反光材料用聚丙烯酸酯氨基烤漆的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反光材料用聚丙烯酸酯氨基烤漆的制备方法。
【背景技术】
[0002]反光材料主要用于制作的各种反光标志标牌、车辆号牌、安全设施等，在白天以其鲜艳的色彩起到明显的警示作用，在夜间或光线不足的情况下，其明亮的反光效果可以有效地增强人的识别能力，看清目标，引起警觉，从而避免事故发生，减少人员伤亡，降低经济损失，成为道路交通不可缺少的安全卫士，有着明显的社会效益。使用范围广泛涉及公安交通、交通监理、消防、铁路、煤矿等部门，民用反光材料主要是反光布、反光晶格片、反光喷绘布等。反光膜是利用光学原理，能把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的PVC膜。由耐候性能良好的薄膜层，微小玻璃珠层，聚焦层，反射层，粘胶层及剥离层构成。反光膜主要用于各种公路铁路的导向牌、指示牌，矿山机场安全牌，舞台布景，商标、地名牌、车牌等。
[0003]反光膜是利用光学原理，能把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的PVC膜。由耐候性能良好的薄膜层，微小玻璃珠层，聚焦层，反射层，粘胶层及剥离层构成。反光膜主要用于各种公路铁路的导向牌、指示牌，矿山机场安全牌，舞台布景，商标、地名牌、车牌等。
[0004]现有的反光膜的聚焦层为聚丙烯酸类树脂，它通过高精密度涂布机以玻璃微珠层作为基材，进行涂布，使聚焦层包裹在玻璃微珠表面，直接与反射层接触，由于其亲水的特性，容易导致反光膜不耐水、不耐盐雾、发黑、发霉、降低了反光膜的逆反射系数，这一系列问题目前尚未有较好的解决方法。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是本发明的目的是解决上述不足，提供一种反光材料用聚丙烯酸酯氨基烤漆的制备方法。
[0006]实现本发明目的的技术方案是:一种反光材料用聚丙烯酸酯氨基烤漆的制备方法，具体工艺步骤为:
[0007](I)、制备预乳化液，称取单体和去离子水混合，各单体质量百分数为:甲基丙烯酸甲酯30-50%、丙烯酸乙酯20-50%、丙烯酸10-30%，各单体总量为100%，去离子水质量为单体总量的10%，加入乳化剂，乳化剂质量为单体总质量的2-8%，高速搅拌乳化；
[0008](2)、制备引发剂水溶液，称取去离子水和引发剂，其质量分别为步骤(I)中单体总质量的10%和0.3-1%，搅拌至充分溶解；
[0009](3)、取上述预乳化液及引发剂水溶液各1/3量加入反应器中，搅拌、升温至80-100°C，在此温度下保温反应Ih ；
[0010](4)、然后在2_3h内滴加余下的预乳化液和引发剂水溶液，滴加完毕后保温反应2h，冷却；
[0011](5)、加入六甲醇醚化三聚氰胺低醛树脂，质量为反应器中总质量的10-15%，搅拌均匀，过滤出料。
[0012]本发明的反应机理为丙烯酸酯乳液型自由基共聚反应，经过乳化的丙烯酸酯单体在过氧化物引发剂的作用下，经过链引发一链增长一链终止几个自由基聚合阶段，最终完成反应。
[0013]本发明具有积极的效果:由于上述技术方案的采用，与现有技术相比，本发明具有如下优点:
[0014](I)、由原线性分子结构的聚丙烯酸酯树脂变成了网状分子结构，提高漆膜的致密性以及对底材的保护作用和附着力；
[0015](2)、彻底改变了由于聚焦层的不耐水，不耐盐雾、不耐老化与易黄变而引起的反光膜发黑、发霉等不良现象。
【具体实施方式】
[0016](实施例1)
[0017]( I )、制备预乳化液，称取单体和去离子水混合，各单体质量为:称取甲基丙烯酸甲酯30kg、丙烯酸乙酯50kg、丙烯酸20kg,去离子水1kg,加入乳化剂,乳化剂烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚质量为3kg，高速搅拌乳化；
