专利名称：安全气囊充气装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于安全气囊的充气装置，例如设于机动车内的安全气囊，以在 事故发生时提供对机动车内乘员的保护。
背景技术：
已经提供有包含两个瓶或压力容器的安全气囊充气装置，所述瓶或压力容器包含 受压的气体，每个瓶或压力容器具有输出口，所述输出口通常由密封装置密封，所述密封装 置在紧急状况下会被移开或破裂(例如通过烟火起爆器的点燃)以允许气体从瓶选出而进 入安全气囊。现有的此类充气装置中，一个气体瓶可含有以可氧化气体形式存在的燃料， 另一个瓶可含有氧化气体。当这些气体从气体瓶中逸出后就会混合并且由点燃装置点燃， 同时这些气体会流通至安全气囊，或当这些气体在安全气囊中时会完成安全气囊的膨胀。 GB2417066公开了一种此类充气装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种对上述类型充气装置进行改进的安全气囊充气装置，其 提供了比现有安全气囊充气装置所能提供的更严密地控制的此类气体混合物的燃烧以及 安全气囊的膨胀，所述气体混合物供应至相连接的安全气囊。本发明所提供的用于安全气囊的充气装置包括含有压缩可氧化气体的瓶以及含 有压缩氧化气体的瓶，所述瓶与结构相连接，所述结构提供了具有至少一个用于与机动车 安全气囊相通的输出口的腔室，所述瓶具有各自的第一排放开口，所述第一排放开口由各 自的密封装置密封，所述密封装置将所述瓶的内部与所述腔室相隔离，充气装置包括第一 操作装置，所述第一操作装置能被启动以促使或允许由密封装置提供的密封被打开，以允 许气体从所述瓶流通至所述腔室，并因此通过所述输出口进入该安全气囊，特征在于所述 瓶中至少一个具有另外的排放开口，所述另外的排放开口由其自己的密封装置所密封，所 述充气装置包括另外的操作装置，所述另外的操作装置是以与所述第一操作装置不同的定 时操作的、或是在所述第一操作装置可操作的状况的子集中操作的，用以促使或允许由密 封装置为所述另外的排放开口提供的密封被打开，以允许气体从所述另外的排放开口选出 而进入所述腔室并因此进入所述安全气囊。所述结构可包括从所述腔室伸出的管道，用于与机动车安全气囊相连，或所述充 气装置可设计为管状充气装置，具有围绕其中心结构的圆周的输出孔。第一操作装置与另外的操作装置可分别包括各自的活塞，当烟火起爆器被点燃 时，所述活塞通过由相应的烟火起爆器所产生的气体的压力可沿相应的互补汽缸移动。替代地，所述第一操作装置可包括活塞，当烟火起爆器被点燃时，所述活塞在由烟 火起爆器所产生的气体的压力下可沿互补汽缸移动，而所述另外的操作装置可以一些另外 的方式操作，例如，可包括结合于安全气囊的带或绷带，从而在安全气囊的展开期间的预定 阶段拉动所述第二操作装置的启封元件，或可包括可由减速或加速重力(G-forces)操控
4的机械装置。因此，例如，另外的操作装置可用于在机动车受碰撞(所述系统受到另一个机 动车的撞击或障碍物尤其强硬时)后更迅速地为安全气囊充气。在本发明的优选实施例中，所述两个气体瓶具有由各自的另外的密封装置密封的 各自的另外的排放开口，其中所述另外的操作装置可操作地用以促使或允许由所述密封装 置为所述两个气体瓶的所述另外的排放开口提供的密封被打开。在这些优选实施例中，两 个气体瓶各自的另外的排放开口可以是彼此不同的尺寸。优选地，每个气体瓶具有其第一排放开口，所述第一排放开口由相应的可破裂箔 片密封，所述第一操作装置能够被启动以促使或允许所述第一排放开口的相应的密封被打 开，所述第一操作装置包括相应的接合可破裂箔片的支撑元件，以将可破裂箔片保持在未 破裂状态，每个所述支撑元件由活塞携载的部件固定就位，所述活塞通过由第一烟火起爆 器产生的气体的压力可沿互补汽缸移动，并且所述部件直接接合所述支撑元件，这种设置 使得该活塞在相关起爆器的点燃的作用下沿汽缸运动，由此移动由相应的活塞携载的所述 部件越过相应的支撑元件，允许支撑元件移动至箔片将破裂以允许气体从气体瓶中选出的 位置。