一种具有良好伸缩性的勾缝胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种具有良好伸缩性的勾缝胶及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 建筑施工过程中，需要对墙砖、地板之间的缝隙进行密封处理，常用的方法是填充 密封胶。建筑物在全年四季冷热交替的过程中，会引起墙砖、地砖的热胀冷缩，需要填充密 封胶具有一定的伸缩性；填充完成后需要对胶缝进行打磨，以保证整体的美观性。
[0003]目前市场上广泛使用的填充密封胶有勾缝胶或填缝胶，在树脂胶中添加填料，配 合固化剂使用，但是普通的勾缝胶或填缝胶胶体固化后发硬，不具有伸缩性，冷热交替变化 时容易引起墙砖、地板的翘曲或变形；并且普通的勾缝胶或填缝胶打磨性能差，在打磨时经 常会黏住砂轮表面，吸附赃物，影响墙体、地面的美观。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种具有良好伸缩性的勾缝 胶。
[0005] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：
[0006] 一种具有良好伸缩性的勾缝胶，由质量比为0. 8~1. 25:1的A组分和B组分配制 而成；以质量份计，所述A组分的制备原料中包含35~65份环氧树脂和3~7份液体橡 胶；以质量份计，所述B组分的制备原料中包含25~45份固化剂和3~6份改性剂。
[0007] 勾缝胶A组分和B组分按质量比为0. 8~1. 25:1混合，其中A组分和B组分的质 量比可以为 〇.8:1、1:1、1.25:1。
[0008] 环氧树脂是指分子中至少含有两个反应性环氧基团的树脂化合物。环氧树脂经固 化后有许多突出的优异性能，例如对金属的黏着力很强、有很强的耐化学腐蚀性、力学性能 好、电绝缘性好、耐腐蚀等。环氧树脂的种类很多，常用的如环氧氯丙烷与酚醛缩合应生成 的酚醛环氧树脂；环氧氯丙烷与甘油反应生成的甘油环氧树脂；环氧氯丙烷与双酚A反应 生成的二酚基丙烷环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）等。目前应用最广泛的是双酚A型 环氧树脂。
[0009] A组分的制备原料中，环氧树脂为双酚A型环氧树脂，除此之外，还可采用类似性 质的环氧树脂。双酚A型环氧树脂可以选用E型环氧树脂，为低分子量环氧树脂和精制双 酚A在催化剂作用下聚合而成的中等分子量双酚A型环氧树脂，例如环氧树脂E-06、E-12、 E-20、E-42、E-44、E-51和E-54中的一种或至少两种。环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主 要的指标，工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区分的。环氧值是指每l〇〇g树脂中所含 环氧基的物质的量数。例如环氧树脂E-44代表平均环氧值为44/100。环氧值高的粘度较 低，固化后交联度大，脆性大，实际中可根据不同需要选用不同型号的E型环氧树脂。环氧 树脂的用途广泛，但环氧树脂最大缺点是固化后偏脆，因此提高其韧性是扩大其应用的关 键，有效的方法之一为在环氧树脂中添加液体橡胶。
[0010] 液体橡胶是一种在室温下能流动的材料，但与固化剂进行化学反应后可形成交联 结构。液体橡胶加工容易，且具有耗能少的优点。液体橡胶用于改性环氧树脂，有效的提高 了环氧树脂的韧性。本发明中液体橡胶为二烯系液体橡胶、链烯烃系液体橡胶、聚氨酯系液 体橡胶、硅系液体橡胶和氟系液体橡胶中的一种或至少两种。
[0011] 其中B组分的制备原料中，固化剂为二乙烯三胺，三乙烯四胺，四乙烯五胺和多乙 烯多胺中的一种或至少两种。多乙烯多胺为黄色或橙红色透明粘稠液体，是乙二胺、二乙烯 三胺、三乙烯四胺和四乙烯五胺的联产物，主要用作环氧树脂固化剂、原油破乳剂、矿用助 剂、润滑脂添加剂、膨润土润滑剂、无氰电镀添加剂和用于制备离子交换树脂。
