11 分散剂、EFKA-4015 分散剂、EFKA-4016 分散剂、EFKA-4017 分散剂、EFKA-4400分散剂、EFKA-4401分散剂和EFKA-4403分散剂由埃夫卡助剂提供， BYK-161分散剂、BYK-162分散剂、BYK-163分散剂、BYK-164分散剂、BYK-168分散剂、 BYK-170分散剂和BYK-171分散剂由德国毕克提供，TEG0-655分散剂由德国迪高提供。在 本发明提供的一个实施例中，所述分散剂在保护油墨中的含量为0. 5~1重量份；在本发明 提供的一个实施例中，所述分散剂在保护油墨中的含量为〇. 8~1重量份。
[0036] 在本发明提供的一个实施例中，所述光引发剂包括光引发剂-BP光引发剂-651、 光引发剂-1173、光引发剂-184、光引发剂-ITX、光引发剂-970、光引发剂-TP0和光引发 剂-369中一种或多种。在本发明提供的一个光引发剂包括光引发剂-1173和光引发剂-184 的实施例中，所述光引发剂-1173和光引发剂-184的质量比为4~6:1~3。在本发明提 供的一个实施例中，所述光引发剂在保护油墨中的含量为3~7重量份；在本发明提供的另 一个实施例中，所述光引发剂在保护油墨中的含量为5~7重量份。
[0037] 在本发明提供的一个实施例中，所述填料包括碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、和透明粉 中的一种或多种。在本发明提供的一个实施例中所述填料的粒径为3000~8000目；在本 发明提供的另一个实施例中，所述填料的粒径为4000~5000目。在本发明提供的一个实施 例中，所述填料在保护油墨中的含量为35~45重量份；在本发明提供的另一个实施例中， 所述填料在保护油墨中的含量为35. 6~39. 4重量份。在本发明中，所述填料在保护油墨 中的作用为增强附着力，提高碱洗时碱水的渗透速度。
[0038] 在本发明中，直接将上述金属磨砂保护油墨包括的各种物料混合均匀，即可得到 本发明提供的金属磨砂保护油墨。在本发明提供一个实施例中，所述组成金属磨砂保护油 墨的各种物料的混合方式为：
[0039] 先将UV单体和溶剂混合，然后将UV单体和溶剂组成的混合体系与热塑性酚醛树 脂混合，待其混合均匀后，再将得到的混合体系与丙烯酸酯化的聚丙烯酸酯和助剂混合，得 到混合料。最后对所述混合料进行细化，得到本发明提供的金属磨砂保护油墨。所述细化 得到的保护油墨的细度优选为5~10ym，更优选为6~7ym。
[0040] 本发明通过优化保护油墨的配方，在保护油墨中添加了低酸值的丙烯酸酯化的聚 丙烯酸酯和聚合度为2~20的热塑性酚醛树脂，不但提高了保护油墨在金属板表面的附着 力，还缩短了碱洗过程中保护油墨的脱墨时间。实验结果表明，本发明提供的金属磨砂保护 油墨在金属板材表面有很好的附着力，涂覆有保护油墨的金属板材在磨砂过程中不会出现 脱墨和毛边现象，同时涂覆有保护油墨的金属板材在5wt%的氢氧化钠水溶液冲洗下，可在 10秒以内完成脱墨，不残留。
[0041] 为更清楚起见，下面通过以下实施例进行详细说明。
[0042] 实施例1
[0043]备料：
[0044] 20重量份的丙烯酸酯化的聚丙烯酸酯（S2510、展辰涂料；酸值80~100mgK0H/g、 黏度40000~60000cps(25°C))，5重量份的HDDA，20重量份的具有式（I)结构的热塑性 酚醛树脂（聚合度4~10)，10重量份的乙醇，1重量份的防沉剂（A-200、德固萨），0. 3重 量份的消泡剂（BYK-052、德国毕克），0. 3重量份的流平剂（BKY306、德国毕克），1重量份的 分散剂（EFKA-4010、埃夫卡助剂），4重量份的光引发剂-1173,1重量份的光引发剂-184， 37. 4重量份的5000目碳酸钙。
