一种高活性蚓激酶干粉加工设备的制作方法

本实用新型涉及蚓激酶干粉加工技术领域 ，具体为一种高活性蚓激酶干粉加工设备。

背景技术：

蚓激酶是由人工养殖的蚯蚓中提取分离而得的酶复合物，临床试验表明，蚓激酶对冠心病心绞痛、脑梗塞、糖尿病、等常见病治疗效果确切，且不良反应小，蚓激酶在提取完毕后，需要加工成干粉，目前，市面上销售的蚓激酶干粉加工设备很多，但一般结构复杂，处理的效果较低，而且其操作一般都需要人工辅助处理，大大的增加了操作者的工作强度，还有些蚓激酶干粉加工设备在冷冻的工程中，往往处理的不够彻底，给后期的抽空处理带来了很大的困难，而且很大程度的影响了蚓激酶冷冻的效率，甚至有些蚓激酶干粉加工设备在抽真空的过程中，由于蚓激酶干粉大多都是存放在样品瓶中，会增加抽真空工作的困难程度，从而影响蚓激酶干粉加工的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高活性蚓激酶干粉加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高活性蚓激酶干粉加工设备，设备壳体、放置台、第一滚筒、真空室和设备室，所述设备壳体两侧的外壁上皆固定有放置台,放置台上方的设备壳体侧壁上对称安装有第一U形壳体，所述第一U形壳体之间的内壁上活动安装有挡板，所述第一U形壳体远离设备壳体一侧的放置台上方设有样品瓶,样品瓶位置处的放置台内部通过轴承安装有第一滚筒，所述放置台远离第一滚筒的一端通过轴承安装有第二滚筒，且第二滚筒的一端贯穿放置台并安装有从动轮，所述第二滚筒正下方的设备壳体侧壁上固定有支撑板,支撑板的顶端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴远离电机的一端安装有主动轮，且主动轮通过皮带与从动轮连接，所述设备壳体内部的底端设有设备室，设备室内部的中心位置处固定有隔板，所述隔板靠近第一滚筒一侧的设备室侧壁上固定有冷凝器,冷凝器远离设备室的一侧固定有压缩机，且压缩机的输入端通过导管与冷凝器的输出端连通，所述压缩机靠近冷凝器一侧的设备室内侧壁上安装有蒸发器，且蒸发器的输入端通过毛细导管与压缩机的输出端连通，蒸发器的输出端通过导管与冷凝器的输出端连通，所述蒸发器上方设备壳体内部的一侧设有冷冻室，冷冻室的顶端安装有冷风机，所述冷冻室底端远离第一U形壳体的一侧对称安装有立板,且两块立板之间铰接有隔流板，所述设备壳体中心位置处的两端对称安装有第二U形壳体,且两侧第二U形壳体之间的内壁上安装有电动伸缩板，所述电动伸缩板正下方的第二U形壳体侧壁上分别安装有感应器和接收器，且感应器与接收器的水平方向位于同一直线上，所述第二U形壳体远离冷冻室一侧的设备壳体内部设有真空室,真空室的侧壁上安装有等间距的电热板，所述真空室的中心位置处设有中空板,中空板的底端安装有等间距的导气管，所述导气管正下方的设备室内部固定有真空泵,且真空泵的输出端通过输送管道与中空板连通。

优选的，所述真空室位置处的设备壳体顶端安装有水汽单向出口。

优选的，所述第一滚筒与第二滚筒之间缠绕有传输带。

优选的，所述蒸发器位置处的设备室顶端设有冷气通孔。

优选的，所述第一U形壳体与设备壳体接触位置处的设备壳体侧壁上设有通口，且通口的宽度大于样品瓶的直径。

优选的，所述设备室上方的设备壳体内部设有矩形槽，且矩形槽的宽度大于传输带的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在放置台内部安装第一滚筒，放置台远离第一滚筒的一端安装第二滚筒，第一滚筒与第二滚筒之间缠绕传输带，并通过在第二滚筒的一端安装从动轮，第二滚筒正下方的支撑板顶端安装电机，电机输出端的转轴上安装主动轮，实现了加工设备的自动传输，降低了操作者的劳动强度，通过在设备室内部安装冷凝器、压缩机与蒸发器，设备室与冷冻室之间安装冷气通孔，并通过在冷冻室的顶端安装冷风机，冷冻室底端远离第一U形壳体的一侧安装立板,立板之间铰接隔流板，避免现象，增加了蚓激酶在冷冻室的滞留时间，提高了蚓激酶的冷冻效果，同时通过在真空室的中心位置处设中空板,中空板的底端安装等间距的导气管，导气管正下方的设备室内部固定真空泵,真空泵与中空板之间安装输送管道，提高了真空抽取的均匀程度，从而提高了蚓激酶干粉加工的工作效率，本实用新型不仅提高了蚓激酶干粉加工的工作效率，实现了加工设备的自动传输功能，而且提高了蚓激酶的冷冻效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的局部侧视图；

