的边缘部30的方向上延伸。仅举例来说，泄漏屏蔽板76由SUS材 料制成。泄漏屏蔽板76可优选地布置成朝向积油盘18引导已经从贮罐12泄漏至密闭容 积69的流体。
[0142] 图11进一步示出的是，包含组件66可优选地包括贮罐泄漏检验组件78，贮罐泄漏 检验组件78适于检测贮罐12的泄漏。仅举例来说，贮罐泄漏检验组件78可包括温度传感 器80,温度传感器80位于积油盘18内或与积油盘18接触。作为另一非限制性示例，贮罐 泄漏检验组件78可包括气体检测器82。仅举例来说，气体检测器可与上文中参考图2A已 讨论的泄漏排出管道组件34流体连通。
[0143] 此外，包含组件66可包括气体源84,气体源84与包含组件66的密闭容积69流体 连通。仅举例来说，气体源84可用于吹扫流体（比如氮，也可能是微量物质）进入密闭容 积69内。例如经过泄漏排出管道组件离开密闭容积69的流体可被分析，以便评估例如第 二隔热层20的功能。
[0144] 贮罐组件86可优选地包括本发明的自包含式低温贮罐12和支撑组件10。作为非 限制性示例，贮罐组件可包括自包含式低温贮罐12和包含组件66。
[0145] 因此，图12示出了包括贮罐组件86的船舶88,贮罐组件86又包括自包含式低温 贮罐12和支撑组件10。船舶88在图12中例示为轮船，但船舶的其它执行方案当然是可行 的。纯粹以举例的方式，船舶可以是驳船、FPSO、潜艇、气垫船、半潜式船舶等。
[0146] 图12A和图12B示出了自包含式低温贮罐12的执行方案，自包含式低温贮罐12 比船舶88的定位有贮罐12的部分硬得多。而且，图12A和图12B示出了例如由于波浪载 荷使船舶88偏转的方案，其中图12A示出了中垂偏转，而图12B示出了中拱偏转。由于贮 罐12比图12A和图12B的船舶硬得多，贮罐12将不会偏转至与船舶相同的程度。以上讨 论的偏转差异又可导致例如贮罐12和支撑组件10之间相对大的接触载荷。
[0147] 图12C和图12D示出了自包含式低温贮罐12的优选执行方案，此时自包含式低温 贮罐12位于以与图12A和图12B示例类似的方式偏转的船舶88中。贮罐12的图12C和 图12D的执行方案被构造成使得定位有贮罐12的船舶部的偏转导致低温贮罐12的相应偏 转。如可从图12C和图12D获知的，由于贮罐12偏转至与船舶88近似相同的程度，例如贮 罐12和支撑组件10之间的接触载荷可分配于支撑组件10的相对大的部分上。这又暗示， 用贮罐12的图12C和图12D的执行方案获得的最大局部接触载荷可低于图12A和图12B 的执行方案获得的最大载荷。
[0148] 图13示出了包括盘泄漏检验组件90的支撑组件10的实施方式，盘泄漏检验组件 90包括温度传感器92,温度传感器92位于防渗层16的外侧，以使得第一隔热层14的至少 一部分位于传感器92和防渗层16之间。图13示出了盘泄漏检验组件90的优选执行方 案，盘泄漏检验组件90包括多个温度传感器92,每一个温度传感器92均位于防渗层16的 外侧，以使得第一隔热层14的至少一部分位于传感器92和防渗层16之间。
[0149] 优选地，除了上文中结合图11已经讨论的盘泄漏检验组件78,包含组件66包括贮 罐泄漏检验组件90。
[0150] 在图13中示出的盘泄漏检验组件90的执行方案中，每一个温度传感器92均位于 第一隔热层14的下方。然而，在盘泄漏检验组件90的其它执行方案中，温度传感器92中 的至少一些可位于第一隔热层14中，例如位于防渗层16下面或位于与防渗层16有一段距 离的水平处。图13进一步示出的是，温度传感器92可优选地布置为形成网格结构。图13 中示出的支撑组件的实施方式进一步包括第二隔热层20,第二隔热层20位于防渗层16上 方。然而，为了能够执行盘泄漏检验，一般不需要第二隔热层20。因此，针对不具有第二隔 热层20的支撑组件，也可执行将在下面讨论的积油盘密封性评估方法。
[0151] 盘泄漏检验组件90可优选地进一步包括电子控制单元94,电子控制单元94适于 接收指示每一个温度传感器92附近的温度的值。仅举例来说，指示温度的值可涉及以下实 体中的至少一个：实际温度、温度变化或温度变化率。自然地，指示温度的值可包括以上三 种实体的任何组合。