优选地，所述或每个另外的排放开口同样由一个可破裂箔片密封，或由多个相应 的可破裂箔片密封，所述另外的操作装置同样包括相应的另外的支撑元件或多个支撑元 件，所述支撑元件接合可破裂箔片或多个箔片，所述箔片密封另外的排放开口或多个排放 开口，以保持最后提到的箔片处于未破裂状态，所述或每个另外的支撑元件由另外的所述 活塞携载的部件固定就位，另外的所述活塞通过由另外的烟火起爆器产生的气体的压力下 可在另外的互补汽缸中移动，这种设置同样使得另外的活塞在所述另外的起爆器的点燃的 作用下沿所述另外的汽缸的运动，由此移动所述另外的活塞的所述部件越过所述另外的支 撑元件或多个元件，允许另外的支撑元件或多个支撑元件移动至某一特定位置或多个位 置，其中在此位置箔片将破裂以允许气体也经过所述另外的排放开口或多个开口选出。在优选的实施例中，两个瓶中每个具有各自的另外的排放开口，所述排放开口具 有各自的另外的密封箔片以及相应的支撑元件，并且所述另外的活塞对两个所述另外的排 放开口是共用的。便利地，一个气体瓶中的燃料或可氧化气体包括氢气、乙烷、甲烷、丙烷或丁烷。有利地，可氧化气体与一种或多种惰性气体混合。优选地，在另一个气体瓶中的氧化气体是空气、氧气或一氧化二氮。便利地，氧化气体与一种或多种惰性气体混合。本发明还涉及设有上述充气装置的安全气囊。
下面将参照附图，以示例的方式描述本发明中的实施例，其中图1为示出本发明中安全气囊充气装置部分的截面图，图2为沿图1中的线II-II截取的截面图，图3为对应图2的截面图，但为说明目的省略了一部分，以及图4为沿图1中的线IV-IV截取的垂直剖面图。
具体实施例方式参照图1，安全气囊充气装置包括第一气体瓶2与第二气体瓶4。在所示设置中， 第二瓶4为第一瓶2的镜像。每个气体瓶2、4都在一端具有各自的底部6、各自的管状侧壁 8以及在与底部6相对的一端的平面端壁10。每个底部6设有相应的填充孔。气体瓶2和 4的相对于其底部6的端固定至中心壳体12，所述中心壳体12与瓶2、4的各自的相对并平 行隔开的平面端壁10限定出腔室14。壳体12的上部16形成从腔室14伸出的或形成部分 腔室14的管道。上部16设有开口，所述开口用于气体的排出。在使用时，壳体12的上端 16通过所述开口安装在机动车安全气囊(未示出)的口中，所述机动车安全气囊的口围绕 壳体的所述上端被封闭。在变体中，管道16可由直接形成于壳体12的开口所替代，用于与 安全气囊的连通。一个气体瓶2包含有以可燃气体形式存在的燃料，例如氢气、甲烷、乙烷、丙烷或 丁烷、或其中一种或多种气体的混合。所述燃料可以纯净物形式或混合物形式或与惰性气 体混合的形式提供，所述惰性气体例如氮、氩、氦或二氧化碳。瓶中气体的压力可使得气体 部分地液化。另一个气体瓶4包含氧化气体，例如空气、氧气或硝基氧化物。氧化气体可再 次与惰性气体混合，惰性气体例如氮、氩、氦、二氧化碳或其混合。再次，所述压力使得气体 被部分液化。如图3最佳示出，每个瓶2、4的端壁10中形成有相应的第一输出口或排放开口 18、以及相应的另外的排放开口 18a，所述开口 18与18a由各自的金属箔片密封，所述金属 箔片跨越相应的壁10的外表面上的开口 18与18a延伸，并且黏附地固定于该外表面。第 一起爆器22被安装在由中心壳体12支撑的起爆器壳体24中，并且位于气体瓶2、4的相对 并平行的端壁10之间。起爆器壳体24提供具有容纳互补活塞28的轴向钻孔的汽缸。