洗涤器喷嘴及其安装结构、车辆的制作方法

本公开涉及车辆的挡风玻璃的冲洗领域，具体地，涉及一种洗涤器喷嘴及其安装结构、车辆。

背景技术：

在汽车风窗玻璃上除了雨水、霜雪外，还经常有泥浆、灰尘及油污等，洗涤器可以配合雨刮器将污垢清洗干净，以保持风窗玻璃外表面清洁，改善驾驶员视野，对车辆保养及驾驶员行车安全有重要作用。

喷嘴是将洗涤液喷射到风窗玻璃上的关键器件，但目前喷嘴上用于安装到车辆上的卡扣拆装困难，尤其是拆卸过程中，很容易因拆卸力度不当，损坏车辆的安装支架或喷嘴上的卡扣，造成时间和成本的浪费。

技术实现要素：

本公开的目的是提供一种洗涤器喷嘴的安装结构，该安装结构使得喷嘴拆装方便，不易造成拆装损坏。

为了实现上述目的，本公开提供一种洗涤器喷嘴的安装结构，包括喷嘴和车体，所述喷嘴包括安装本体，所述安装本体关于其轴向分布的侧壁设置有用于将所述喷嘴固定到车体上的卡接结构，其中，所述卡接结构包括弹性卡接件，所述车体上设置有卡接孔结构，所述安装本体具有卡止状态和拆装状态，在所述卡止状态，所述安装本体至少部分地位于所述卡接孔结构内，并且通过所述弹性卡接件锁止到所述卡接孔结构的侧壁上，在所述拆装状态，所述弹性卡接件朝向所述安装本体弹性变形以沿轴向伸入或退出所述卡接孔结构。

可选地，所述弹性卡接件包括卡块和限位块，该卡块一端连接到所述安装本体上，另一端沿所述安装本体的轴向倾斜延伸以与所述安装本体间隔设置，所述限位块从所述卡块的另一端朝向远离所述安装本体的一端凸出设置，对应地，所述卡接孔结构的侧壁上设置有在所述卡止状态容纳所述限位块的限位孔。

可选地，所述卡接孔结构包括卡接孔本体和从该卡接孔本体的侧壁沿轴向远离所述喷嘴延伸的卡板，所述限位孔形成在所述卡板上，在所述拆装状态，所述卡块相对于所述安装本体弹性变形，以使得所述限位块朝向所述安装本体移动而从所述限位孔内伸出或卡入。

可选地，所述限位块远离所述卡块的端部沿所述安装本体的轴向还凸出设置有锁止凸台，在所述卡止状态，所述锁止凸台穿过限位孔并卡止到所述卡板的板面上。

可选地，所述卡接结构还包括加强板，所述加强板包括相互垂直连接的安装部和连接部，所述安装部沿所述安装本体的轴向延伸，所述连接部朝向所述安装本体延伸并连接到所述安装本体上，所述卡块的一端连接到所述安装部上。

可选地，所述安装部上开设有朝向所述卡块开口的安装槽，在所述拆装位置，所述卡块容纳到所述安装槽内。

可选地，所述弹性卡接件由聚甲醛材料一体成型，并且所述卡接结构一体成型于所述安装本体上。

根据本公开的另一方面，还提供一种洗涤器喷嘴，其中，所述洗涤器喷嘴为上述公开的喷嘴，所述喷嘴还包括分别连接在所述安装本体两端的进水管和喷水头。

可选地，所述喷水头上设置有出水槽，该出水槽内嵌装有用于朝向外部喷水的喷射体，该喷射体形成为嵌入所述出水槽的锥形结构，该锥形结构的中心形成有中心喷射孔道，围绕该中心喷射孔道向外逐渐间隔分布形成有多圈发散部，每圈所述发散部包括多个沿周向均匀间隔设置的发散喷射孔道，所述中心喷射孔道沿所述锥形结构的中心轴线延伸，所述发散喷射孔道向外发散地与所述中心喷射孔道成角度的设置。

