乙烯的孔吸附全氟润滑液FC-70，便可获得防粘超滑低密度聚乙烯薄膜。所得薄膜具有防粘超滑特性:将水、冰、墨水、小石块等置于其上，将薄膜倾斜5°，水、冰、墨水、小石块等均会从其表面快速滑落而不留任何痕迹。
[0034]实施例3
一种本发明的防粘超滑低密度聚乙烯薄膜的制备方法，包括以下步骤:
(O将5g低密度聚乙烯于120°C溶解于IL 二甲苯中，搅拌10分钟后，形成浓度为5g.L1的低密度聚乙烯溶液。
[0035](2)在低密度聚乙烯溶液中加入0.4g纳米氧化镁颗粒，纳米氧化镁颗粒的粒径为50nm?300nm，搅拌均匀后，将所得混合溶液流延在干净的玻璃基底上，并在120°C的条件下干燥2.5小时，获得低密度聚乙烯/纳米氧化镁混合薄膜。
[0036](3)将低密度聚乙烯/纳米氧化镁混合薄膜在lmol/L盐酸溶液中浸泡1.5小时，去除混合薄膜中的纳米氧化镁，得到多孔低密度聚乙烯薄膜(如图3所示)。
[0037](4)将多孔低密度聚乙烯薄膜在3mol/L的全氟润滑液FC-70中浸泡5秒，使多孔低密度聚乙烯薄膜的孔吸附全氟润滑液FC-70，便可获得防粘超滑低密度聚乙烯薄膜。所得薄膜具有防粘超滑特性:将水、冰、墨水、小石块等置于其上，将薄膜倾斜3°，水、冰、墨水、小石块等均会从其表面快速滑落而不留任何痕迹。
[0038]实施例4
一种本发明的防粘超滑低密度聚乙烯薄膜的制备方法，包括以下步骤:
(O将3g低密度聚乙烯于120°C溶解于IL 二甲苯中，搅拌10分钟后，形成浓度为3g.L1的低密度聚乙烯溶液。
[0039](2)在低密度聚乙烯溶液中加入0.3g纳米氧化镁颗粒，纳米氧化镁颗粒的粒径为50nm?300nm，搅拌均匀后，将低密度聚乙烯溶液流延在干净的玻璃基底上，并在120°C的条件下干燥2小时，获得低密度聚乙烯/纳米氧化镁混合薄膜。
[0040](3)将低密度聚乙烯/纳米氧化镁混合薄膜在lmol/L盐酸溶液中浸泡2小时，去除混合薄膜中的纳米氧化镁，得到多孔低密度聚乙烯薄膜(如图4所示)。
[0041](4)将多孔低密度聚乙烯薄膜在3mol/L的全氟润滑液FC-70中浸泡6秒，使多孔低密度聚乙烯薄膜的孔吸附全氟润滑液FC-70，便可获得防粘超滑低密度聚乙烯薄膜。所得薄膜具有防粘超滑特性:将水、冰、墨水、小石块等置于其上，将薄膜倾斜6°，水、冰、墨水、小石块等均会从其表面快速滑落而不留任何痕迹。
[0042]实施例5
一种本发明的防粘超滑低密度聚乙烯薄膜的制备方法，包括以下步骤:
(I)将2g低密度聚乙烯于120°C溶解于二甲苯中，搅拌10分钟后，形成浓度为2g.L 1的低密度聚乙烯溶液。
[0043](2)在低密度聚乙烯溶液中加入0.1g纳米氧化镁颗粒，纳米氧化镁颗粒的粒径为50nm?300nm，搅拌均匀后，将低密度聚乙烯溶液流延在干净的玻璃基底上并在120°C的条件下干燥3小时，获得低密度聚乙烯/纳米氧化镁混合薄膜。
[0044](3)将低密度聚乙烯/纳米氧化镁混合薄膜在0.8mol/L盐酸溶液中浸泡2小时，去除混合薄膜中的纳米氧化镁，得到多孔低密度聚乙烯薄膜(如图5所示)。
[0045](4)将多孔低密度聚乙烯薄膜在3mol/L的全氟润滑液FC-70中浸泡9秒，使多孔低密度聚乙烯薄膜的孔吸附全氟润滑液FC-70，便可获得防粘超滑低密度聚乙烯薄膜。所得薄膜具有防粘超滑特性:将水、冰、墨水、小石块等置于其上，将薄膜倾斜5°，水、冰、墨水、小石块等均会从其表面快速滑落而不留任何痕迹。
