一种含显示屏的公交车风道的制作方法

本发明属于公交车内饰件技术领域，具体涉及一种含显示屏的公交车风道。

背景技术：

公交车内左右两侧的空调风道上通常配置路线导程图或者广告，随着电子显示技术的发展，通常在空调风道上安装电子显示屏来显示以上信息，现有的电子显示屏通常是通过铰链安装于空调风道上的，当需要对空调风道内的空调、显示屏的零部件定时检修时，打开并且向上翻转电子显示屏，从而露出空调风道上的检修口，在检修的过程中，这种安装结构的电子显示屏仍然会覆盖住检修口一定的角度，使检修空间受到限制，并且电子显示屏容易晃动，需要手扶固定电子显示屏，增加了检修的难度。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种含显示屏的公交车风道，以解决公交车风道的检修空间受到限制以及检修时需要人工固定显示屏的问题。

本发明提供了如下的技术方案：

一种含显示屏的公交车风道，包括顶盖、风道支撑体、显示屏挂板、挂板锁、压缩弹簧；所述风道支撑体安装于所述顶盖上，所述风道支撑体与所述顶盖之间形成空调风道，所述风道支撑体上设有多个出风口；所述显示屏挂板为长方形，所述显示屏挂板的中央安装有显示屏，所述显示屏挂板的上下两侧分别设有卡边，所述风道支撑体的表面还设有与所述显示屏挂板匹配的挂板槽，显示屏挂板可位于所述挂板槽内，所述挂板槽的中央设有与所述显示屏匹配的维修孔，所述挂板槽的上下两侧安装有多个压缩弹簧，所述卡边通过所述挂板锁锁紧于所述挂板槽内，当所述卡边被锁紧时可挤压所述压缩弹簧；所述风道支撑体的左侧还设有与所述卡边的厚度匹配的限位槽，当所述显示屏挂板解锁后，所述压缩弹簧顶起所述卡边，向左平移所述显示屏挂板可将所述卡边插入所述限位槽内。

优选的，还包括长条形的压板，所述压板固定连接于同侧的多个压缩弹簧的顶部，并且所述压板抵接于所述卡边的底面。

优选的，所述限位槽的长度小于所述显示屏挂板的长度。

优选的，所述卡边、所述压板和所述挂板槽上分别设有互相匹配的上锁孔、中锁孔和下锁孔，所述挂板锁安装于所述上锁孔、中锁孔和下锁孔内。

优选的，所述挂板锁的表面不凸出于所述上锁孔。

优选的，所述风道支撑体上设有上出风口和下出风口，所述上出风口和所述下出风口分别位于所述显示屏挂板的上下两侧。

本发明的有益效果是：本发明的显示屏挂板嵌入且锁紧于挂板槽内，显示屏挂板与挂板槽之间安装压缩弹簧，并且在风道支撑体上设置用于临时定位显示屏挂板的限位槽，当需要检修空调风道内部的部件时，打开挂板锁，压缩弹簧自动顶起显示屏挂板的卡边，再向左推移显示屏挂板，使卡边插入限位槽内，从而露出挂板槽上的维修孔，提供了大面积的检修空间，并且显示屏挂板可以暂时固定于限位槽内，检修时不需要手扶固定显示屏挂板以防止其晃动，使检修工作更加便捷。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的显示屏挂板从挂板槽内移开后的主视结构示意图；

图3是图1中a-a部分的剖视结构示意图；

图4是图3中b部分的放大示意图；

图5是本发明的显示屏挂板从挂板槽内顶起后的结构示意图；

图6是图5中c部分的放大示意图；

图7是显示屏挂板的卡边移入限位槽内时的剖视结构示意图；

图中标记为：1.顶盖；2.风道支撑体；3.显示屏挂板；4.挂板锁；5.压缩弹簧；6.空调风道；7.上出风口；8.下出风口；9.显示屏；10.电源线；11.卡边；12.挂板槽；13.维修孔；14.压板；15.限位槽；16.中锁孔。