根据本公开的再一个方面，还提供一种车辆，包括上述公开的洗涤器喷嘴的安装结构或洗涤器喷嘴。

本技术的有益效果是：利用弹性卡接件的特性，可以在拆装过程中，通过其弹性变形，使其方便从卡接孔结构中伸入以实现安装本体的安装卡止，或者从卡接孔结构中退出以实现安装本体的拆卸。该安装结构拆装方便、快捷，加之弹性卡接件具有较好的弹性，在拆装过程中，不会损坏喷嘴或车体的结构。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开提供的安装结构装配图；

图2是本公开提供的喷嘴的剖视图；

图3是本公开提供的卡接结构放大图；

图4是本公开提供的卡接孔结构的一个视角的结构图；

图5是本公开提供的卡接孔结构的另一个视角的结构图；

图6是本公开提供的喷嘴的轴测图。

附图标记说明

1喷嘴 11安装本体 12进水管

13喷水头 131出水槽 2车体

3弹性卡接件 4卡接孔结构 31卡块

32限位块 321锁止凸台 41卡板

411限位孔 6加强板 61安装部

62连接部 611安装槽 7喷射体

71中心喷射孔道 72发散喷射孔道 42卡接孔本体

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

如图1至图6所示，本公开提供一种洗涤器喷嘴的安装结构，包括喷嘴1和车体2，喷嘴1包括安装本体11，安装本体11关于其轴向分布的侧壁设置有用于将喷嘴1固定到车体2上的卡接结构。

其中，卡接结构包括弹性卡接件3，车体2上设置有卡接孔结构4，安装本体11具有卡止状态和拆装状态，在卡止状态，安装本体11至少部分地位于卡接孔结构4内，并且通过弹性卡接件3锁止到卡接孔结构4的侧壁上，在拆装状态，弹性卡接件3朝向安装本体11弹性变形以沿轴向退出或伸入卡接孔结构4。

即，利用弹性卡接件3的特性，可以在拆装过程中，通过其弹性变形，使其方便从卡接孔结构4中伸入以实现安装本体11的安装卡止，或者从卡接孔结构4中退出以实现安装本体11的拆卸。该安装结构拆装方便、快捷，加之弹性卡接件3具有较好的弹性，在拆装过程中，不会损坏喷嘴1或车体2的结构。为了保证安装牢靠，在本实施方式中，卡接结构有两个，分别关于安装本体11的轴线对称设置。同时，车体2可以包括通风格栅、发动机内板或外板，或者是雨刮等，换言之，喷嘴1可以安装到上述车体2中的一者上，对此不做限制。

需要说明的是，上述的安装本体11的轴向为如图2所示的箭头的方向，卡接孔结构4的轴向即为其孔本身的轴线延伸方向。

为了保证弹性卡接件3能够卡接牢靠，在本实施方式中，弹性卡接件3可以由聚甲醛(POM)材料一体成型，其强度、刚度高，同时具有较高的弹性，减磨耐磨性能，既能够保证安装弹性，又能够保证安装强度和牢靠。同时在本实施方式中，卡接结构一体成型在安装本体11上，方便成型，强度较高。

具体地，在本实施方式中，如图2和图3所示，弹性卡接件3包括卡块31和限位块32，该卡块31一端连接到安装本体11上，另一端沿安装本体11的轴向倾斜延伸以与安装本体11间隔设置，限位块32从卡块31的另一端朝向远离安装本体11的一端凸出设置，对应地，卡接孔结构4的侧壁上设置有在卡止状态容纳限位块32的限位孔411。

