专利名称：一种焙烧炉密封材料的制作方法
技术领域：
—种焙烧炉密封材料，涉及铝用预焙阳极生产过程中焙烧炉密封材料。
背景技术：
在36室环式焙烧炉的工艺控制中，36室被分为两个系统进行操作。每个系统有 18个炉室，其中6个运转炉室、6个冷却炉室、6个待装或出或修理炉室。6个运转炉室从低 温到高温依次被称为IP、2P、3P、4P、5P、6P。 (1)、为保证炉体的负压不受损失，同时减少冷空气进入炉室而增加燃料的消耗， 在1P、2P位置上采用塑料布进行密封。此种密封材料由于不能承受一定的温度，当炉室进 入3P位置时，往往被烧软化，不能重复利用；同时，在3P位置时，塑料布由于分解、软化而发 出一种难闻的气味，影响职工的身体健康；每次移炉时，职工需要重复更换，增加移炉时间； 1P、2P位置的温度达到一定阶段时，塑料布出现破洞现象，影响密封效果。
(2)、为保证炉体负压不受损失，在烟斗后插入插板。插板上采用工业帆布作为密 封材料。该材料一方面材质较硬，漏风系数较大；同时，使用一段时间后，破损情况比较明 显。在加大劳动强度外，存在漏风系数。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效提高密封效 果，保护职工身体健康，降低成本消耗的焙烧炉密封材料。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。 —种焙烧炉密封材料，其特征在于该密封材料为阻燃风筒布；该阻燃风筒布选用
中碱玻璃纤维纱，经间苯二酚、甲醛树脂与乳胶调配的浸渍剂浸渍后制成。 本发明的一种焙烧炉密封材料，柔韧性好，绿色环保，无粉尘，无异味，对人体无任
何剌激与伤害。耐高温度，阻燃，不宜烧损，可重复利用。使用简单，操作方便，可以降低劳
动强度。
具体实施例方式
—种焙烧炉密封材料，该密封材料为阻燃风筒布；该阻燃风筒布选用高强的中碱 玻璃纤维纱作为织成基布，经间苯二酚、甲醛树脂与乳胶调配成的浸渍剂浸渍后制成。
使用时，计算出每个炉室需要覆盖的面积，对不同幅面的阻燃风筒布进行裁剪。投 入时，将需要覆盖的炉室面积一次性覆盖。每次移炉时，将不需要覆盖的炉室撤离，覆盖到 新的炉室上。 计算出每个插板打开后的需要面积，对不同幅面的阻燃风筒布进行裁剪。取下插 板上固定原密封材料的固定螺丝、垫圈、固定销，将原密封材料撤离，固定上新密封材料，固 定螺丝、垫圈、固定销。插入观火孔内，即可投入使用。 以插板为例进行说明。例如，该专利技术在观火孔高1176mm，内宽333mm火道内使用时可制作如是套管用六分钢管，在套管一端焊一个焊接固定件，与其相距740mm的位 置再焊接一个焊接固定销，在另一端用200mm长的六分钢管焊接把手；拉杆采用直径为8mm 的钢筋，从钢管中穿过， 一端用自身折成100mm边长的正三角形，另一端焊接一个焊接固定 销。用1330mm长，30mm宽，3mm厚的角钢制作支架，一端倒43X66度角，再距底端39mm的 位置用加工成直角梯形的，3mm厚的钢板焊支腿，并钻9个直径8mm，尽量等分的布板固定 孔，和两个间距740mm的活动固定销孔。用长217mm，宽22mm，厚5mm的钢板制作六个连杆， 连杆两端以直径22mm倒圆；连杆一端固定于焊接固定销， 一端通过活动动固定销和之间固 定。用阻燃风筒布制作1385mm长，600mm宽的布板，然后通过布板固定孔用螺丝和支架固 定在一起。使用新技术对炉面进行密封时，需要一次将两个系统的1P、2P炉室均进行制作。 即4套。
权利要求
一种焙烧炉密封材料，其特征在于该密封材料为阻燃风筒布，该阻燃风筒布选用中碱玻璃纤维作为基布，并经由间苯二酚、甲醛树脂与乳胶调配的浸渍剂浸渍。
全文摘要
一种焙烧炉密封材料，涉及铝用预焙阳极生产过程中焙烧炉密封材料。其特征在于该密封材料为阻燃风筒布，该阻燃风筒布选用中碱玻璃纤维纱作为基布，并经由间苯二酚、甲醛树脂与乳胶调配的浸渍剂浸渍。本发明采用的一种焙烧炉密封材料，柔韧性好，绿色环保，无粉尘，无异味，对人体无任何刺激与伤害。耐高温度，阻燃，不宜烧损，可重复利用。使用简单，操作方便，可以降低劳动强度。
文档编号C09K3/10GK101712859SQ20091023758
公开日2010年5月26日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者王利敏, 王占波, 黄其荣 申请人:中国铝业股份有限公司