一种鞋中底复合专用膜及其制备方法
【专利摘要】本发明公开一种鞋中底复合专用膜及其制备方法，包括以下重量份的原料：100份的EVA240，2?3份的增粘剂；2份的抗黄剂，2?3份的抗氧化剂，4?5份的抗水解稳定剂，2份的抗寒剂；其中增粘剂为C5石油树脂；抗黄剂采用熔点不小于110℃且透光率425?456nm≥98％的抗黄剂；抗氧化剂为含有3，5?二叔丁基?4?羟基苯基的抗氧化剂；抗寒剂由46％的CPE135A、32％的丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物及22％的苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物组成。本发明一种鞋中底复合专用膜，替代传统胶水，用于EVA中底与TPU橡胶大底间的粘接，粘接操作简单快捷，粘接力强，稳固可靠，耐水洗、耐干洗效果极佳，具有低碳环保、省人工、效率高的特点。
【专利说明】
一种鞋中底复合专用膜及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及鞋底复合技术领域，具体是指一种鞋中底复合专用膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前在鞋底的制备生产中，通常是先分别脱模成型出中底和大底，之后中底与大底间采用胶水进行人工一体粘接。该种方式存在诸多缺陷，一是采用的胶水VOC含量较高，有气味，会危害到身体，对环境也会造成一定污染;二是采用胶水粘结力不强，经常发生鞋底开裂问题，影响鞋底质量;三是胶水粘结通常是人工涂覆操作，涂覆质量存在参差不齐，而且耗时耗力，效率低下。于此，本发明人苦心研究，发明一种鞋中底复合专用膜及其制备方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种鞋中底复合专用膜及其制备方法，复合膜取代胶水，实现EVA中底与TPU橡胶大底间简单、稳固、可靠的粘接作用，具有低碳环保、省人工、效率高的特点。
[0004]为了达成上述目的，本发明的解决方案是:
[0005]—种鞋中底复合专用膜，包括以下重量份的原料:100份的EVA240，2_3份的增粘剂;2份的抗黄剂，2-3份的抗氧化剂，4-5份的抗水解稳定剂，2份的抗寒剂;其中增粘剂为C5石油树脂;抗黄剂采用熔点不小于110°C且透光率425-456nm2 98%的抗黄剂;抗氧化剂为含有3，5_ 二叔丁基-4-羟基苯基的抗氧化剂;抗寒剂由46%的CPE135A、32%的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及22%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物组成。
[0006]—种鞋中底复合专用膜的制备方法，主要包括如下步骤:
[0007]A)将原料按配比混合均匀，送入搅拌机中搅拌1-1.5小时，得到混合充分的熔融料；
[0008]B)将A)步骤得到的熔融料进行70-80°C烘干除温，之后送入双螺杆机挤出机进行加热挤压，挤出温度为130-150 0C，得到热熔胶粒；
[0009]C)将B)步骤所得的热熔胶粒送入流延机中流延得到0.03-0.15_的热熔胶膜；
[0010]D)将C)步骤所得的热熔胶膜进行压纹冷却至15_18°C，最后收卷包装。
[0011]采用上述方案后，本发明一种鞋中底复合专用膜，替代传统胶水，用于EVA中底与TPU橡胶大底间的粘接，粘接操作简单快捷，粘接力强，稳固可靠，耐水洗、耐干洗效果极佳，具有低碳环保、省人工、效率高的特点。鞋中底复合专用膜的制备方法简单。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本案作进一步详细的说明。
[0013]本案涉及一种鞋中底复合专用膜，包括以下重量份的原料:100份的EVA240，2-3份的增粘剂;2份的抗黄剂，2-3份的抗氧化剂，4-5份的抗水解稳定剂，2份的抗寒剂;其中增粘剂为C5石油树脂;抗黄剂采用熔点不小于110°C且透光率425-456nm >98%的抗黄剂;抗氧化剂为含有3，5-二叔丁基-4-羟基苯基的抗氧化剂;抗寒剂由46 %的CPEl35A、32 %的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及22%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物组成。
[0014]EVA240树脂，是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，EVA240主要由以下重量份的组分组成:100份的乙烯-醋酸乙烯共聚体、25份的香豆酮-茚树脂、7份的合成石蜡树月旨、20份的滑石粉、I份的2.6-叔丁基对甲酚、3.2份的聚乙烯、3.8份的聚丙烯，2.6-叔丁基对甲酚，其软化温度72-80°C，脆化温度-40°C，使用温度范围-40—60°C。
[0015]香豆酮-茚树脂添加25份，起到适当软化橡胶的增粘增强作用;合成石蜡树脂添加7份，抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好;2.6-叔丁基对甲酚添加I份，起到提高产品的熔点及密度作用。EVA240熔指小，粘结强度高，无臭、无毒，优异的粘接性、柔软性、加热流动性和耐寒性，耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性。
