一种立式连续固态发酵装置的制作方法

本实用新型涉及固态发酵技术领域，具体为一种立式连续固态发酵装置。

背景技术：

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1立方米至数百立方米，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，用于厌气发酵的发酵罐结构可以较简单，用于好气发酵的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。本实用新提供一种立式连续固态发酵装置，CN201621149977.0一种立式连续固态发酵装置，该发酵装置中高温发酵罐的布水器，对发酵罐内的发酵物布水不均匀，且空气加热器位于发酵罐的下部使其对空气加热利用率较低，降低了发酵效率。为此，我们提出一种立式连续固态发酵装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式连续固态发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式连续固态发酵装置，包括高温发酵罐，所述高温发酵罐上端固定安装有进料管阀，所述高温发酵罐内腔左右两侧均固定安装布水器，所述布水器外端固定安装有连接阀管，所述高温发酵罐的内腔前后侧壁分别固定安装有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的右端和第二传送带的左端均固定安装有漏网，所述高温发酵罐内腔壁下部左右两侧均固定安装有挡板，所述挡板内端固定安装有第一拦网，所述高温发酵罐内腔底端中部固定安装有空气加热器，所述空气加热器外端固定连通有连通管，所述连通管外端固定安装有空气过滤器，所述空气加热器上端固定安装有上升管，所述上升管上端固定安装有单向出气阀，所述高温发酵罐内腔底端中部固定安装有漏水槽，所述漏水槽下端固定安装有连接阀。

优选的，所述第一传送带上端面从左至右依次变高。

优选的，所述第二传送带上端面从左至右依次变低，所述第一传送带和第二传送带从上至下依次交叉设置。

优选的，所述单向出气阀位于挡板上端面，且挡板上端面从外至内依次变低。

优选的，所述空气加热器上端面呈“回”字形。

优选的，所述第一拦网上端面外侧固定安装有第二拦网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式连续固态发酵装置，通过设有高温发酵罐、进料管阀、布水器、连接阀管、第一传送带、第二传送带和漏网结构，使得发酵物放置更均匀，布水器分布发酵剂更均匀；通过设有挡板、第一拦网、第二拦网、空气加热器、连通管、空气过滤器、上升管、单向出气阀、漏水槽和连接阀结构，使得加热后的空气利用率更高，加热更均匀，防止上升管堵塞。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图中：1高温发酵罐、2进料管阀、3布水器、31连接阀管、4第一传送带、5第二传送带、51漏网、6挡板、7第一拦网、71第二拦网、8空气加热器、81连通管、82空气过滤器、83上升管、84单向出气阀、9漏水槽、91连接阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种立式连续固态发酵装置，包括高温发酵罐1，高温发酵罐1为中空长方体，发酵物在高温发酵罐1的内腔进行高温发酵。所述高温发酵罐1上端固定安装有进料管阀2，通过进料管阀2将发酵物投入高温发酵罐1的内腔，所述高温发酵罐1内腔左右两侧均固定安装布水器3，通过布水器3对第一传送带4和第二传送带5上端面的发酵物进行喷洒液体发酵剂，布水器3和数量等于第一传送带4与第二传送带5的数量之和，所述布水器3为专利：CN201621149977.0一种立式连续固态发酵装置中的布水器。通过布水器3可以将发酵剂均匀分布在发酵物内。所述布水器3外端固定安装有连接阀管31，通过连接阀管31连接发酵液喷射管。所述高温发酵罐1的内腔前后侧壁分别固定安装有第一传送带4和第二传送带5，所述第一传送带4上端面从左至右依次变高。使得第一传送带4上端面的液体可以下流，通过使得第一传送带4上端面的发酵物可以留到第二传送带5的上端面。所述第二传送带5上端面从左至右依次变低，所述第一传送带4和第二传送带5从上至下依次交叉设置。第一传送带4上端面的发酵物通过传送和自由落体流动到第二传送带5上端面，然后第二传送带5上端面的发酵物同样通过传送自由落体流到其下侧的第一传送带4上端面，通过上述相同的步骤，将发酵物进行均匀放置。所述第一传送带4的右端和第二传送带5的左端均固定安装有漏网51，漏网51可以防止发酵物，发酵物内的液体透过漏网51直接下流。所述高温发酵罐1内腔壁下部左右两侧均固定安装有挡板6，且挡板6上端面从外至内依次变低。挡板6对发酵物进行拦截，防止发酵物落到漏水槽9的内腔。所述挡板6内端固定安装有第一拦网7，所述第一拦网7上端面外侧固定安装有第二拦网71。第二拦网71和第一拦网7对发酵物进行拦截，同时使得液体可以留到漏水槽9的内腔。所述高温发酵罐1内腔底端中部固定安装有空气加热器8，所述空气加热器8上端面呈“回”字形。空气加热器8为扬州高试特DYK空气加热器。通过空气加热器8对外界流入的空气进行加热。所述空气加热器8外端固定连通有连通管81，所述连通管81外端固定安装有空气过滤器82，所述空气过滤器82为专利：CN201621149977.0一种立式连续固态发酵装置中的空气过滤器。所述空气加热器8上端固定安装有上升管83，上升管83均匀排列于空气加热器8的上端面。使得空气加热更均匀。所述上升管83上端固定安装有单向出气阀84，所述单向出气阀84位于挡板6上端面，单向出气阀84将热空气喷出，防止发酵物将上升管83堵塞。所述高温发酵罐1内腔底端中部固定安装有漏水槽9，对积水进行收集。所述漏水槽9下端固定安装有连接阀91。然后通过连接阀91与积水盘进行连接，流动到积水盘内。

工作原理：首先通过进料管阀2将发酵物添加至高温发酵罐1的内腔，通过自有落体落到第一传送带4和第二传送带5的上端面，空气过滤器82对空气进行过滤，然后通过连通管81流到空气加热器8的内腔，然后空气加热器8对其进行加热，然后通过上升管83和单向出气阀84流到高温发酵罐1的内腔上部对发酵物进行加热，增加发酵物的发酵效率，发酵物中的液体通过自有落体下落透过漏网51流到挡板6的上端面，然后通过挡板6流动到漏水槽9的内腔，然后通过连接阀91与积水盘进行连接，流动到积水盘内，第一传送带4上端面的发酵物通过传送和自由落体流动到第二传送带5上端面，然后第二传送带5上端面的发酵物同样通过传送自由落体流到其下侧的第一传送带4上端面，通过上述相同的步骤，将发酵物进行均匀放置，连接阀管31连接发酵液体，然后通过布水器3对其进行均匀分布，使得第一传送带4和第二传送带5上端面均匀分布发酵液体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。