支撑组件的制作方法_3

文档序号:9264344阅读:来源:国知局
r>[0109] 此外,图2A示出的是,支撑组件10可优选地包括载荷分配装置32,载荷分配装置 32适于位于第二隔热层20和低温贮罐之间。在图2A中,载荷分配装置包括多个金属板 32'、32"。作为非限制性示例,载荷分配装置可包括多个钢板32'、32"。
[0110] 支撑组件10优选地包括泄漏排出管道组件34,泄漏排出管道组件34至少部分地 延伸穿过防渗层16。支撑组件还可包括泄漏排出收集器装置35,诸如泄漏排出收集器容 器,泄漏排出收集器装置35适于与泄漏排出管道组件34流体连通。因此,如果发生贮罐泄 漏,则贮罐泄漏流体可能由积油盘18收集,此后经由泄漏排出管道组件34被导入泄漏排出 收集器装置35。泄漏的流体可例如随后被引导到临时或永久性泄漏排出连接器贮罐(未示 出)。
[0111] 图2B示出了支撑组件10的另一实施方式的一部分。在图2B实施方式中,积油盘 基部18'包括经由接头18c (诸如滚焊的搭接接头)而彼此附接的多个金属板18a、18b。仅 举例来说,接头18c可使之允许相邻金属板18a、18b之间的相对移位。作为非限制性示例, 如果热收缩发生在板18a、18b之中,接头18c可使之提供位于相邻金属板18a、18b之间的 间隙18d。
[0112] 作为非限制性示例,隔热板20A'、20A"、20B'、20B"以及间隔器装置22的大小和位 置可选择为使得接头18c位于相邻隔热板20A'、20A"、20B'、20B"之间。
[0113] 图2C示出了除图2A中示出之外的载荷分配装置32的另一执行方案。载荷分配 装置32的图2C执行方案包括板,该板又包括适于面对贮罐(图2C中未示出)的多个沟槽 32'、32"。仅举例来说,并且如图2C指示的,沟槽32'、32"可包括第一组沟槽32'和第二组 沟槽32"。第一组沟槽32'和第二组沟槽32"可在不同的方向上延伸,并且作为非限制性示 例,第一组沟槽32'和第二组沟槽32"可在垂直方向上延伸。
[0114] 沟槽32'、32"可具有的优点是,可从贮罐泄漏到载荷分配装置32上的流体将经由 沟槽朝向载荷分配装置32的周界引导。泄漏的流体然后可与泄漏传感器(这样的传感器 参考图11示于下文中)连通,诸如可能放置得接近载荷分配装置32的周界的温度传感器。
[0115] 图3示出了支撑组件10的图2A实施方式的俯视图。如可从图3获知的,第二隔 热层20可包括多个隔热板20A'、20A"。优选地,隔热板20A'、20A"可被纵向延伸的间隔器 装置22'和/或横向延伸的间隔器装置22"彼此分离。优选地,间隔器装置22'、22"由隔 热材料制成。
[0116] 图3进一步示意性地示出了适于由支撑组件10容纳的低温贮罐的周边23(因此 在图3中未示出此贮罐)。而且,图3示出了积油盘18的周边25。
[0117] 图4示出了进一步包括附接组件36的支撑组件10的实施方式。附接组件36包 括附接装置38,附接装置38适于与低温贮罐12的部分40接合,从而限制了低温贮罐12在 至少一个方向上相对于支撑组件10的移位。
[0118] 如可从图4获知的,附接装置38中的至少一个优选地包括空腔42,空腔42适于接 收低温贮罐的贮罐突起40。
[0119] 图5示出了自包含式低温贮罐12的优选执行方案,自包含式低温贮罐12包括两 种类型的突起,即第一突起类型44和第二突起类型46。第一突起类型44可优选地位于接 近自包含式低温贮罐12的纵向中心48或横向中心50的位置。第二突起类型46可位于自 包含式低温贮罐12的纵向中心48或横向中心50在纵向方向和/或横向方向上的一段距 离处。因此,在纵向方向或横向方向上,相距纵向中心48或横向中心50,第二突起类型46 可优选地位于比第一突起类型44更大的距离处。
