照均聚聚丙締 (将均聚聚丙締在电子加速器装置上用e射线进行预福照得到，预福照剂量为15kGy)、20重 量份的线性低密度聚乙締、5重量份的醋酸乙締质量百分数30%的乙締醋酸乙締共聚树脂、 1.5重量份的顺酢和1重量份的四[(3-3,5-二叔下基-4-4?基苯基)丙酸]季戊四醇醋组成。
[0040] 上述复合粘接树脂的制备方法：
[0041] 按配比将各组分加入高速混合机中，混合3min，得到混合树脂;将混合树脂加入反 应型双螺杆挤出机的主料斗中，进行反应挤出接枝，反应物料经挤出、牵引、冷却、造粒，得 到粘接树脂。其中，双螺杆的长径比为44:1，从喂料口至口模的溫度依次为120，130，145， 165，190，190，200，190°C，溫度控制精度为 ± rC。
[0042] 对粘接树脂的剥离强度进行检测，经测量，粘接树脂的与侣复合后的剥高强度为 2.0N/mm。剥离强度的测试采用INSTR0N1121型材料试验机，测试方法按GB-/T2790-1995标 准。
[0043] 实施例3
[0044] 复合粘接树脂，由15重量份的低密度聚乙締(将低密度聚乙締在电子加速器装置 上用e射线进行预福照得到，预福照剂量为5kGy)、75重量份的预福照均聚聚丙締(将均聚聚 丙締在电子加速器装置上用e射线进行预福照得到，预福照剂量为20kGy)、3重量份的顺酢 和1.5重量份的2,6-二叔下基-4-甲酪组成。
[0045] 上述复合粘接树脂的制备方法：
[0046] 按配比将各组分加入高速混合机中，混合3min，得到混合树脂;将混合树脂加入反 应型双螺杆挤出机的主料斗中，进行反应挤出接枝，反应物料经挤出、牵引、冷却、造粒，得 到粘接树脂。其中，双螺杆的长径比为44:1，从喂料口至口模的溫度依次为130，140，165， 175，190，210，220，210 °C，溫度控制精度为 ± rC。
[0047] 对粘接树脂的剥离强度进行检测，经测量，粘接树脂的与侣复合后的剥高强度为 0.9N/mm。剥离强度的测试采用INSTR0N1121型材料试验机，测试方法按GB-/T2790-1995标 准。
[004引实施例4
[0049]复合粘接树脂，由10重量份的低密度聚乙締(将低密度聚乙締在电子加速器装置 上用e射线进行预福照得到，预福照剂量为IOkGy)、50重量份的预福照均聚聚丙締(将均聚 聚丙締在电子加速器装置上用e射线进行预福照得到，预福照剂量为20kGy)、20重量份的均 聚聚丙締、20重量份的醋酸乙締质量百分数15%的乙締醋酸乙締共聚树脂、0.5重量份的顺 酢和0.5重量份的2,6-二叔下基-4-甲酪组成。
[0050] 上述复合粘接树脂的制备方法：
[0051] 按配比将各组分加入高速混合机中，混合3min，得到混合树脂;将混合树脂加入反 应型双螺杆挤出机的主料斗中，进行反应挤出接枝，反应物料经挤出、牵引、冷却、造粒，得 到粘接树脂。其中，双螺杆的长径比为40 :1，从喂料口至口模的溫度依次为130，140，165， 175，190，210，220，210 °C，溫度控制精度为 ± rC。
[0052] 对粘接树脂的剥离强度进行检测，经测量，粘接树脂的与侣复合后的剥高强度为 1.2N/mm。剥离强度的测试采用INSTR0N1121型材料试验机，测试方法按GB-/T2790-1995标 准。
[0化3] 实施例5
[0054] 复合粘接树脂，由25重量份的高密度聚乙締(将高密度聚乙締在电子加速器装置 上用e射线进行预福照得到，预福照剂量为20kGy)、75重量份的预福照均聚聚丙締(将均聚 聚丙締在电子加速器装置上用e射线进行预福照得到，预福照剂量为IOkGy)、2重量份的顺 酢和0.5重量份的2,6-二叔下基-4-甲酪组成。
[0055] 上述复合粘接树脂的制备方法：
[0056] 按配比将各组分加入高速混合机中，混合3min，得到混合树脂;将混合树脂加入反 应型双螺杆挤出机的主料斗中，进行反应挤出接枝，反应物料经挤出、牵引、冷却、造粒，得 到粘接树脂。其中，双螺杆的长径比为40 :1，从喂料口至口模的溫度依次为130，140，165， 175，190，210，220，210 °C，溫度控制精度为 ± rC。
[0057] 对粘接树脂的剥离强度进行检测，经测量，粘接树脂的与侣复合后的剥高强度为 1.5N/mm。剥离强度的测试采用INSTR0N1121型材料试验机，测试方法按GB-/T2790-1995标 准。
[0化引实施例6
