本发明涉及一种自清洁粉末涂料，属于涂料材料技术领域。特别是涉及空调，洗衣机和油烟机外壳粉末涂料。
背景技术：
随着人们对环保和健康的认识，家电用涂料逐步向环境友好型发展，对环境友好性而言，粉末涂料是最佳解决方案，水性涂料其次，油性漆最差。因此，“漆改粉”“油改水”更符合环保节能趋势，与国家政策、健康、安全、环保追求都是一致的。
tgic作为户外聚酯主要固化剂，因有三个环氧基具有很高的活性，交联密度高，且分子结构成杂环结构，其粉末涂层具有很好的耐候性、耐热性和硬度。但tgic对人体皮肤、眼睛有刺激性和过敏性，能使动物细胞产生诱变，改变基因的某些结构，且这种改变具有遗传性，tgic型粉末储存稳定性较差，在夏季、长途和长时间运输(特别是出口)中极易结团，造成粉末无法喷涂，机械性能下降快；加之tgic型粉末固化温度均过高，高能耗等产品缺点。
技术实现要素：
本发明针对以上问题，提供了一种低成本、无刺激、环保性又易于远距离运输、存储时间比较长的纳米自清洁粉末涂料。
本发明的技术方案是：
一种纳米自清洁粉末涂料，包括如下重量份的组分：
所述树脂包括低粘度端羧基聚酯树脂30-80份和氟碳改性聚酯树脂10-20份。
所述固化剂为β-羟烷基酰胺。
所述增白剂为金红石型钛白粉。
所述流平剂为氟化改性流平剂。
所述脱气剂为抗黄变安息香和酰胺蜡的混合物，其混合比例为1：1。
所述纳米疏水材料包括氧化锌30-40份、二氧化硅15-30份和纳米氧化铝15-30份。
所述表面调整剂为氢化蓖麻油和蜡粉中的一种或两种复配。
一种纳米自清洁粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
s1、按重量份称取物料，置于混合缸，在高速混合5-10分钟后，制的预混物料；
s2、将预混物料经双螺杆挤出机挤出、冷却、压片、粗破碎；
s3、将粗破碎片料经研磨机研磨，加入干燥剂后过筛，包装即可得到成品。
本发明的有益效果是：选择低毒性，对人体无刺激无诱变性的β-羟烷基酰胺(haa)作为固化剂使用。haa因羟基处于β位，并具有四官能团，活性很高，固化温度明显降低。本发明配方搭配合理、简单，涂膜具有流平好、自清洁能力强、抗紫外线能力强、附着力强、高耐盐雾等特点，广泛用于空调、洗衣机等家电外壳。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作具体说明。
实施例1
一种纳米自清洁粉末涂料，其组成及重量份包括
主要原材料选择：低粘度端羧基聚酯树脂选择酸值25-35mgkoh/g，粘度20-30pa.s，玻璃化温度tg≥60℃；
所述纳米疏水材料包括氧化锌30份、二氧化硅15份和纳米氧化铝15份；
制备方法：
s1、按重量份称取物料，置于混合缸，在高速混合5分钟后，制的预混物料；
s2、将预混物料经双螺杆挤出机挤出、冷却、压片、粗破碎；
s3、将粗破碎片料经研磨机研磨，利用旋风分离器将超微粒部分除去，，加入干燥剂后160目过筛，包装即可得到成品。
实施例2
一种纳米自清洁粉末涂料，其组成及重量份包括
主要原材料选择：低粘度端羧基聚酯树脂选择酸值25-35mgkoh/g，粘度20-30pa.s，玻璃化温度tg≥60℃；
所述纳米疏水材料包括氧化锌40份、二氧化硅30份和纳米氧化铝30份；
制备方法：
s1、按重量份称取物料，置于混合缸，在高速混合10分钟后，制的预混物料；
s2、将预混物料经双螺杆挤出机挤出、冷却、压片、粗破碎；
s3、将粗破碎片料经研磨机研磨，利用旋风分离器将超微粒部分除去，，加入干燥剂后160目过筛，包装即可得到成品。
实施例3
一种纳米自清洁粉末涂料，其组成及重量份包括
主要原材料选择：低粘度端羧基聚酯树脂选择酸值25-35mgkoh/g，粘度20-30pa.s，玻璃化温度tg≥60℃；
所述纳米疏水材料包括氧化锌35份、二氧化硅22份和纳米氧化铝22份；
制备方法：
s1、按重量份称取物料，置于混合缸，在高速混合8分钟后，制的预混物料；
s2、将预混物料经双螺杆挤出机挤出、冷却、压片、粗破碎；
s3、将粗破碎片料经研磨机研磨，利用旋风分离器将超微粒部分除去，，加入干燥剂后160目过筛，包装即可得到成品。
分别对实施例1、实施例2、实施例3得到的涂料进行性能检测，检测结果为：涂膜平整光滑、无粒子、色泽均匀；附着力达到最高级gt0级；正反冲击强度达到50kg/cm；光泽度为90％，远大于标准要求的60％；固化条件200℃*10min。
以上涂料涂装采用静电喷涂，电压：60-80kv气压2-3kg/cm2。