图4为本实用新型的隔流板侧视图。

图中：1-设备壳体；2-放置台；3-第一滚筒；4-样品瓶；5-第一U形壳体；6-挡板；7-冷冻室；8-隔流板；9-冷风机；10-第二U形壳体；11-电动伸缩板；12-电热板；13-水汽单向出口；14-真空室；15-中空板；16-导气管；17-输送管道；18-传输带；19-第二滚筒；20-设备室；21-电机；22-支撑板；23-真空泵；24-隔板；25-立板；26-压缩机；27-蒸发器；28-冷凝器；29-冷气通孔；30-矩形槽；31-感应器；32-从动轮；33-接收器；34-转轴；35-主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高活性蚓激酶干粉加工设备，设备壳体1、放置台2、第一滚筒3、真空室14和设备室20，设备壳体1两侧的外壁上皆固定有放置台2,放置台2上方的设备壳体1侧壁上对称安装有第一U形壳体5，第一U形壳体5之间的内壁上活动安装有挡板6，第一U形壳体5远离设备壳体1一侧的放置台2上方设有样品瓶4,第一U形壳体5与设备壳体1接触位置处的设备壳体1侧壁上设有通口，且通口的宽度大于样品瓶4的直径，便于样品瓶4的移动，样品瓶4位置处的放置台2内部通过轴承安装有第一滚筒3，放置台2远离第一滚筒3的一端通过轴承安装有第二滚筒19，第一滚筒3与第二滚筒19之间缠绕有传输带18，且第二滚筒19的一端贯穿放置台2并安装有从动轮32，第二滚筒19正下方的设备壳体1侧壁上固定有支撑板22,支撑板22的顶端安装有电机21，电机21的输出端通过联轴器安装有转轴34,转轴34远离电机21的一端安装有主动轮35，且主动轮35通过皮带与从动轮32连接，设备壳体1内部的底端设有设备室20，设备室20上方的设备壳体1内部设有矩形槽30，且矩形槽30的宽度大于传输带18的宽度，设备室20内部的中心位置处固定有隔板24，隔板24靠近第一滚筒3一侧的设备室20侧壁上固定有冷凝器28,冷凝器28远离设备室20的一侧固定有压缩机26，且压缩机26的输入端通过导管与冷凝器28的输出端连通，压缩机26靠近冷凝器28一侧的设备室20内侧壁上安装有蒸发器27，且蒸发器27的输入端通过毛细导管与压缩机26的输出端连通，蒸发器27位置处的设备室20顶端设有冷气通孔29，便于冷气的输送，蒸发器27的输出端通过导管与冷凝器28的输出端连通，蒸发器27上方设备壳体1内部的一侧设有冷冻室7，冷冻室7的顶端安装有冷风机9，冷冻室7底端远离第一U形壳体5的一侧对称安装有立板25,且两块立板25之间铰接有隔流板8，设备壳体1中心位置处的两端对称安装有第二U形壳体10,且两侧第二U形壳体10之间的内壁上安装有电动伸缩板11，电动伸缩板11正下方的第二U形壳体10侧壁上分别安装有感应器31和接收器33，且感应器31与接收器33的水平方向位于同一直线上，第二U形壳体10远离冷冻室7一侧的设备壳体1内部设有真空室14,真空室14位置处的设备壳体1顶端安装有水汽单向出口13，便于水雾的排放，真空室14的侧壁上安装有等间距的电热板12，真空室14的中心位置处设有中空板15,中空板15的底端安装有等间距的导气管16，导气管16正下方的设备室20内部固定有真空泵23,且真空泵23的输出端通过输送管道17与中空板15连通。

工作原理：工作时，首先通过拉动设备壳体1外侧第一U形壳体内壁上的挡板6，在通过支撑板22顶端电机21的转动，带动电机21输出端转轴34上方主动轮35的转动，主动轮35再经皮带带动放置台2一侧第二滚筒19一端从动轮32的转动，再带动第一滚筒3与第二滚筒19之间传输带18的转动，从而带动放置台2上方的样品瓶4的移动，当移动至冷冻室7内部时，通过冷冻室7下方设备室20内部的冷凝器28、压缩机26与蒸发器27相互配合工作制造冷气，在经冷冻室7与设备室20之间的冷气通孔29将冷气输送至冷冻室7内部，并通过冷冻室7底端立板25之间的隔流板8对移动的样品瓶4进行阻挡，当大量样品瓶4堆积时，由于力不断增大的作用，使样品瓶4推动隔流板8转动，从而使样品瓶4在传输带18的带动下前移，当前移至第二U形壳体10位置处，通过第二U形壳体10底端的感应器31和接收器33对样品瓶4进行感应，并触发第二U形壳体10内部的电动伸缩板11，使电动伸缩板11上移，从而使样品瓶4脱离冷冻室7，当样品瓶4进入真空室14内部时,通过真空室14下方设备室20底端真空泵23的工作，将样品瓶4内部的空气经导气管16、真空室14中心位置处的中空板15以及中空板15与真空泵23输入端的输送管道17抽取至真空泵23内部，抽取完成后，样品瓶4经设备壳体1外壁上的通口流出，完成干粉加工的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。