为5-10重量份，所述硬脂酸的用量为3-6重量份，所述硼酸锌的用量为2-5重量份。
进一步优选的实施方式中，步骤2)中，相对于10重量份的所述水，所述纳米二氧化钛的用量为3-6重量份。
在本发明的一种更为优选的实施方式中，步骤3)中，相对于10重量份的所述胶体，所述氧化石墨烯的用量为1-3重量份。
一种更为优选的实施方式中，步骤4)中，混合物m1与混合物m2的用量的重量比为10:1-3。
在本发明的另一优选的实施方式中，步骤2)中混合过程为超声振荡混合。
进一步优选的实施方式中，步骤4)中干燥过程为置于温度为50-80℃的条件下干燥。
在本发明的另一优选的实施方式中，步骤5)中，相对于100重量份的所述pvc粉末，所述增塑剂的用量为5-20重量份，所述填料的用量为40-80重量份，所述步骤4)中制得的阻燃剂的用量为5-10重量份。
进一步优选的实施方式中，所述填料选自硅藻土、膨润土和粘土中的至少一种。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的阻燃墙纸。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
1)将20重量份的氯化石蜡、100重量份的碳酸钙、5重量份的三氧化二锑、3重量份的硬脂酸和2重量份的硼酸锌混合，制得混合物m1；
2)将3重量份的纳米二氧化钛与10重量份的水超声振荡混合，制得胶体；
3)将10重量份的步骤2)中制得的胶体与1重量份的氧化石墨烯混合，制得混合物m2；
4)将10重量份的混合物m1和1重量份的混合物m2混合后置于温度为50℃的条件下干燥，研磨，制得阻燃剂；
5)将100重量份的pvc粉末、5重量份的增塑剂、40重量份的硅藻土和5重量份的步骤4)中制得的阻燃剂混合熔炼后挤出，再经压延机压片成型，制得阻燃墙纸a1。
实施例2
1)将30重量份的氯化石蜡、100重量份的碳酸钙、10重量份的三氧化二锑、6重量份的硬脂酸和5重量份的硼酸锌混合，制得混合物m1；
2)将6重量份的纳米二氧化钛与10重量份的水超声振荡混合，制得胶体；
3)将10重量份的步骤2)中制得的胶体与3重量份的氧化石墨烯混合，制得混合物m2；
4)将10重量份的混合物m1和3重量份的混合物m2混合后置于温度为80℃的条件下干燥，研磨，制得阻燃剂；
5)将100重量份的pvc粉末、20重量份的增塑剂、80重量份的硅藻土和10重量份的步骤4)中制得的阻燃剂混合熔炼后挤出，再经压延机压片成型，制得阻燃墙纸a2。
实施例3
1)将25重量份的氯化石蜡、100重量份的碳酸钙、8重量份的三氧化二锑、5重量份的硬脂酸和3重量份的硼酸锌混合，制得混合物m1；
2)将5重量份的纳米二氧化钛与10重量份的水超声振荡混合，制得胶体；
3)将10重量份的步骤2)中制得的胶体与2重量份的氧化石墨烯混合，制得混合物m2；
4)将10重量份的混合物m1和2重量份的混合物m2混合后置于温度为60℃的条件下干燥，研磨，制得阻燃剂；
5)将100重量份的pvc粉末、10重量份的增塑剂、60重量份的硅藻土和8重量份的步骤4)中制得的阻燃剂混合熔炼后挤出，再经压延机压片成型，制得阻燃墙纸a3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述氯化石蜡的用量为10重量份，所述三氧化二锑的用量为2重量份，所述硬脂酸的用量为2重量份，所述硼酸锌的用量为1重量份，制得阻燃墙纸a4。
实施例5
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，纳米二氧化钛的用量为1重量份，氧化石墨烯的用量为0.5重量份，制得阻燃墙纸a5。
实施例6
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，硅藻土的用量为20重量份，阻燃剂的用量为3重量份，制得阻燃墙纸a6。
对比例1
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，不添加氯化石蜡和三氧化二锑，制得墙纸d1。
对比例2
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，不经过步骤2)，将混合物m1与氧化石墨烯直接混合，制得墙纸d2。
对比例3
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，不加入硅藻土和阻燃剂，制得墙纸d3。
测试例
将上述a1-a6和d1-d3进行阻燃检测，得到的结果如表1所示。
表1
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。