当需要将喷嘴1安装到车体2上时，首先，操作人员可以按压限位块32，使得弹性卡接件3弹性变形，卡块31与安装本体11间隔设置为弹性卡接件3提供了弹性变形的空间，此时，弹性卡接件3朝向该空间移动，方便安装本体11顺利安装到卡接孔结构4内，而后操作人员停止按压，限位块32则弹性回复到原状以锁止到限位孔411内，限制安装本体11的移动，此时，喷嘴1顺利安装到车体2上。相应地，当需要将喷嘴1拆卸时，同样操作人员会再次按压限位块32，限位块32朝向安装本体11收缩，此时，安装本体11便可以顺利从卡接孔结构4当中退出，完成拆卸。

更具体地，如图4所示，卡接孔结构4包括卡接孔本体42和从该卡接孔本体42的侧壁沿轴向远离喷嘴1延伸的卡板41，限位孔411形成在卡板41上，在拆装状态，卡块31相对于安装本体11弹性变形，以使得限位块32朝向安装本体11移动而从限位孔411内伸出或卡入。卡板41设置在远离喷嘴1的方向，可以避免喷嘴1安装后，因暴露在车体2外部太多而导致影响外观和容易损坏的问题。此时，限位孔411限制了安装本体11沿其自身的轴向移动和径向移动。

为了进一步防止安装本体11从限位孔411内窜出，造成卡接失效，在本实施方式中，如图3所示，限位块32远离卡块31的端部沿安装本体11的轴向还凸出设置有锁止凸台321，在卡止状态，锁止凸台321穿过限位孔411并卡止到卡板41的板面上。在卡止状态下，限位块32卡入到限位孔411内，此时锁止凸台321穿过限位孔411，并且可以卡止到卡板41的板面上，避免安装本体11沿限位孔411的轴向移动。

为了保证卡接结构的强度，在本实施方式中，卡接结构还包括加强板6，加强板6包括相互垂直连接的安装部61和连接部62，安装部61沿安装本体11的轴向延伸，连接部62朝向安装本体11延伸并连接到安装本体11上，卡块31的一端连接到安装部61上。其中，连接部62负责与安装本体11连接为一体，使得加强板6连接到安装本体11上，同时安装61负责连接卡块31，此时，卡块31的一端连接到加强部61上，另一端与加强部61处于间隔设置，为弹性变形预留空间。

进一步地，为了进一步保护卡块31使其不受到损坏，在本实施方式中，安装部61上还开设有朝向卡块31开口的安装槽611，在拆装位置，卡块31容纳到安装槽611内。即，在限位块32被按压后，卡块31可以容纳到安装槽611内，这样不仅对于卡块31可以起到安装保护的作用，还可以节省安装空间。在其他实施方式中，安装槽611还可以为通槽，只要能够起到容纳卡块31的作用即可。

如图6所示，本公开还提供一种洗涤器喷嘴，包括上述公开的喷嘴1，其中，该喷嘴1还包括分别连接在安装本体11两端的进水管12和喷水头13。进水管12作为进水接头负责通过安装本体11为喷水头13处提供洗涤液。

具体地，为了使得洗涤液能够均匀、大面积的喷洒在风窗玻璃上，在本实施方式中，喷水头13上设置有出水槽131，该出水槽131内嵌装有用于朝向外部喷水的喷射体7，该喷射体7形成为嵌入出水槽131的锥形结构，该锥形结构的中心形成有中心喷射孔道71，围绕该中心喷射孔道71向外逐渐间隔分布形成有多圈发散部，每圈发散部包括多个沿周向均匀间隔设置的发散喷射孔道72，中心喷射孔道71沿锥形结构的中心轴线延伸，发散喷射孔道72向外发散地与中心喷射孔道71成角度的设置。

这样，当喷射体7发射喷水时，可以成角度的发散的朝向风窗玻璃喷射，使洗涤液分布更加均匀、覆盖面广，同时能够节省车辆本身的喷嘴数量。

根据本公开的再一个方面，还提供一种车辆，该车辆包括上述公开的洗涤器喷嘴的安装结构，方便喷嘴和车体的拆装，或者包括上述公开的洗涤器喷嘴，喷洒面光，并且拆装方便。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。