一种万向扁轮的制作方法

本实用新型涉及轮子技术领域，具体涉及一种使用在打印设备上的HP2寸万向扁轮。

背景技术：

随着社会的发展，打印设备被广泛使用。安装在打印设备底部的万向扁轮存在如下问题：传统的万向扁轮存在安装麻烦不方便，此外也存在载重差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种万向扁轮，它采用在支架面板表面和底面分别设置大波盘和小波盘，以及增加支架的厚度以及轮子宽度，它具有安装方便，载重大，静音效果好等优点。

本实用新型所述的一种万向扁轮，它包括万向扁轮本体，该万向扁轮本体包括万向支架，该万向支架由面板和设置在面板两侧的支板组成；所述万向支架的两个支板的底部之间设置有轮子，通过铆钉铆接；所述万向支架的面板的表面和底面上分别设置有大波盘和小波盘；所述面板表面与大波盘之间设置有钢球A，面板表面设置有与钢球A相配合的表面弧形槽；所述面板底面与小波盘之间设置有钢球B，面板底面设置有与钢球B相配合的底面弧形槽；所述大波盘上设置有平底方牌，通过平头钉将平底方牌、大波盘、小波盘固定在万向支架上。

进一步地，所述轮子为二寸轮子，该轮子的胎面加宽至24.5mm。

进一步地，所述万向支架的面板、支板的厚度为2.5mm。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种万向扁轮，它采用在支架面板表面和底面分别设置大波盘和小波盘，以及增加支架的厚度以及轮子宽度，它具有安装方便，载重大，静音效果好等优点。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的平头钉的结构示意图。

附图标记说明：

1、万向扁轮本体；2、轮子；3、铆钉；4、万向支架；41、面板；42、支板；5、平头钉；51、中心孔；6、平底方牌；7、大波盘；8、小波盘。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2所示，本具体实施方式所述的一种万向扁轮，万向扁轮本体1，该万向扁轮本体1包括万向支架4，该万向支架4由面板41和设置在面板41两侧的支板42组成；所述万向支架4的两个支板42的底部之间设置有轮子2，通过铆钉3铆接；所述万向支架4的面板41的表面和底面上分别设置有大波盘7和小波盘8；所述面板41表面与大波盘7之间设置有钢球A，面板41表面设置有与钢球A相配合的表面弧形槽；所述面板41底面与小波盘8之间设置有钢球B，面板41底面设置有与钢球B相配合的底面弧形槽；所述大波盘7上设置有平底方牌6，通过平头钉5将平底方牌6、大波盘7、小波盘8固定在万向支架4上。

本实用新型中，在进行装配时，上下波盘（大波盘和小波盘）压着支架转动，间隙小于0.2mm，再使用3#黄油，使之转动起来带有阻尼力，钢球不会发出声音达到了静音的效果。

本设计里，万支支架的材料采用厚2.5mm板体制作，故大小波盘的翻孔设计如图1中所圈的A部分；

为了再进一步提高本设计的载重能力，将原为规格为二寸的轮子的胎面加宽至24.5mm，从而增加了其载重能力。

如图3所示，本设计里，平头钉5长度比较长，铆合起来容易变形，故把平头钉的中心孔51加深，从而方便固定，不会发生变形的问题。

本实用新型所述的一种万向扁轮，它采用在支架面板表面和底面分别设置大波盘和小波盘，以及增加支架的厚度以及轮子宽度，它具有安装方便，载重大，静音效果好等优点。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。