具体实施方式

本实施例一种含显示屏的公交车风道，可以大幅度地开启显示屏挂板，为检修和日常维护空调风道提供了充足的空间，并且显示屏挂板开启后不会晃动，检修时不需要手扶固定显示屏挂板，提高了检修的便利性。

如图1至图3所示，本公交车风道包括顶盖1、风道支撑体2、显示屏挂板3、挂板锁4、压缩弹簧5。顶盖1为公交车的顶盖，风道支撑体2的上下两端分别通过螺栓固定安装于顶盖1的顶面和侧面上，风道支撑体2与顶盖1之间形成横截面近似三角形的空调风道6，空调风道6连通公交车的空调出风口。风道支撑体2的上下两侧分别设有上出风口7和下出风口8，空调风道6通过上出风口7和下出风口8向车内导流冷风或者暖风。显示屏挂板3为长方形，显示屏挂板3的中央安装有显示屏9，显示屏9的光源通过电源线11连接电源，电源线11从显示屏挂板3的背面引出，电源线11的长度足够长，以方便平移显示屏挂板3；显示屏挂板3的上下两侧分别设有刚性材质的卡边11。风道支撑体的表面设有与显示屏挂板3匹配的挂板槽12，挂板槽12的中央设有与显示屏9匹配的维修孔13，维修孔13的大小与显示屏9匹配，因此显示屏9通电发光时，不会从显示屏9的反面透出维修孔13的形状，保证了显示效果的美观性和亮度均匀性。挂板槽12的上下两侧分别安装有多个压缩弹簧5以及一块长条形的压板14，同一侧的所有压缩弹簧的顶部均焊接于压板14上，如图4至图6所示，压缩弹簧5可以顶起压板14，使其紧贴卡边11的底面；显示屏挂板3的卡边11通过挂板锁4锁紧于挂板槽12内，如图4所示，当卡边11被锁紧时，它通过压板14向下挤压压缩弹簧5。风道支撑体2的左侧还设有与卡边11的厚度匹配的限位槽15，如图2、图6和图7所示，当挂板锁4开锁后，压缩弹簧5自动顶起压板14，压板14顶起卡边11，使卡边11与限位槽15的高度对齐，然后向左平移显示屏挂板3，将卡边11插入限位槽15内，露出挂板槽12中间的维修孔13，通过维修孔13对空调风道6内的部件检修，检修的过程中显示屏挂板3能够稳定地卡在限位槽15内。

如图2和图7所示，限位槽15的长度小于显示屏挂板3的长度，因此打开显示屏挂板3后，显示屏挂板3的右端伸出限位槽15外，压在压板14上，当需要向右侧锁紧显示屏挂板3时，压板14不会卡住卡边11，可以顺畅地移动显示屏挂板3。

卡边11、压板14和挂板槽12上分别设有互相匹配的上锁孔、中锁孔16和下锁孔，挂板锁4安装于上锁孔、中锁孔16和下锁孔内，挂板锁4的表面不凸出于上锁孔，向左移动显示屏挂板3后，挂板锁4不会卡在限位槽15内。

本实施例的工作过程为：在使用状态下，显示屏挂板3嵌入挂板槽12内，并且由挂板锁4锁紧，利用显示屏9显示公交车导程图或者广告信息；当需要检修空调风道6的内部时，打开挂板锁4，压缩弹簧5向上顶起显示屏挂板3，将其顶出挂板槽12，然后向左侧推移显示屏挂板3，使其卡边11插入限位槽15内，当显示屏挂板3推移到位后，露出挂板槽内的维修孔13，通过维修孔13检修空调风道6。检修完成后，向右拉动显示屏挂板3，其卡边11压在压板14上，从而通过压板14顺畅地压住压缩弹簧5，再压住卡边，利用挂板锁4将显示屏挂板的卡边11锁紧于挂板槽12内。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。