[0018](2)、制备引发剂水溶液，称取去离子水1kg和引发剂过氧化苯甲酰0.3kg，搅拌至充分溶解；
[0019](3)、取上述预乳化液37.7kg及引发剂水溶液3.43kg加入反应器中，搅拌、升温至60°C，在此温度下保温反应Ih ；
[0020](4)、然后在2h内滴加余下的预乳化液和引发剂水溶液，滴加完毕后保温反应2h，冷却；
[0021](5)、加入六甲醇醚化三聚氰胺低醛树脂，质量为反应器中总质量的12.3kg，搅拌均匀，过滤出料。
[0022](实施例2)
[0023](I)、制备预乳化液，称取单体和去离子水混合，各单体质量为甲基丙烯酸甲酯38kg、丙烯酸乙酯42kg、丙烯酸20kg,去离子水1kg,加入乳化剂,乳化剂烯丙氧基壬基酹聚氧乙烯(10)醚质量为4kg，高速搅拌乳化；
[0024](2)、制备引发剂水溶液，称取去离子水1kg和引发剂过氧化苯甲酰0.5kg，搅拌至充分溶解；
[0025](3)、取上述预乳化液38kg及引发剂水溶液3.5kg加入反应器中，搅拌、升温至80 C，在此温度下保温反应Ih ；
[0026](4)、然后在2.5h内滴加余下的预乳化液和引发剂水溶液，滴加完毕后保温反应2h，冷却
[0027](5)、加入六甲醇醚化三聚氰胺低醛树脂，质量为反应器中总质量的14.94kg，搅拌均匀，过滤出料。
[0028](实施例3)
[0029](I)、制备预乳化液，称取单体和去离子水混合，各单体质量为:甲基丙烯酸甲酯42kg、丙烯酸乙酯30kg、丙烯酸15kg,去离子水1kg,加入乳化剂,乳化剂烯丙氧基壬基酹聚氧乙烯(10)醚质量为3kg，高速搅拌乳化；
[0030](2)、制备引发剂水溶液，称取去离子水1kg和引发剂过氧化苯甲酰1kg，搅拌至充分溶解；
[0031](3)、取上述预乳化液38.7kg及引发剂水溶液3.67kg加入反应器中，搅拌、升温至100°C，在此温度下保温反应Ih ；
[0032](4)、然后在3h内滴加余下的预乳化液和引发剂水溶液，滴加完毕后保温反应2h，冷却；
[0033](5)、加入六甲醇醚化三聚氰胺低醛树脂，质量为反应器中总质量的19.05kg，搅拌均匀，过滤出料。
[0034]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种反光材料用聚丙烯酸酯氨基烤漆的制备方法，具体工艺步骤为: (1)、制备预乳化液，称取单体和去离子水混合，各单体质量百分数为:甲基丙烯酸甲酯30-50%、丙烯酸乙酯20-50%、丙烯酸10-30%，各单体总量为100%，去离子水质量为单体总量的10%，加入乳化剂，乳化剂质量为单体总质量的2-8%，高速搅拌乳化； (2)、制备引发剂水溶液，称取去离子水和引发剂，其质量分别为步骤(I)中单体总质量的10%和0.3-1%，搅拌至充分溶解； (3)、取上述预乳化液及引发剂水溶液各1/3量加入反应器中，搅拌、升温至80-100°C，在此温度下保温反应Ih ； (4)、然后在2-3h内滴加余下的预乳化液和引发剂水溶液，滴加完毕后保温反应2h，冷却； (5)、加入六甲醇醚化三聚氰胺低醛树脂，质量为反应器中总质量的10-15%，搅拌均匀，过滤出料。
【专利摘要】本发明涉及一种反光材料用聚丙烯酸酯氨基烤漆的制备方法，包括制备预乳化液、制备引发剂水溶液、交联反应等步骤，本发明使由原线性分子结构的聚丙烯酸酯树脂变成了网状分子结构，提高漆膜的致密性以及对底材的保护作用和附着力；彻底改变了由于聚焦层的不耐水，不耐盐雾、不耐老化与易黄变而引起的反光膜发黑、发霉等不良现象。
【IPC分类】C09D133-12, C08F220-14, C08F220-18, C09D133-08, C09D161-32, C08F2-24, C08F220-06
【公开号】CN104650680
【申请号】CN201310586438
【发明人】颜奇旭, 朱小庆, 蒲溢
【申请人】常州华威新材料有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月20日