专利名称：农柴转向器粉末冶金拨叉套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉末冶金技术领域，具体地说是一种农柴转向器粉末冶金拨叉套。
背景技术：
拨叉套是农柴转向器上的重要配件。目前，农柴转向器用拨叉套，包括中心轴孔、螺丝过孔、轴套，采用铸造件或钢件车削加工而成。这种拨叉套所存在的不足在于制作工艺复杂、生产成本高、耐磨性能差。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种容易加工、生产成本低、耐磨性能高、使用方便的 农柴转向器粉末冶金拨叉套。为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该农柴转向器粉末冶金拨叉套，其特征在于它由粉末冶金拨叉套本体和粉末冶金轴套构成，粉末冶金拨叉套本体固定在粉末冶金轴套一端外壁上并成为一体，在粉末冶金拨叉套本体上对称设有两个螺丝过孔，在粉末冶金轴套的中部设有中心轴孔，在粉末冶金拨叉套本体的侧壁上设有环形凹槽。本实用新型还通过如下措施实施所述的粉末冶金拨叉套本体和粉末冶金轴套用粉末冶金压制烧结为一整体。所述的中心轴孔的内径为14. Omm ;螺丝过孔的直径为9. Omm ;粉末冶金轴套的外径为21. 5_。本实用新型的有益效果在于与目前在农柴转向器中所使用的从拨叉套相比，由于是通过粉末冶金压制烧结为一整体，其整体密度大于5g/cm3，所以制作容易，制作成本费低，耐磨性能好，使用方便。
图I为本实用新型的结构俯视示意图；图2为本实用新型的结构沿图IA-A剖视示意图；图中1、粉末冶金拨叉套本体；2、螺丝过孔；3、粉末冶金轴套；4、中心轴孔；5、环形凹槽。
具体实施方式
参照图I、图2制作本实用新型。该农柴转向器粉末冶金拨叉套，其特征在于它由粉末冶金拨叉套本体I和粉末冶金轴套3构成，粉末冶金拨叉套本体I固定在粉末冶金轴套3 —端外壁上并成为一体，在粉末冶金拨叉套本体I上对称设有两个螺丝过孔2，在粉末冶金轴套3的中部设有中心轴孔4，在粉末冶金拨叉套本体I的侧壁上设有环形凹槽5。所述的粉末冶金拨叉套本体I和粉末冶金轴套3用粉末冶金压制烧结为一整体。[0013]所述的中心轴孔4的内径为14. Omm ;螺丝过孔2的直径为9. Omm ;粉末冶金轴套3的外径为21. 5mm。所述的粉末冶金的成分组成包括石墨I. 5-2. 5% ; 镍粉3-5% ;钥粉O. 5-1. 5% ;余量为铁粉。经过配粉、混合、装模、压制、烧结成型。
权利要求1.农柴转向器粉末冶金拨叉套，其特征在于它由粉末冶金拨叉套本体(I)和粉末冶金轴套(3)构成,粉末冶金拨叉套本体(I)固定在粉末冶金轴套(3) —端外壁上并成为一体，在粉末冶金拨叉套本体(I)上对称设有两个螺丝过孔(2)，在粉末冶金轴套(3)的中部设有中心轴孔(4)，在粉末冶金拨叉套本体(I)的侧壁上设有环形凹槽(5)。
2.根据权利要求I所述的农柴转向器粉末冶金拨叉套，其特征在于所述的中心轴孔(4)的内径为14. Omm ;螺丝过孔(2)的直径为9. Omm ;粉末冶金轴套(3)的外径为21. 5mm。
专利摘要本实用新型公开了农柴转向器粉末冶金拨叉套，其特征在于它由粉末冶金拨叉套本体和粉末冶金轴套构成，粉末冶金拨叉套本体固定在粉末冶金轴套一端外壁上并成为一体，在粉末冶金拨叉套本体上对称设有两个螺丝过孔，在粉末冶金轴套的中部设有中心轴孔，在粉末冶金拨叉套本体的侧壁上设有环形凹槽。该农柴转向器粉末冶金拨叉套，与目前在农柴转向器中所使用的从拨叉套相比，由于是通过粉末冶金压制烧结为一整体，其整体密度大于5g/cm3，所以制作容易，制作成本费低，耐磨性能好，使用方便。
文档编号B62D3/00GK202608860SQ20122026664
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者李向阳 申请人:山东莱芜精益粉末冶金有限公司