[0045]制备：
[0046] 在搅拌机中，先加入乙醇和HDDA，再加入酚醛树脂，高速搅拌15分钟后，再依次加 入丙烯酸酯化的聚丙烯酸酯、分散剂、防沉剂、消泡剂、光引发剂和流平剂，搅拌均匀后，在 低速下加入碳酸钙，高速搅拌10-15分钟，得到混合料。所述混合料在三辊机中细化至细度 小于7ym，得到金属磨砂保护油墨。
[0047] 实施例2
[0048]备料：
[0049] 25重量份的丙烯酸酯化的聚丙烯酸酯（S2510、展辰涂料；酸值80~100mgK0H/g、 黏度40000~60000cps(25°C))，5重量份的HDDA，15重量份的具有式（I)结构的热塑性酚 醛树脂（聚合度4~10)，8重量份的乙醇，1重量份的防沉剂（M5、卡博特），0. 3重量份的 消泡剂（BYK-052、德国毕克），0. 3重量份的流平剂（BKY306、德国毕克），1重量份的分散剂 (BYK-164、德国毕克），4重量份的光引发剂-1173,1重量份的光引发剂-184, 39. 4重量份 的5000目碳酸钙。
[0050]制备：
[0051] 在搅拌机中，先加入乙醇和HDDA，再加入酚醛树脂，高速搅拌15分钟后，再依次加 入丙烯酸酯化的聚丙烯酸酯、分散剂、防沉剂、消泡剂、光引发剂和流平剂，搅拌均匀后，在 低速下加入碳酸钙，高速搅拌10-15分钟，得到混合料。所述混合料在三辊机中细化至细度 小于7ym，得到金属磨砂保护油墨。
[0052] 实施例3
[0053]备料：
[0054] 23重量份的丙烯酸酯化的聚丙烯酸酯（S2510、展辰涂料；酸值80~100mgK0H/g、 黏度40000~60000cps(25°C))，5重量份的HDDA，2重量份的DPGDA，17重量份的具有式 (I)结构的热塑性酚醛树脂（聚合度4~10)，10重量份的乙醇，1重量份的防沉剂（A-200、 德固萨），〇. 3重量份的消泡剂（BYK-052、德国毕克），0. 3重量份的流平剂（BKY306、德国毕 克），1重量份的分散剂（EFKA-4010、埃夫卡助剂），4重量份的光引发剂-1173,1重量份的 光引发剂-184, 35.6重量份的5000目碳酸钙。
[0055]制备：
[0056] 在搅拌机中，先加入乙醇、DPGDA和HDDA，再加入酚醛树脂，高速搅拌15分钟后，再 依次加入丙烯酸酯化的聚丙烯酸酯、分散剂、防沉剂、消泡剂、光引发剂和流平剂，搅拌均匀 后，在低速下加入碳酸钙，高速搅拌10-15分钟，得到混合料。所述混合料在三辊机中细化 至细度小于7ym，得到金属磨砂保护油墨。
[0057] 实施例4
[0058] 性能测试
[0059] 附着力测试：
[0060] 使用300目以上的网板将实施例1~3提供的金属磨砂保护油墨分别印刷在粗糙 度不大于〇. 4微米的铝板上，在250mJ/cm2条件下固化3秒，之后使用双头PVDF(聚偏氟 乙烯）磨头的磨砂机对金属板材进行磨砂处理。磨砂处理结束后，分别观察涂覆有实施例 1~3提供的金属磨砂保护油墨的金属板材，发现金属板材表面的保护油墨未脱落，金属板 材物毛边，说明实施例1~3提供的金属磨砂保护油墨具有良好的附着力。
[0061] 碱洗脱墨测试：
[0062] 分别对上述磨砂处理后的金属板材进行碱洗，使用的碱洗液为5wt%的氢氧化钠 水溶液。碱洗7秒后涂覆有实施例1提供的保护油墨的金属板完成脱墨，且金属板表面无 油墨残留；喊洗7秒后涂覆有实施例2提供的保护油墨的金属板完成脱墨，且金属板表面无 油墨残留；喊洗8秒后涂覆有实施例3提供的保护油墨的金属板完成脱墨，且金属板表面无 油墨残留。通过碱洗脱墨测试可以看出，实施例1~3提供的金属磨砂保护油墨的脱墨时 间较短，且使用低浓度的碱洗液就可实现脱墨。