起 爆器壳体24的上部支撑具有两个整体平面的臂30的支架，(如图4所示)，所述臂30平行 于并且倚着瓶2和4的各自的端壁10，并且跨越覆盖相应的第一排放开口 18的密封箔片 延伸。所述臂30在连接至起爆器壳体上的支架的位置分别设有各自的机械脆质线(line ofmechanical weakness)。起爆器壳体24与臂30可整体塑模成型。活塞28包括自汽缸轴向延伸的活塞杆，活塞位于该汽缸中两个臂30之间，并且承 载向外定向的支撑法兰36，在图中所示部件的起始位置，所述支撑法兰36直接接合相应的 臂30的自由端。在该位置，臂30用作支撑元件以支撑覆盖开口 18的箔片，并且转而由支 撑法兰36支撑。同样地，第二起爆器22a安装在由中心壳体12支撑的起爆器壳体24a中，并且同 样位于气体瓶2、4的相对并平行的端壁10之间。起爆器壳体24a同样提供具有容纳互补活 塞(28a)的轴向钻孔的汽缸。起爆器壳体24a的上部同样支撑具有两个整体平面的臂(与 臂30相同)的支架，所述臂平行于并且倚着瓶2和4的各自的端壁10，并且跨越覆盖另外 的开口 18a的密封箔片延伸。最后涉及的臂同样在连接至起爆器壳体上的支架的位置分别 设有各自的机械脆质线。起爆器壳体24a与相关的臂30也可整体塑模成型。因此，在所示实施例中，排放开口 18、18a横向分隔于两个气体瓶1、2的中线的两 侧，其中开口 18直接相对并且彼此对准，并且开口 18a直接相对并且彼此对准。具有相关联 的支撑臂以及活塞顶端法兰的另外的操作装置与具有相关联的支撑臂以及活塞顶端法兰 的第一操作装置相同或是其镜像，第一操作装置包括起爆器22、壳体24与汽缸和活塞28，
6另外的操作装置包括起爆器22a、壳体24a与汽缸和活塞28a。这些活塞和汽缸彼此平行但 相应于开口 18、18a的横向间距而横向地间隔。在图中所示部件的起始位置，活塞的支撑法兰直接接合相应的支撑臂的自由端， 所述支撑臂支撑覆盖开口 18、18a的箔片。当安全气囊被充气时，第一起爆器22将被点燃。由起爆器所产生的气体将提供使 活塞28沿其汽缸轴向移动的力。活塞因此移动至特定位置，在所述位置，向外定向的法兰 36被移动越过臂30的自由端，从而使臂30在其自由端不再受到支撑。这就使得臂30能够 关于其机械脆质线向内枢转，使得臂30不再提供对覆盖开口 18箔片的支撑，使箔片能够因 气体瓶2和4中的气体压力而破裂。气体瓶2和4中的气体将因此流经开口 18进入腔室 14，并且向外流经管状部分16上的气体流通孔进入安全气囊的内部。随着气体的流动，气 体将被混合。所述用于打开排放开口的设置大体记载在GB2417066中。由起爆器22的点 燃所产生的热的气体可被导入腔室14以点燃从气体瓶1和2中排放的气体的混合物。这 些热气体替代地能够被直接流通至安全气囊中或一些另外的所需位置。在起爆器22点燃之后的预定时间，起爆器22a被点燃，使得活塞28a移动至特定 位置，在该位置向外定向的法兰被移动越过相关联的支撑臂的自由端，使得支撑臂在其自 由端不再受到支撑，并且因此关于其机械脆质线向内枢转，并且不再提供对覆盖开口 18a 的箔片的支撑，使得这些箔片在气体瓶2和4中残余气体压力下也能够破裂。相应地，在该 阶段，气体瓶2和4中的气体因此能够受到很小流动限制地流经组合的开口 18、18a进入腔 室14并且同时进入安全气囊的内部。因此，本发明的设置允许两个阶段的操作，其中第一开口 18在第一阶段被打开， 并且另外的开口 18a在第二阶段也被打开。这两个阶段过程可在充气装置被启动之后的预 定时间，提供例如来自气体瓶的增加的气体的流动(与没有开口 18a的设置相比而增加)， 以增加该时间的来自充气装置的充气流。