[0120] 仅举例来说,相比于第二突起类型46的水平强度,第一突起类型44可具有更大的 水平强度。
[0121] 图6示出了多个附接装置38,该附接装置还可称为垫凳(stool),所述垫凳在构造 方面适于接收图5的自包含式低温贮罐(图6中未示出)。仅举例来说,每一个附接装置 38均可由诸如钢的金属制成。而且,图6示出了附接装置38的优选执行方案,其中每一个 附接装置均包括板,优选地包括钢板,该板又包括以上讨论的空腔42。
[0122] 图7示出了自包含式低温贮罐12的一个图6的附接装置38和一个第二突起类型 46。如可从图7获知的,附接装置38和/或第二突起类型46被优选地构造成使得当附接 装置38接收贮罐突起46时,在贮罐突起46和附接装置38之间在竖直方向和水平方向的 至少一个方向上形成了间隙。在图7的执行方案中,非零的竖直间隙AV以及非零的水平 间隙ΛΗ形成在第二突起类型46和附接装置38之间。具体地,上方讨论的非零的水平间 隙ΛΗ暗示,例如可允许贮罐的膨胀。这样的膨胀可例如是热膨胀。仅举例来说,图7的执 行方案中的竖直间隙Δν可大于或等于15_,优选地大于或等于30_。作为另一非限制性 示例,图6的执行方案中的水平间隙△ H可大于或等于30mm,优选地大于或等于50mm。
[0123] 图8示出了自包含式低温贮罐12的一个图6的附接装置38和一个第一突起类型 44。图8示出的是,当贮罐12的第一突起类型44至少部分地由附接装置38接收时,非零 的竖直间隙AV形成在第一突起类型44和附接装置38之间。然而,与图6的执行方案比 较,第一突起类型44和附接装置38之间的水平间隙ΛΗ接近零。作为非限制性示例,图8 的执行方案中的水平间隙ΔΗ可等于或小于5_,优选地等于或小于2_。仅举例来说,图 的8执行方案中的竖直间隙AV可大于或等于15_,优选地大于或等于30_。
[0124] 在例如热膨胀或热压缩期间,相比于贮罐的接近贮罐纵向中心的部分,贮罐(图7 和图8中未示出)的纵向端部可更大的程度地移位。因此,作为非限制性示例,相比于与贮 罐的接近贮罐纵向中心的相关部分关联的附接装置38和/或第二突起类型46,与贮罐的纵 向端部关联的附接装置38和/或第二突起类型46可具有更大的水平间隙ΛΗ。由此,参考 图7示于上文中的附接装置38和第二突起类型46的执行方案可与贮罐的纵向端部关联, 而参考图8示于上文中的附接装置38和第二突起类型46的执行方案可与接近贮罐纵向中 心的位置关联。
[0125] 可优选图7和图8中的每一个执行方案中的非零的竖直间隙Δν,以便允许贮罐与 容纳贮罐和支撑组件10的结构之间相对竖直地移位。仅举例来说,如果结构组件10和贮 罐12位于轮船(未示出)中,则当轮船偏转时,例如当轮船承受波浪载荷时,轮船和贮罐之 间可发生竖直移位。波浪载荷引起的轮船偏转可称为中拱和中垂。
[0126] 作为非限制性示例,并且如可从例如图5获知的,每一个贮罐突起40可优选地具 有朝向自包含式低温贮罐12增大的高度,以便减少自包含式低温贮罐12和附接装置38之 间在平行于贮罐突起40的延伸部的方向上的相对移位。
[0127] 上文图6至图8中示出的附接装置38可放置在支撑组件10内或支撑组件10外 侧。
[0128] 然而,在支撑组件10的优选实施方式中,附接装置38中的至少一些(优选地所 有)位于支撑组件10内。
[0129] 为此,参考图9,图9示出了支撑组件10的优选实施方式,支撑组件10包括用于 附接装置38的基座50。基座50至少部分地位于积油盘18的周边内。在图9的实施方式 中,基座50完全位于积油盘18内。