[0059] 复合粘接树脂，由90重量份的高密度聚乙締(将高密度聚乙締在电子加速器装置 上用e射线进行预福照得到，预福照剂量为SOkGy)、90重量份的均聚聚丙締(聚丙締在电子 加速器装置上用e射线进行预福照得到，预福照剂量为SOkGy )、10重量份的醋酸乙締质量百 分数含量10%的乙締醋酸乙締共聚树脂，5重量份的丙締酸和3重量份的2,6-二叔下基-4-甲酪组成。
[0060] 上述复合粘接树脂的制备方法：
[0061] 按配比将各组分加入高速混合机中，混合3min，得到混合树脂;将混合树脂加入反 应型双螺杆挤出机的主料斗中，进行反应挤出接枝，反应物料经挤出、牵引、冷却、造粒，得 到粘接树脂。其中，双螺杆的长径比为40 :1，从喂料口至口模的溫度依次为130，140，165， 175，190，210，220，210 °C，溫度控制精度为 ± rC。
[0062] 对粘接树脂的剥离强度进行检测，经测量，粘接树脂的与侣复合后的剥高强度为 2.6N/mm。剥离强度的测试采用INSTR0N1121型材料试验机，测试方法按GB-/T2790-1995标 准。
[0063] 显然，W上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核屯、思想。应当指 出，对于所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可W对本发 明进行若干改进和修饰，运些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1. 复合粘接树脂，其特征在于，含有如下组成： 预福照聚乙娇 10~90重量份; 预插照均聚聚巧歸 10~撕重量 聚乙婦 0~20重量徐； 均聚聚丙婦 Θ~20薰量赞 乙酸醋酸乙締共聚物 0~20重量餘； 功能单睐 化5~5重量紙； 捉氣剂 0.5~3重量份； 所述预福照聚乙締采用如下的方法得到:采用Co源作为福照源，在空气气氛下，用丫射 线对聚乙締进行预福照，预福照剂量范围为化Gy~80kGy;或采用电子加速器作为福照源， 在空气气氛下，用β射线对聚乙締进行预福照，预福照剂量范围为5kGy~80kGy; 所述预福照均聚聚丙締采用如下的方法得到:采用Co源作为福照源，在空气气氛下，用 丫射线对均聚聚丙締进行预福照，预福照剂量范围为5kGy~80kGy;或采用电子加速器作为 福照源，在空气气氛下，用β射线对均聚聚丙締进行预福照，预福照剂量范围为5kGy~ 80kGy； 所述功能单体为丙締酸、甲基丙締酸或顺酢； 所述抗氧剂为2，6-二叔下基-4-甲酪、四[(3-3，5-二叔下基-4-4?基苯基）丙酸]季戊 四醇醋和1,1,3-(2-甲基-4-径基-5-叔下基苯基)下烧中的一种或多种。2. 根据权利要求1所述的复合粘接树脂，其特征在于，所述乙締醋酸乙締共聚物中醋酸 乙締的质量百分数为10%~30%。3. 权利要求1或2所述的复合粘接树脂的制备方法，其特征在于，步骤如下： 步骤一、按组成及重量份，将预福照聚乙締、预福照均聚聚丙締、聚乙締、聚丙締、乙締 醋酸乙締共聚物、功能单体和抗氧剂进行物理混合，混合均匀后，得到混合树脂； 步骤二、将步骤一得到的混合树脂加入到反应型挤出机中，反应溫度控制在120~220 °C，挤出，牵条、冷却、造粒，得到复合粘接树脂。4. 权利要求1或2所述的复合粘接树脂作为钢塑/侣塑粘接材料的应用。
【专利摘要】本发明公开了一种复合粘接树脂及其制备方法与应用，属于复合材料技术领域。解决了现有技术中聚乙烯耐热性差，聚丙烯低温变脆，以及钢塑/铝塑粘接材料剥离强度低、通用性不强、价格昂贵、流动性较差，涂覆效率低等技术问题。本发明的复合粘接树脂，由10～90重量份的预辐照聚乙烯、10～90重量份的预辐照均聚聚丙烯、0～20重量份的聚乙烯，0～20重量份的均聚聚丙烯、0.5～5重量份的功能单体和0.5～3重量份的抗氧剂组成。该复合粘接树脂与金属具有良好的粘结性，与金属复合后的剥离强度达0.9～4N/mm，通用性强，且成本低，无挥发，无污染，具有良好的流动，涂覆效率高。
【IPC分类】C09J123/08, C09J123/06, C09J151/06, C08F255/02, C09J123/12, C09J11/06
【公开号】CN105694763
【申请号】CN201610077173
【发明人】王威, 王海波, 钟山
【申请人】长春中科应化材料科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年2月3日