专利名称：新型粘合剂及其制备方法
技术领域：
本发明属于加工板材使用的粘合剂技术领域，具体涉及一种新型粘合剂及 其制备方法。
背景技术：
我国板材工业使用的粘合剂中，氨基树脂(脲醛、三聚氰胺甲醛树脂)和 酚醛树脂粘合剂由于其原料广、成本低、品质好等特点而被广泛使用，约占板 材粘合剂总量的70%以上；但是，氨基树脂和酚醛树脂存在以下问题 一、树 脂中含有游离甲醛，对环境造成污染，严重地危害人们的身心健康；二、这些 粘合剂在固化过程中易产生内应力而引起龟裂，脆性大，到目前为止，板材工 业中用粘合剂的研究方向还是以对氨基树脂和酚醛树脂的改性为主，降低游离 甲醛含量，改善粘合剂的耐水性，并取得了一定的成效，但是仍不能彻底解决 游离甲酸的释放问题；三、这些粘合剂生产的板材容易返卣，返霜，变形；四、 这些粘合剂不能广泛应用于其他农作物加工的板材中。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明的目的就在于提供一种无 污染、固化快、耐水性强，抗热、隔音、耐老化、粘合强度高、广泛应用于农 作物废弃料加工板材和泡沫保温板的粘合剂。
同时，本发明还提供所述粘合剂的制备方法。
为达到上述目的，本发明所述粘合剂是由A、B两组混合物经过加工制成的；
其中A组混合物是由下列重量份的原料组成的热塑性弹性体(SBS) 6—10份、松香4一8份、氢化松香5—9份、石油树脂2—6份、增粘树脂l一5份、6#溶剂 油40—60份、丙酮3—7份、环己垸10—20份、丁酯1—3份和防老剂0.1—0.9 份；B组混合物是由下列重量份的原料组成的脲醛树脂80—120份、98%尿素 25—35份、氯化铵0.1—0.9份、填充剂3—7份、豆粉3—10份、拉开粉l一2 份、20%固化剂O.l—l份、20 50%氨水0.1—0.9份。
本发明的制备方法，所述制备方法步骤如下
把A组所述重量份的原料放在反应釜中，在搅拌下用氢氧化钠溶液将PH值 调至6 8，加入所述重量份的尿素、氯化铵，加热升温至45° 50°时停止加热， 温度在25 30分钟内升至80°时，在搅拌下依次加入B组中所述重量份的脲醛 树脂、填充剂、豆粉、拉开粉、固化剂、氨水，保温，在60 70°温度条件下 真空脱水，即得粘合剂，所得粘合剂的含量为50 52%、粘度(60 200) X10—3pa, 固化时间为3 6秒，游离甲醛含量《0.05%，水溶性1 5倍，PH值7 8。
本发明AB两组混合物即可单独使用，又可混合使用；A组混合物混合制 成的粘合剂，无毒、成本低，并且干燥快，特别适合制作各种板材，用于各种 废农作物麦草、棉花杆、锯末、食用菌下脚料、菌棒、棉籽壳、花生壳等材 料生产各种门板、装饰板、吊顶板、桌、椅、床、柜子、线条、构件、简易活 动房、货物托盘及包装箱等各种产品。B组混合物混合制成的粘合剂为低毒泡 沫醛脂胶，由于加入发泡剂，体积可增大2—3倍，具有固化快、耐水、耐老 化，生产的板材可达到GB/T4897—924类板一等品规格，质量可达到欧洲F2 级标准等优点，可用各种废农作物麦草、棉花杆、锯末、食用菌下脚料、菌 棒、棉籽壳、花生壳等材料生产各种泡沫保温板、墙体保温板、隔音板、保温 箱和各种防震板件；板AB两组混合物混合制成的粘合剂，可制成各种板材产品，用本发明粘合剂制成的板材具有抗震、耐水、耐热、固化快、胶合强度高、 寿命长，色泽和木材接近，胶合强度符合国际II类板要求，属于绿色环保产品。 由于本发明采取了上述方案，与现有技术相比，本发明具有无污染、固化快、 耐水性强，抗热、隔音、耐老化、粘合强度高、广泛应用于农作物废弃料加工 板材和泡沫保温板的优点。
具体实施例方式