[0130] 如可从图9获知的,基座50可优选地包括位于防渗层16下方的第一基座部52,以 及位于防渗层16上方的第二基座部54。在图9的执行方案中,第一基座部52和第二基座 部54位于防渗层16的形成积油盘18的部分的下方/上方。然而,在其它执行方案中,第 一基座部52和第二基座部54可代替地与防渗层16的位于积油盘18外侧的部分关联。因 此,应当指出的是,下文中关于基座50的各种执行方案的介绍同样可应用到适于至少部分 地位于积油盘18的周边外侧的基座50的执行方案。
[0131] 第一基座部52和第二基座部54优选地由隔热材料制成。仅举例来说,第一基座 部52和第二基座部54中的至少一者由木材制成,优选地由硬木制成。
[0132] 第一基座部52可优选地经由防渗层16附接至第二基座部54。在图8的执行方案 中,通过包括多个螺栓的螺栓接头56而实现以上附接。
[0133] 基座50可优选地还包括第一连接板58,第一连接板58适于位于第一基座部52和 防渗层16之间。而且,基座可优选地还包括第二连接板60,第二连接板60适于位于第二基 座部54和附接装置38之间。优选地,附接装置38借助诸如焊接接头62的接头而附接至 第二连接板60。
[0134] 第一连接板58和第二连接板60优选地由相对强的材料制成。仅举例来说,第一 连接板58和第二连接板60中的至少一者由金属制成,优选地由钢制成。
[0135] 而且,图9示出的是,螺栓接头56的螺栓可从第一连接板58延伸到第二连接板 60,以使得螺栓可在第一连接板58和第二连接板60之间提供张紧。以这种方式,第一基座 部52和第二基座部54可彼此附接,无需使防渗层16承受不期望的较大应力。而且,第一 连接板58和第二连接板60的提供暗示了,在第一基座部52或第二基座部54中获得较大 局部应力的风险降低。
[0136] 在包括框架26的支撑组件10的实施方式中,诸如图9的实施方式,第一基座部52 可优选地经由第二螺栓接头64而附接至框架26。
[0137] 为了进一步降低在附接装置38和框架26之间获得热桥的风险,第一螺栓接头56 和第二螺栓接头64中的至少一者可优选地包括隔热垫圈(图9中未示出)。
[0138] 图10示出了用于自包含式低温贮罐12的包含组件66。包含组件66包括支撑组 件10和贮罐盖68。仅举例来说,包含组件66可包括根据以上讨论的任何一个实施方式的 支撑组件10。
[0139] 仅举例来说,包含组件66可以是自包含式的。因此,包含组件66不一定必须整合 到适于将它定位在其中的结构之中。作为非限制性示例,包含组件66可适于例如通过诸如 起重机(未示出)等的提升组件相对于适合将它定位在其中的结构进行移动。
[0140] 贮罐盖68适于连接到支撑组件10,从而限定适于容纳低温贮罐12的密闭容积 69。优选地,贮罐盖68是隔热的。仅举例来说,贮罐盖68可包括隔热材料板。作为非限制 性示例,隔热材料可以是玻璃纤维增强的聚氨酯和/或聚苯乙烯泡沫。
[0141] 包含组件66可优选地包括密封装置70,密封装置70适于在支撑组件10和贮罐盖 68之间提供密封。在图9的执行方案中,密封装置70包括第一密封构件72和第二密封构 件74。第一密封构件72和第二密封构件74每一个均可例如是弹性体密封构件。而且,密 封装置70可优选地进一步包括泄漏屏蔽板76。仅举例来说,泄漏屏蔽板76的至少一部分 可在大致平行于框架26
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