[0063] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种金属磨砂保护油墨，以重量份数计，包括：所述丙烯酸酯化的聚丙烯酸酯的酸值为50~150mgK0H/g ; 所述热塑性酚醛树脂的聚合度为2~20。2. 根据权利要求1所述的保护油墨，其特征在于，所述UV单体包括二缩三丙二醇二丙 烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯中的一种或多种。3. 根据权利要求1所述的保护油墨，其特征在于，所述溶剂包括醇。4. 根据权利要求1所述的保护油墨，其特征在于，所述助剂包括防沉剂、消泡剂、流平 剂、分散剂、光引发剂和填料中的一种或多种。5.根据权利要求4所述的保护油墨，其特征在于，所述防沉剂包括亲水型气相二氧化 硅、有机膨润土和蓖麻油衍生物中的一种或多种。6.根据权利要求4所述的保护油墨，其特征在于，所述消泡剂包括BYK-051消泡剂、 BYK-052消泡剂、BYK-053消泡剂、HX-2300消泡剂、HX-2310消泡剂、HX-2500消泡剂、 HX-2550消泡剂和HX-2560消泡剂中的一种或多种。7.根据权利要求4所述的保护油墨，其特征在于，所述流平剂包括聚醚改性二甲基硅 氧烷和/或聚硅氧烷聚醚共聚物。8.根据权利要求4所述的保护油墨，其特征在于，所述分散剂包括EFKA-4009分散剂、 EFKA-4010分散剂、EFKA-4011分散剂、EFKA-4015分散剂、EFKA-4016分散剂、EFKA-4017分 散剂、EFKA-4400分散剂、EFKA-4401分散剂、EFKA-4403分散剂、BYK-161分散剂、BYK-162 分散剂、BYK-163分散剂、BYK-164分散剂、BYK-168分散剂、BYK-170分散剂、BYK-171分散 剂和TEGO-655分散剂中的一种或多种。9.根据权利要求4所述的保护油墨，其特征在于，所述光引发剂包括光引发剂-BP光引 发剂-651、光引发剂-1173、光引发剂-184、光引发剂-ITX、光引发剂-970、光引发剂-TPO 和光引发剂_369中一种或多种。10. 根据权利要求4所述的保护油墨，其特征在于，所述填料包括碳酸钙、滑石粉、硫酸 钡和透明粉中的一种或多种。
【专利摘要】本申请属于保护油墨领域，尤其涉及一种金属磨砂保护油墨。本申请提供的金属磨砂保护油墨，以重量份数计，包括：丙烯酸酯化的聚丙烯酸酯15～25份；热塑性酚醛树脂10～20份；UV单体5～10份；溶剂5～15份；助剂35～55份；所述丙烯酸酯化的聚丙烯酸酯的酸值为50～150mgKOH/g；所述热塑性酚醛树脂的聚合度为2～20。本申请通过优化保护油墨的配方，在保护油墨中添加了低酸值的丙烯酸酯化的聚丙烯酸酯和聚合度为2～20的热塑性酚醛树脂，不但提高了保护油墨在金属板表面的附着力，还缩短了碱洗过程中保护油墨的脱墨时间。
【IPC分类】C09D11/101, C09D11/103, C09D11/107
【公开号】CN105131710
【申请号】CN201510677186
【发明人】邹建明, 陈寿生
【申请人】展辰新材料集团股份有限公司, 上海展辰涂料有限公司, 北京展辰新材料有限公司, 青岛展辰新材料有限公司, 成都展辰涂料有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年10月16日