本发明所述粘合剂是由A、 B两组混合物经过加工制成的；其中A组混合 物是由下列重量份的原料组成的热塑性弹性体(SBS) 6—10份、松香4一8 份、氢化松香5—9份、石油树脂2—6份、增粘树脂1一5份、6#溶剂油40—60 份、丙酮3—7份、环己烷10—20份、丁酯l一3份和防老剂0.1—0.9份；B组 混合物是由下列重量份的原料组成的脲醛树脂80—120份、98%尿素25—35 份、氯化铵0.1—0.9份、填充剂3—7份、豆粉3—10份、拉开粉1一2份、20% 固化剂O.l—l份、20 50%氨水0.1—0.9份。
本发明的制备方法，所述制备方法步骤如下
把A组所述重量份的原料放在反应釜中，在搅拌下用氢氧化钠溶液将PH值 调至6 8，加入所述重量份的尿素、氯化铵，加热升温至45° 50°时停止加热， 温度在25 30分钟内升至80°时，在搅拌下依次加入B组中所述重量份的脲醛 树脂、填充剂、豆粉、拉开粉、固化剂、氨水，保温，在60 70°温度条件下 真空脱水，即得粘合剂，所得粘合剂的含量为50 52%、粘度(60 200) X10—3Pa， 固化时间为3 6秒，游离甲醛含量《0.05%，水溶性1 5倍，Hi值7 8。 实施例l
本发明所述粘合剂是由A、 B两组混合物经过加工制成的；其中A组混合物是由下列重量份的原料组成的热塑性弹性体(SBS) 6份、松香4份、氢化
松香5份、石油树脂2份、增粘树脂1份、6#溶剂油40份、丙酮3份、环己烷
10份、丁酯1份和防老剂O.l份；B组混合物是由下列重量份的原料组成的脲
醛树脂80份、98%尿素25份、氯化铵0.1份、填充剂(如面粉)3份、工业品 豆粉3份、工业品拉开粉l份、20%固化剂0.1份、20 50%氨水0.1份。
本发明的制备方法，所述制备方法步骤如下
把A组所述重量份的原料放在反应釜中，在搅拌下用氢氧化钠溶液将PH值 调至6 S，加入所述重量份的尿素、氯化铵，加热升温至45。 50。时停止加热， 温度在25 30分钟内升至80°时，在搅拌下依次加入B组中所述重量份的脲醛 树脂、填充剂、豆粉、拉开粉、固化剂、氨水，保温，在60 70°温度条件下 真空脱水，即得粘合剂，所得粘合剂的含量为50 52%、粘度(60 200) X 10—3Pa， 固化时间为3 6秒，游离甲醛含量《0.05%，水溶性1 5倍，ra值7 8。
实施例2
本发明所述粘合剂是由A、 B两组混合物经过加工制成的；其中A组混合 物是由下列重量份的原料组成的.，热塑性弹性体(SBS) 8份、松香6份、氢化 松香7份、石油树脂4份、增粘树脂3份、6#溶剂油49份、丙酮5份、环己烷 15份、丁酯2份和防老剂0.5份；B组混合物是由下列重量份的原料组成的脲 醛树脂100份、98%尿素30份、氯化铵0.5份、填充剂(如面粉)5份、工业品 豆粉7份、工业品拉开粉1.5份、20%固化剂0.6份、20 50%氨水0.25份。
本发明的制备方法，所述制备方法步骤如下
把A组所述重量份的原料放在反应釜中，在搅拌下用氢氧化钠溶液将PH值 调至6 8，加入所述重量份的尿素、氯化铵，加热升温至45。 5(T时停止加热，温度在25 30分钟内升至80°时，在搅拌下依次加入B组中所述重量份的脲醛 树脂、填充剂、豆粉、拉开粉、固化剂、氨水，保温，在60 70°温度条件下 真空脱水，即得粘合剂，所得粘合剂的含量为50 52%、粘度(60 200) Xl(TPa, 固化时间为3 6秒，游离甲醛含量《0.05%，水溶性1 5倍，ffl值7 8。
实施例3