通过选择开口 18和18a的各自尺寸以及起爆器 22、22a各自的点燃时间，气体流动随时间的变化可在一定程度上被“调整”。因此开口 18a 可比开口 18更大或更小，和/或气体瓶2中的开口 18a可比气体瓶4中的相对开口 18a更 大或更小。在一些实施例中，一个气体瓶可仅具有单个排放开口，仅另一个气体瓶具有第一 排放开口以及另外的排放开口，允许一个气体瓶中的气体相对于另一个气体瓶中的气体优 先流动越过安全气囊膨胀的相应部分。两个起爆器22、22a的点燃的相对时间可以是固定的，例如通过由起爆器22点燃 定时导火索来点燃起爆器22a，或者可以是可变的，由控制设备响应于感应的碰撞状况而确 定，例如基于碰撞时感应的加速度或减速度。实际上，在很多设置中，另外的排放开口 18a 可仅在预定的状况子集中被打开，在这些状况中第一排放开口 18是被打开的，例如如果感 应的减速度特别高或碰撞前感应的机动车速度特别高，则允许安全气囊的迅速充气以在一 定程度上配合碰撞状况的严重程度。用于打开另外的一个排放开口或多个排放开口的另外的操作装置可以某种其它 方式操作，而不是由烟火起爆器点燃的方式(事实上可以与用于打开第一排放开口的操作 装置一样)。因此，在一个变体中，第一排放开口可由上述起爆器启动设备的操作打开，而第 二阶段可在安全气囊膨胀至一定尺寸后被机械地触发。因此，例如，以参照附图与上文所述 同样的方式，可移动元件例如最初支撑覆盖另外的排放开口的箔片的支撑臂，该可移动元件可与固定至安全气囊织物的带相连，以通过所述带的拉动而被机械地移动至特定位置， 在该特定位置允许当安全气囊膨胀至一定预定尺寸时另外的排放开口的打开。例如在机动 车中的乘员脱离其位置时，如果安全气囊的充气被封锁，这种设置例如可防止第二阶段被 触发以及防止另外的排放开口被打开。在该变体中，显然，仅需要一个烟火起爆器用于机械 装置的操作并密封第一排放开口 18。如上文所述，充气装置的性能可基于环境在很大范围内变化。实际上，甚至是对于 具体机动车的具体安装，通过对用于开口 18和18a的操作装置的操作的相应定时的适当控 制，以及通过基于适当传感器的信号操控的控制装置，充气装置执行的方式可被调整以适 应任意特定碰撞状况。如果这些操作装置采用上述烟火起爆器的形式，该控制就很容易实 现。因此，例如在一些情况下，仅起爆器22被触发，从而充气装置的实现由气体流经开口 18 而确定，或在其它情况下，仅起爆器22a被触发，从而充气装置的实现由气体流经开口 18a 而确定。在其它情况下，两个起爆器22和22a可被同时触发，从而充气装置的实现由气体流 经开口 18和开口 18a而确定。再次，如果起爆器22先被触发，并且随后起爆器22延时触 发，将提供主要的安全气囊的膨胀，因为在仅起爆器22被触发的情况中，只有在气体流经 开口 18a后会执行进一步膨胀。也可以先触发起爆器22a，并随后延时触发起爆器22。这 将提供初步的安全气囊膨胀，因为在该情况中，仅起爆器22a被触发，只有在气体流经开口 18后会执行进一步膨胀。在说明书与权利要求书中涉及的术语“包括”以及“包含”及其变体意指包括特定 特征、步骤或整体。该术语不能被解释为排除其他特征、步骤或部分。
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权利要求