[0046]以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应该指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种防粘超滑低密度聚乙烯薄膜的制备方法，包括以下步骤: (1)将低密度聚乙烯溶解于有机溶剂中，经搅拌后，得到低密度聚乙烯溶液； (2)在所述低密度聚乙烯溶液中加入纳米氧化镁颗粒，然后搅拌，将所得混合溶液流延于一基底上，经干燥后，得到低密度聚乙烯/纳米氧化镁混合薄膜； (3)将所述低密度聚乙烯/纳米氧化镁混合薄膜置于酸性溶液中浸泡，去除低密度聚乙烯/纳米氧化镁混合薄膜中的纳米氧化镁，得到多孔低密度聚乙烯薄膜； (4)将所述多孔低密度聚乙烯薄膜置于全氟润滑液中浸泡，使所述多孔低密度聚乙烯薄膜的孔吸附所述全氟润滑液，得到防粘超滑低密度聚乙烯薄膜。2.根据权利要求1所述的防粘超滑低密度聚乙烯薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(I)中，所述低密度聚乙烯溶液的浓度为Ig.L 1?1g.L 1O3.根据权利要求1所述的防粘超滑低密度聚乙烯薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述纳米氧化镁颗粒的质量是所述低密度聚乙烯质量的5%?10%。4.根据权利要求1?3中任一项所述的防粘超滑低密度聚乙烯薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述纳米氧化镁颗粒的粒径为50nm?300nm。5.根据权利要求1?3中任一项所述的防粘超滑低密度聚乙烯薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述干燥的温度为120°C?160°C，所述干燥的时间为2h?3h。6.根据权利要求1?3中任一项所述的防粘超滑低密度聚乙烯薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述酸性溶液包括盐酸溶液、醋酸溶液和草酸溶液中的一种或多种；所述酸性溶液的浓度为0.5mol/L?2mol/L。7.根据权利要求1?3中任一项所述的防粘超滑低密度聚乙烯薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述浸泡的时间为Ih?2h ;所述步骤(4)中，所述浸泡的时间为2s ?1s08.根据权利要求1?3中任一项所述的防粘超滑低密度聚乙烯薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述全氟润滑液的浓度为lmol/L?3mol/L ;所述全氟润滑液为全氟润滑液FC-70或krytox润滑剂。9.根据权利要求1?3中任一项所述的防粘超滑低密度聚乙烯薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(I)中，所述溶解的温度为120°C?160°C;所述有机溶剂包括二甲苯、苯、十氢化萘。10.一种如权利要求1?9中任一项所述的防粘超滑低密度聚乙烯薄膜的制备方法制得的防粘超滑低密度聚乙烯薄膜。
【专利摘要】本发明公开了一种防粘超滑低密度聚乙烯薄膜及其制备方法。制备方法包括（1）制备低密度聚乙烯溶液；（2）在低密度聚乙烯溶液中加入纳米氧化镁颗粒，流延于一基底上，经干燥后，得到低密度聚乙烯/纳米氧化镁混合薄膜；（3）将混合薄膜置于酸性溶液中浸泡，得到多孔低密度聚乙烯薄膜；（4）将多孔低密度聚乙烯薄膜置于全氟润滑液中浸泡，得到防粘超滑低密度聚乙烯薄膜。本发明制备的薄膜具有防粘超滑特性，制备方法的操作工艺简单、成本低廉、重现性好、且易于产业化。
【IPC分类】C08K3/22, C08J9/28, C08L23/06, C08J5/18, C08J9/40
【公开号】CN105061804
【申请号】CN201510495141
【发明人】梁锦明, 陆国良, 袁志庆, 王梦蕾
【申请人】东莞市泰和塑胶制品有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月13日