苯二异氰酸酯，滴加时温度不超过95°C (如超过时应停止滴加，冷却)，滴加完后，在85--90°C继续反应3小时，然后在此溶液中加入6份调节剂D，在85—90°C滴加由235份丙烯酸丁酯，130份苯乙烯，70份甲基丙烯酸甲酯和8份偶氮二异丁腈组成的混合单体，2.5—3.5小时加完，加完后在85--90°C继续反应3小时，然后冷却到50°C以下，用泵送到不锈钢分散桶，加入740份钛白粉，低速搅拌2小时，再转入高速搅拌4小时，然后进砂磨机研磨，当细度达到20微米以下时，装桶备用。
[0019]B组分:在不锈钢调漆桶内，加入370份氯化橡胶和800份二甲苯，低速搅拌4小时，再加入上述A组分，200份氯化石蜡，继续搅拌2小时，得到丙烯酸聚氨酯氯化橡胶防腐蚀涂料，该涂料为单组份常温干燥，表干20钟，实干24小时，硬度H，附着力I级，柔韧性Im/m，冲击强度490N.αιι，在60°C蒸馏水中浸泡2000小时漆膜完好，室外45°角夏天曝晒720小时，失光率30%，变色2级。
[0020]实施例二:A组分:在带有冷凝器的反应釜中，加入450份二甲苯和25份丙烯酸羟丙酯，升温至80--90°C，开始滴加34份甲苯二异氰酸酯，滴加时温度不超过95°C (如超过时应停止滴加，冷却)，滴加完后，在85—9(TC继续反应3小时，然后在此溶液中加入10份调节剂D，在85—90°C滴加由310份丙烯酸丁酯，100份苯乙烯，115份甲基丙烯酸甲酯和10份偶氮二异丁腈组成的混合单体，2.5—3.5小时加完，加完后在85—90°C继续反应3小时，然后冷却到50°C以下，用泵送到不锈钢分散桶，加入1054份钛白粉，低速搅拌2小时，再转入高速搅拌4小时，然后进砂磨机研磨，当细度达到20微米以下时，装桶备用。
[0021]B组分:在不锈钢调漆桶内，加入306份氯化橡胶和660份二甲苯，低速搅拌4小时，再加入上述A组分，128份氯化石蜡，继续搅拌2小时，得到丙烯酸聚氨酯氯化橡胶防腐蚀涂料，该涂料为单组份常温干燥，表干20分钟，实干24小时，硬度H，附着力I级，柔韧性lm/m，冲击强度490N.cm，在60°C蒸馏水中浸泡2000小时漆膜完好，室外45°角夏天曝晒720小时，失光率30%，变色2级。
[0022]实施例三:A组分:在带有冷凝器的反应釜中，加入400份二甲苯和45份丙烯酸羟丙酯，升温至80--90°C，开始滴加50份甲苯二异氰酸酯，滴加时温度不超过95°C (如超过时应停止滴加，冷却)，滴加完后，在85—9(TC继续反应3小时，然后在此溶液中加入15份调节剂D，在85—90°C滴加由335份丙烯酸丁酯，70份苯乙烯，150份甲基丙烯酸甲酯和12份偶氮二异丁腈组成的混合单体，2.5—3.5小时加完，加完后在85—90°C继续反应3小时，然后冷却到50°C以下，用泵送到不锈钢分散桶，加入1016份钛白粉，低速搅拌2小时，再转入高速搅拌4小时，然后进砂磨机研磨，当细度达到20微米以下时，装桶备用。
[0023]B组分:在不锈钢调漆桶内，加入580份氯化橡胶和1350份二甲苯，低速搅拌4小时，再加入上述A组分，248份氯化石蜡，继续搅拌2小时，得到丙烯酸聚氨酯氯化橡胶防腐蚀涂料，该涂料为单组份常温干燥，表干20分钟，实干24小时，硬度H，附着力I级，柔韧性lm/m，冲击强度490N.cm，在60°C蒸馏水中浸泡2000小时漆膜完好，室外45°角夏天曝晒720小时，失光率30%，变色2级。
[0024]本【具体实施方式】具有以下有益效果:解决了水相法氯化橡胶与丙烯酸树脂的混溶性问题，配制的单组份防腐蚀涂料能常温干燥，表干20分钟，实干24小时，光泽90，附着力I级，冲击强度490N.cm，柔韧性lm/m，在60°C馏水中浸泡2000小时，漆膜完好，室外45°角夏天曝晒720小时，失光率30%，变色I级；用水为介质通氯气制得的氯化橡胶和用IPN技术制成低粘度高固体防腐蚀涂料，使施工周期缩短，排入大气的光化学物质大大减少，有利环境保护，丙烯酸聚氨酯氯化橡胶防腐蚀涂料生产工艺成熟稳定，操作简便，不需特殊设备。
【主权项】
1.互穿网络聚合物与水相法氯化橡胶制防腐蚀涂料，其特征在于它的材料配方为二甲苯400-500份、丙烯酸丁酯235-335份、苯乙烯70-130份、丙烯酸羟丙酯25-65份、甲基丙烯酸甲酯70-115份、调节剂D6-15份、偶氮二异丁腈8_12份、甲苯二异氰酸酯34-97份、钛白粉740-1016份、氯化橡胶306-580份、氯化石蜡128-248份。
2.根据权利要求1所述的互穿网络聚合物与水相法氯化橡胶制防腐蚀涂料，其特征在于所述的它的制作方法为:第一步制备A组分:先用甲苯二异氰酸酯与丙烯酸羟丙酯接枝反应，然后再与其他丙烯酸单体进行共聚反应，生成丙烯酸聚氨酯树脂，再把钛白粉加入树脂中预分散4小时，最后进砂磨机研磨，当细度达到20微米时，装桶备用；第二步是制漆:先把水相法氯化橡胶用二甲苯溶解，全部溶解后，加入A组分，氯化石蜡，低速搅拌2小时，就制成丙烯酸聚氨酯氯化橡胶防腐蚀涂料。
3.根据权利要求1所述的互穿网络聚合物与水相法氯化橡胶制防腐蚀涂料，其特征在于所述的氯化橡胶由天然橡胶进行塑炼熟化后，浸泡在水溶液中，通入氯气氯化，当含氯量达62%以上时，经热水洗涤，沉析，分离，干燥制得。
【专利摘要】互穿网络聚合物与水相法氯化橡胶制防腐蚀涂料，它涉及互穿网络聚合物技术领域，它的材料配方为二甲苯400-500份、丙烯酸丁酯235-335份、苯乙烯70-130份、丙烯酸羟丙酯25-65份、甲基丙烯酸甲酯70-115份、氯化橡胶306-580份、氯化石蜡128-248份，先用甲苯二异氰酸酯与丙烯酸羟丙酯接枝反应，然后再与其他丙烯酸单体进行共聚反应，生成丙烯酸聚氨酯树脂，最后进砂磨机研磨；它漆膜附着力强，优异的户外曝晒性和防腐蚀性，生产工艺稳定，操作简便，排入大气的光化学物质大大减少，有利环境保护。
【IPC分类】C09D115-02, C09D175-14, C09D5-08
【公开号】CN104861854
【申请号】CN201410067013
【发明人】王光云, 任祖兴, 李立行
【申请人】芜湖同达涂料有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年2月23日