[0012] 改性剂为端羟基聚丁二烯，端羟基聚酯和端羟基聚醚中的一种或至少两种。
[0013] 以质量份计，所述A组分的制备原料中还包含25~55份高硬度填料和3~7份 防流挂剂；以质量份计，所述B组分的制备原料中还包含0. 05~1份催化剂、45~65份高 硬度填料和3~6份防流挂剂。
[0014] 催化剂为硬脂酸锌、环烷酸钴和环烷酸锌中的一种或至少两种。
[0015] 选用高硬度填料，使勾缝胶固化产物具有良好的打磨性能，本发明中A组分和B组 分的制备原料中高硬度填料为硅微粉、玻璃粉和石英粉中的一种或至少两种，其中填料可 以为300~1250目，例如300目、400目、500目、600目、800目、1000目、1250目。
[0016] A组分和B组分的制备原料中防流挂剂为气象白炭黑、蓖麻油和纳米碳酸钙中的 一种或至少两种。
[0017] 本发明的目的之二在于提供一种具有良好伸缩性的勾缝胶的制备方法，包括以下 步骤：
[0018] (1)以质量份计，将35~65份环氧树脂和3~7份液体橡胶的原料加入混合装置 中搅拌混合，制备A组分；
[0019] (2)以质量份计，将25~45份固化剂和3~6份改性剂的原料加入混合装置中搅 拌混合，制备B组分；
[0020] (3)将A组分和B组分按质量比为0. 8~1. 25:1混合搅拌均勾，得到勾缝胶。
[0021] 所述步骤⑴中加入混合装置的原料还包括25~55份高硬度填料、3~7份防流 挂剂；
[0022] 所述步骤（2)加入混合装置的原料还包括0. 05~1份催化剂、45~65份高硬度 填料和3~6份防流挂剂；
[0023] 所述步骤⑵的具体过程为：以质量份计，将25~45份固化剂、3~6份改性剂、 0. 05~1份催化剂置入反应装置中制备改性固化剂；将制得的改性固化剂与45~65份高 硬度填料、3~6份防流挂剂混合搅拌制备B组分。
[0024] 所述步骤⑴和步骤⑵中的混合装置为捏合机，所述搅拌温度为50~70°C，例 如50°〇、55°〇、60°〇、65°〇、70°〇，搅拌时间为30~50111111，例如30111111、35111111、40111111、45111111、 50min〇
[0025] 所述步骤（2)中的反应装置为反应釜，反应温度为50~70°C，例如50°C、55°C、 60 °C、65 °C、70 °C，反应压力为 0? 1 ~0? 3MPa，例如 0? lMPa、0. 15MPa、0. 2MPa、0. 25MPa、 0. 3MPa〇
[0026] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明通过液体橡胶对环氧树脂改性、改 性剂对固化剂改性，增强了勾缝胶固化产物的伸缩性。在建筑工程施工中，本发明的勾缝胶 克服了现有产品伸缩性差的缺点，而且成本低廉，具有很好的市场前景。
[0027] 通过选用高硬度填料，使勾缝胶固化产物具有良好的打磨性能。
【具体实施方式】
[0028] 下面通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0029] 如无具体说明，本发明的各种原料均可市售购得，或根据本领域的常规方法制备 得到。
[0030] 实施例1
[0031] 称取E-54环氧树脂50kg，800目硅微粉40kg，液体氟橡胶5kg，白炭黑5kg。将E54 环氧树脂加热到55°C，加入液体氟橡胶以及白炭黑，搅拌均匀，再加入800目硅微粉。混合 搅拌过程中温度为55°C，时间为30min，得到勾缝胶A组分。
[0032] 称取二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺和多乙烯多胺共计35kg，端羟基聚丁二 烯5kg，硬脂酸锌、环烷酸钴和环烷酸锌共计0. lkg分别置于反应釜中，在温度55°C，压力 0.1 Mpa条件下反应1. 5小时，得到改性固化剂。称取改性固化剂40kg，硅微粉55kg，白炭黑 5kg在捏合机中混合，混合搅拌过程中温度为55°C，时间为30min，得到勾缝胶B组分。