本发明所述粘合剂是由A、 B两组混合物经过加工制成的；其中A组混合 物是由下列重量份的原料组成的热塑性弹性体(SBS) 10份、松香8份、氢 化松香9份、石油树脂6份、增粘树脂5份、6#溶剂油60份、丙酮7份、环己 垸20份、丁酯3份和防老剂0.9份；B组混合物是由下列重量份的原料组成的 脲醛树脂120份、98%尿素35份、氯化铵'0.9份、填充剂(如面粉)7份、工业 品豆粉10份、工业品拉开粉2份、20%固化剂1份、20 50%氨水0.9份。
本发明的制备方法，所述制备方法步骤如下
把A组所述重量份的原料放在反应釜中，在搅拌下用氢氧化钠溶液将PH值 调至6 8，加入所述重量份的尿素、氯化铵，加热升温至450 50。时停止加热， 温度在25 30分钟内升至80°时，在搅拌下依次加入B组中所述重量份的脲醛 树脂、填充剂、豆粉、拉开粉、固化剂、氨水，保温，在60 70°温度条件下 真空脱水，即得粘合剂，所得粘合剂的含量为50 52%、粘度(60 200) X10，a， 固化时间为3 6秒，游离甲醛含量《0.05%，水溶性1 5倍，PH值7 8。
权利要求
1、一种新型粘合剂，其特征在于所述粘合剂是由A、B两组混合物经过加工制成的；其中A组混合物是由下列重量份的原料组成的热塑性弹性体6-10份、松香4-8份、氢化松香5-9份、石油树脂2-6份、增粘树脂1-5份、6#溶剂油40-60份、丙酮3-7份、环己烷10-20份、丁酯1-3份和防老剂0.1-0.9份；B组混合物是由下列重量份的原料组成的脲醛树脂80-120份、98％尿素25-35份、氯化铵0.1-0.9份、填充剂3-7份、豆粉3-10份、拉开粉1-2份、20％固化剂0.1-1份、20～50％氨水0.1-0.9份。
2、 根据权利要求1所述的新型粘合剂，其特征在于所述粘合剂是由A、 B 两组混合物经过加工制成的；其中A组混合物是由下列重量份的原料组成的 热塑性弹性体8份、松香6份、氢化松香7份、石油树脂4份、增粘树脂3份、 6#溶剂油49份、丙酮5份、环己烷15份、丁酯2份和防老剂0.5份；B组混合 物是由下列重量份的原料组成的脲醛树脂100份、98%尿素30份、氯化铵0.5 份、填充剂5份、豆粉7份、拉开粉1.5份、20%固化剂0.6份、20 50%氨水 0.25份。
3、 一种如权利要求1所述的新型粘合剂的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤如下把A组所述重量份的原料放在反应釜中，在搅拌下用氢氧化钠溶液将PH值 调至6 8，加入所述重量份的尿素、氯化铵，加热升温至45。 50。时停止加热， 温度在25 30分钟内升至80°时，在搅拌下依次加入B组中所述重量份的脲醛 树脂、填充剂、豆粉、拉开粉、固化剂、氨水，保温，在60 70°温度条件下 真空脱水，即得粘合剂。
全文摘要
本发明公开了一种新型粘合剂及其制备方法；所述粘合剂是由A、B两组混合物经过加工制成的；A组混合物是由下列原料组成的热塑性弹性体、松香、氢化松香、石油树脂、增粘树脂、溶剂油、丙酮、环己烷、丁酯和防老剂；B组混合物是由下列的原料组成的脲醛树脂、尿素、氯化铵、填充剂、豆粉、拉开粉、固化剂、氨水。该制备方法如下把A组所述重量份的原料放在反应釜中，在搅拌下用氢氧化钠溶液调节pH值，在搅拌下依次加入B组中所述重量份的原料，保温，真空脱水，即得粘合剂，与现有技术相比，本发明具有无污染、固化快、耐水性强，抗热、隔音、耐老化、粘合强度高、广泛应用于农作物废弃料加工板材和泡沫保温板的优点。
文档编号C09J161/00GK101514279SQ20091006430
公开日2009年8月26日 申请日期2009年2月23日 优先权日2009年2月23日
发明者梁保均 申请人:梁保均