专利名称：一种水性涂料用浆的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种水性涂料用浆的生产工艺。
背景技术：
迄今，我省大多数中、小型涂料生产企业都是采用制浆——配漆工艺生产乳胶涂料的。这是一条十分成熟的技术路线，其关键技术是制造颜料桨的技术，颜料桨的好坏决定了涂料产品的优劣，但是几乎所有采用上述技术中、小型涂料生产企业都没有很好的解决高质量的颜料桨问题，因而产品质量水平较低，此外，工厂的生产环境，工人劳动强度和三废治理问题比较突出，严重的威胁企业的生存。
发明内容
本发明的目的是提供一种水性涂料用浆的生产工艺，它性能优异，使用方便，理念创新，并且能够提高涂料产品的质量，降低成本，还能减轻劳动强度，改善生产环境，节省三废治理费用。为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用以下技术方案它的生产工艺步骤为在混合灌1中投入水和助剂开动搅拌，搅拌均勻后，在搅拌下慢慢投入颜料，投料完毕后，继续搅拌，均勻后，用输送泵2A送至磨削机3A，磨削机后的浆料流入中间受槽4，再用输送泵2B送至磨削机:3B磨削，控制浆料细度，浆料流入受槽5，然后输送泵2C至浆料贮槽6， 加入助剂，并调整至产品合格，产品经输送泵2D至过滤器7过滤包装。所述的助剂为F102、丙二醇、Flll、ED15、PT-3。所述的颜料为钛白、碳酸钙、滑石粉。本发明性能优异，使用方便，理念创新，并且能够提高涂料产品的质量，降低成本， 还能减轻劳动强度，改善生产环境，节省三废治理费用。
图1为本发明的生产工艺配方表；图2为本发明的生产工艺流程图。
具体实施例方式参照图1-2，本具体实施方式
采用以下技术方案它的生产工艺步骤为在混合灌 1中投入水和助剂开动搅拌，搅拌均勻后，在搅拌下慢慢投入颜料和填料，投料完毕后，继续搅拌，均勻后，用输送泵2A送至磨削机3A，磨削机后的浆料流入中间受槽4，再用输送泵2B 送至磨削机3B磨削，控制浆料细度，浆料流入受槽5，然后输送泵2C至浆料贮槽6，加入助剂，并调整至产品合格，产品经输送泵2D至过滤器7过滤包装。本具体实施方式
中，磨削机3A，磨削机;3B属于分段研磨步骤，颜料在研磨过程中， 受到球状介质的撞击而破碎，其最终粒经的大小与在单位时间内球状介质的撞击速度，撞击频率和质量成正比。撞击次数取决于介质的数量和机器的转速，质量则与球的直径和球的材料比重有关。由于球的质量与球直径有关，直径愈大，球的质量愈大；同时，球的直径又与产品 (颜料浆)的细度有关，直径愈大，细度愈大，因此，欲将粒径较大的颜料磨成粒径较小的颗粒，应当采取分阶段进行研磨。本具体实施方式
性能优异，使用方便，理念创新，并且能够提高涂料产品的质量， 降低成本，还能减轻劳动强度，改善生产环境，节省三废治理费用。
权利要求
1.一种水性涂料用浆的生产工艺，其生产工艺步骤为在混合灌(1)中投入水和助剂开动搅拌，搅拌均勻后，在搅拌下慢慢投入颜料和填料，投料完毕后，继续搅拌，均勻后，用输送泵以K)送至磨削机(3A)，磨削机后的浆料流入中间受槽G)，再用输送泵OB)送至磨削机(3B)磨削，控制浆料细度，浆料流入受槽(5)，然后输送泵QC)至浆料贮槽(6)，加入助剂，并调整至产品合格，产品经输送泵OD)至过滤器(7)过滤包装。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料用浆的生产工艺，其特征在于所述的助剂为 F102、丙二醇、Flll、ED15、PT-3。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料用浆的生产工艺，其特征在于所述的颜料为钛白、碳酸钙、滑石粉。
全文摘要
一种水性涂料用浆的生产工艺。它涉及化工生产技术领域，它的生产工艺步骤为在混合灌(1)中投入水和助剂开动搅拌，搅拌均匀后，在搅拌下慢慢投入颜料和填料，投料完毕后，继续搅拌，均匀后，用输送泵(2A)送至磨削机(3A)，磨削机后的浆料流入中间受槽4，再用输送泵(2B)送至磨削机(3B)磨削，控制浆料细度，浆料流入受槽(5)，然后输送泵(2C)至浆料贮槽(6)，加入助剂，并调整至产品合格，产品经输送泵(2D)至过滤器(7)过滤包装。它性能优异，使用方便，理念创新，并且能够提高涂料产品的质量，降低成本，还能减轻劳动强度，改善生产环境，节省三废治理费用。
文档编号C09D17/00GK102372950SQ20101026184
公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者高山 申请人:高山