一种安全气囊充气装置，包括含有压缩可氧化气体的瓶(2)以及含有压缩氧化气体的瓶(4)，所述瓶与结构(12、16)连接，所述结构(12、16)设有腔室(14)，所述腔室具有至少一个用于与此类机动车安全气囊相通的输出口，所述气体瓶具有各自的第一排放开口(18)，所述第一排放开口(18)由各自的密封装置密封以将所述瓶的内部与所述腔室(14)隔离，所述充气装置包括第一操作装置(22、24、28)，所述操作装置可被启动以促使或允许由所述密封装置提供的密封被打开，以允许气体从所述瓶(2、4)流通至所述腔室，并因此通过所述输出口或多个输出口进入该安全气囊，其特征在于，所述瓶(2、4)中的至少一个瓶具有另外的排放开口(18a)，所述另外的排放开口由其自己的密封装置密封，所述充气装置包括另外的操作装置(22a、24a、28a)，所述另外的操作装置是以与所述第一操作装置不同的定时操作的、或者是在所述第一操作装置可操作的状况的子集中操作的，用于促使或允许由所述密封装置为所述另外的排放开口(18a)提供的密封被打开，以允许气体从所述另外的排放开口逸出进入所述腔室(14)并因此进入所述安全气囊。
2.根据权利要求1所述的充气装置，包括从所述腔室(14)伸出的管道(16)，用于与该 安全气囊连接并且提供所述输出口或多个输出口。
3.根据权利要求1或2所述的充气装置，其特征在于，所述第一操作装置以及所述另外 的操作装置分别包括各自的活塞(28、28a)，所述活塞可在烟火起爆器(22、22a)被点燃后、 通过由各自的烟火起爆器(22、22a)产生的气体的压力沿各自的互补汽缸移动。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的充气装置，其特征在于，所述第一操作装置包括 活塞(28)，所述活塞(28)在烟火起爆器(22)被点燃时通过由烟火起爆器(22)所产生的气 体的压力可沿互补汽缸移动，而所述另外的操作装置可以另外的方式操作。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的充气装置，结合安全气囊，其特征在于，所述第 一操作装置包括活塞(28)，所述活塞(28)在烟火起爆器(22)被点燃时通过由烟火起爆器 (22)所产生的气体的压力可沿互补汽缸移动，而所述另外的操作装置包括带或绷带，所述 带或绷带结合至所述安全气囊，从而在所述安全气囊展开中的预定阶段拉动所述第二操作 装置的启封元件。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的充气装置，其特征在于，所述第一操作装置包括 活塞(28)，所述活塞(28)在烟火起爆器(22)被点燃时通过由烟火起爆器(22)所产生的气 体的压力可沿互补汽缸移动，而所述另外的操作装置包括可由减速或加速重力操控的机械直ο
7.根据权利要求1至3中任一项所述的充气装置，其特征在于，所述两个气体瓶(2、4) 都具有各自的另外的排放开口(18a)，所述另外的排放开口由各自的另外的密封装置密封， 其中所述另外的操作装置(22a、24a、28a)可操作用以促使或允许由所述密封装置为两个 所述气体瓶的所述另外的排放开口(18a)提供的密封被打开。
8.根据权利要求7所述的充气装置，其特征在于，所述两个气体瓶(2、4)的所述另外的 排放开口(18a)彼此尺寸不同。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的充气装置，其特征在于，每个气体瓶(2、4)具有 各自的所述第一排放开口(18)，所述第一排放开口(18)由各自的可破裂箔片密封，并且所 述第一操作装置(22、24、28、30)能够被启动以引起或允许所述第一排放开口的相应的密 封被打开，所述第一操作装置包括相应的支撑元件(30)，所述支撑元件接合所述可破裂箔片以将所述可破裂箔片保持在未破裂状态，所述支撑元件(30)被由活塞(28)携载的部件 (36)固定就位，所述活塞(28)通过由第一烟火起爆器(22)产生的气体的压力可沿互补汽 缸移动，并且所述部件(36)直接接合所述支撑元件，这种设置使得该活塞(28)在相关起爆 器的点燃的作用下沿汽缸运动，由此移动由相应的活塞携载的所述部件(36)越过相应的 支撑元件，允许所述支撑元件移动至箔片将破裂以允许气体从气体瓶中逸出的位置。