[0016]增粘剂(型号C-203)为C5石油树脂，它和乙烯-醋酸乙烯共聚体等基体具有良好的相溶性，具有耐酸、耐碱、抗老化等优异性能，其主要作用是增加EVA240基体的胶接强度和柔韧性，是辅助EVA240产品的粘附性能/润湿力提高的一种助剂，提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。其添加量控制在2-3份，太小量不能增加胶体的流动性，太多会易使胶性成凝固体。
[0017]抗黄剂，采用熔点不小于110°C且透光率425-456nm > 98%的抗黄剂;一实施例，采用抗黄剂E-60A，其有效物质含量99.5 %，熔点:2 110 °C，透光率:456nm >98%0耐黄变指数四级以上；另一实施例，采用抗黄剂E-UVB，其有效物质含量99.5%，恪点:M10°C，透光率:425nm>98%。通过良好的透光性能可有效地控制产品黄变问题，及能对熔点的提升起到非常好的辅助作用.对于THJ树脂可提供长效保护，并减低紫外线辐射的损伤.热安定性佳，特别适用于高加工温度之加工产品。耐黄变剂本身颜色浅不影响TPU制品的透明度。
[0018]抗氧化剂为含有3，5-二叔丁基-4-羟基苯基的抗氧化剂;具体一实施例采用抗氧化剂2030，无毒、不易燃、不腐蚀、不污染、无臭味，相溶性好。抗氧化剂2030可提高产品的耐热，耐黄变之功能，防止了EVA热熔胶的过早老化，因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解，加入抗氧剂可以保证在高温条件下，粘结性能不发生变化。
[0019]抗水解稳定剂采用抗水解稳定剂R-7000(化学名称N-二(2，6_二异丙基苯基)碳二亚胺)。添加量为4-5份，使热熔胶膜能达到更好的水解稳定性效果和聚合物的酸值调节。抗水解稳定剂可改善提高EVA的使用寿命，不但可以显著改善其在高温加工条件下的耐水解性能，而且在高温潮湿及酸碱介质等苛刻使用条件下具有长效的耐水解稳定性能。
[0020]抗寒剂由46%的CPE135A、32%的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及22%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物组成。CPE135A具有拉伸强度MPA2 6.8的特性，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)具有弯曲弹性率高(4.3 X 1051b/in2)的特性，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)为亲水性热塑型高弹体。所述抗寒剂主要用于提高EVA热熔胶的塑性，可以防止冬天气温低时造成的胶体开放时间和固化时间提前，影响产品的黏着力，能改善复合专用膜在低温下的柔韧性和抗冲强度性能，而且还能够使专用膜产品热老化后更好地保持原有颜色。
[0021]本发明还涉及一种鞋中底复合专用膜的制备方法，主要包括如下步骤:
[0022]A)将原料按配比混合均匀，送入搅拌机中搅拌1-1.5小时，得到混合充分的熔融料；
[0023]B)将A)步骤得到的熔融料进行70_80°C烘干除温，之后送入双螺杆机挤出机进行加热挤压，挤出温度为130-150 0C，得到热熔胶粒；
[0024]C)将B)步骤所得的热熔胶粒送入流延机中流延得到0.03-0.15mm的热熔胶膜；
[0025]D)将C)步骤所得的热熔胶膜进行压纹冷却至15-18°C，最后收卷包装。
[0026]以上所述仅为本发明的优选实施例，凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本发明权利要求的范围。
【主权项】
1.一种鞋中底复合专用膜，其特征在于，包括以下重量份的原料:100份的EVA240，2-3份的增粘剂;2份的抗黄剂，2-3份的抗氧化剂，4-5份的抗水解稳定剂，2份的抗寒剂;其中增粘剂为C5石油树脂;抗黄剂采用熔点不小于110°C且透光率425-456nm2 98%的抗黄剂;抗氧化剂为含有3，5-二叔丁基-4-羟基苯基的抗氧化剂;抗寒剂由46%的CPE135A、32%的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及22%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物组成。2.如权利要求1所述的一种鞋中底复合专用膜的制备方法，主要包括如下步骤: A)将原料按配比混合均匀，送入搅拌机中搅拌1-1.5小时，得到混合充分的熔融料； B)将A)步骤得到的熔融料进行70-80°C烘干除温，之后送入双螺杆机挤出机进行加热挤压，挤出温度为130-150 0C，得到热熔胶粒； C)将B)步骤所得的热熔胶粒送入流延机中流延得到0.03-0.15_的热熔胶膜； D)将C)步骤所得的热熔胶膜进行压纹冷却至15-18°C，最后收卷包装。
【文档编号】C08J5/18GK105837922SQ201610217138
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】张金聪
【申请人】科（福建）超纤有限责任公司, 科一(福建)超纤有限责任公司