10.根据权利要求9所述的充气装置，其特征在于，所述或每个另外的排放开口(18a) 同样由一个可破裂箔片密封，或由多个相应的可破裂箔片密封，所述另外的操作装置(22a、 24a,28a)同样包括相应的另外的支撑元件或多个支撑元件，所述支撑元件接合用以密封所 述另外的排放开口或多个另外的排放开口的一个可破裂箔片或多个可破裂箔片，以保持最 后提到的箔片处于未破裂状态，所述或每个另外的支撑元件被由另外的所述活塞(28a)携 载的部件固定就位，另外的所述活塞(28a)通过由另外的烟火起爆器(22a)产生的气体的 压力可在另外的互补汽缸中移动，这种设置同样使得另外的活塞(28a)在所述另外的起爆 器的点燃的作用下沿所述另外的汽缸运动，由此移动所述另外的活塞(28a)的所述部件越 过所述另外的支撑元件或多个元件，允许所述另外的支撑元件或多个另外的支撑元件移动 至某一特定位置或多个位置，其中在此位置覆盖另外的开口(18a)的箔片将破裂以允许气 体也经过所述另外的排放开口或多个开口逸出。
11.根据权利要求10所述的充气装置，其特征在于，两个气体瓶(2、4)中每个具有各自 的所述另外的排放开口(18a)，所述排放开口具有各自的所述另外的密封箔片以及相应的 所述另外的支撑元件，并且所述另外的活塞(28a)对用于所述另外的排放开口的所述另外 的操作装置是共用的。
12.根据上述任一项权利要求所述的充气装置，其特征在于，在至少一个所述瓶中设有 分隔装置，以将所述瓶的内部划分为第一容积和第二容积，所述第一容积与所述瓶的所述 第一排放开口相通，并且所述第二容积与所述瓶的所述另外的排放开口相通。
13.根据上述任一项权利要求所述的充气装置，其特征在于，在一个所述瓶中的所述另 外的排放开口比另一瓶中的所述另外的排放开口大或小。
14.根据上述任一项权利要求所述的充气装置，结合控制装置，通过所述控制装置，所 述第一和另外的操作装置的启动的顺序和时间是可控的以根据特定碰撞状况控制充气装 置的执行。
15.根据上述任一项权利要求所述的充气装置，结合控制装置，所述控制装置可操作用 以根据特定的碰撞状况仅启动所述第一操作装置、或仅启动所述另外的操作装置、或启动 所述第一操作装置之后启动所述另外的操作装置、或启动所述另外的操作装置之后启动所 述第一操作装置。
16.根据权利要求14或15的组合，其特征在于，所述控制装置可根据来自传感器的信 号而进行操控。
全文摘要
一种用于安全气囊的充气装置，其包括含有压缩可氧化气体的瓶(2)与含有压缩氧化气体的瓶(4)，所述瓶与结构(12、16)连起来，所述结构提供具有输出口的腔室(14)，例如由管道(16)提供用于与机动车安全气囊相连。瓶具有由各自的密封箔片所密封的各自的第一排放开口(18)与另外的排放开口(18a)。充气装置包括第一烟火引爆器(22)，当点燃后所述第一烟火引爆器促使第一开口(18)上的密封箔片破裂，以允许气体从瓶(2、4)进入到腔室(14)由此进入安全气囊，充气装置还包括另外的烟火引爆器(22a)，其在引爆器(22)点燃之后一会被点燃，并且促使另外的开口(18a)上的密封箔片增进来自气体瓶的气体的排放。以这种方式，并且通过选择相对尺寸的第一和另外的排放开口(18、18a)，安全气囊相对于时间的膨胀率能够达到所需的水平。
文档编号B60R21/264GK101918251SQ200880124847
公开日2010年12月15日 申请日期2008年1月15日 优先权日2008年1月15日
发明者比约恩·斯韦德, 马茨·布·伊瓦尔·约翰松 申请人:奥托立夫开发公司