[0152] 优选地，盘泄漏检验组件90进一步包括盘泄漏检验流体源96。仅举例来说，盘泄 漏检验流体源96可包括贮罐。盘泄漏检验流体源96可优选地不同于以上讨论的气体源84 之处在于，盘泄漏检验流体源96可能形成以上讨论的贮罐泄漏检验组件78的一部分。而 且，盘泄漏检验流体源96优选地不是自包含式低温贮罐12本身。优选地，盘泄漏检验流体 源96与自包含式低温贮罐12分离。盘泄漏检验流体源96可例如永久地安装在支撑组件 10中。可选地，盘泄漏检验流体源96是当将要进行将示于下文中的用于评估积油盘的密封 性的方法时也由支撑组件10布置的分离式移动单元。
[0153] 示于下面的是用于评估用于自包含式低温贮罐12的支撑组件10的积油盘18的 密封性的方法。为了能够执行检验方法，支撑组件10优选地包括第一隔热层14和防渗层 16,防渗层16至少部分地位于第一隔热层14上方。而且，支撑组件10包括多个温度传感 器92,每一个温度传感器92均位于防渗层16的外侧，以使得第一隔热层14的至少一部分 位于传感器92和防渗层16之间。而且，防渗层16至少部分地形成积油盘18。
[0154] 该方法包括将流体引入积油盘18中。所述流体可优选地从盘泄漏检验流体源96 供给。由此引入的流体的温度不同于支撑组件的周围环境的温度。仅举例来说，所述流体 的温度高于周围环境的温度。
[0155] 然而，在检验方法的优选执行方案中，所述流体的温度低于周围环境的温度。作为 非限制性示例，所引入的流体可为液氮。
[0156] 积油盘方法密封性评估方法进一步包括确定指示每一个温度传感器附近的温度 的值。指示温度的值可例如是以下实体中的一者或至少两者的组合：实际温度、温度变化或 温度变化率。
[0157] 如果积油盘18中没有发生泄漏，引入积油盘18中的流体将保留在其中。因为防 渗层16 -般不具有较大的隔热能力，防渗层16的温度将呈现与流体温度相对接近的温度。 因此，如果温度传感器92被放置成与防渗层16接触，则传感器92将最有可能或多或少直 接响应于流体的温度而提供温度结果。
[0158] 然而，根据本发明的积油盘方法密封性评估方法，每一个温度传感器92均位于防 渗层16的外侧，以使得第一隔热层14的至少一部分位于传感器92和防渗层16之间。因 此，在以上讨论的没有发生泄漏的情形中，温度传感器92可检测不同于流体温度的温度。 另选地，温度传感器92可提供指示已发生相对小的温度变化的信息。作为另一选择，温度 传感器92可提供关于相对较低温度变化率的信息。
[0159] 以上讨论的温度指示实体的任一者的量值可例如取决于以下的至少一者：流体和 周围环境之间的初始温度差异、第一隔热层14的隔热能力以及引入盘18中的流体的量。
[0160] 例如通过对非泄漏盘执行一个或多个检验程序或者通过执行热传导分析，可优选 地预先确定以上实体中的任何一者。
[0161] 如果在积油盘18中存在一处或多处泄漏，则在检验程序期间流体可能从中通向 第一隔热层14。在这样的情形中，接近泄漏点的温度传感器或传感器92然后可能检测相对 接近流体温度的温度。另选地，温度传感器92可提供这样的信息，该信息指示了在接近泄 漏点的温度传感器92处已发生相对大的温度变化。作为另一选择，温度传感器92可提供 这样的信息，该信息与接近泄漏点的温度传感器92处的相对大的温度变化率有关。
[0162] 例如通过对非泄漏盘执行一个或多个检验程序或者通过执行热传导分析，还可优 选地预先确定以上实体中的任何一者。
[0163] 以上讨论的积油盘方法密封性评估方法的三个实施方式将示于下文中。
[0164] 在积油盘方法密封性评估方法的第一实施方式中，指示温度的值包括每一个温度 传感器92附近的温度。所述方法包括：在每个温度传感器92处确定的温度可与预定的温 度范围比较，以便确定积油盘18的密封性是否受损。如上文中已暗示的，借助检验程序和 /或理论分析可建立预定的温度范围的端点。
[0165] 积油盘方法密封性评估方法的第一实施方式还可包括：当从将流体引入积油盘 18的时刻起已流逝特定的时间量时，可执行以上讨论的在每个温度传感器92处确定的温 度和预定的温度范围之间的比较。这样的预定的温度范围可以是开放或封闭的范围。因此， 如果流体具有比周围环境更低的温度，则预定的温度范围可包括等于或低于预定阈值温度 的任何温度。
[0166] 作为非限制性示例，积油盘方法密封性评估方法的第一实施方式可包括：当例如 从将流体引入积油盘18时刻起已流逝两分钟时，确定每一个温度传感器92处的温度。如 果任何一个温度传感器92然后指示温度在特定温度范围内（例如低于20°C，高于流体温 度），则这可指示积油盘18已经泄漏。
[0167] 在积油盘方法密封性评估方法的第二实施方式中，指示温度的值包括每一个温度 传感器92附近的温度变化率。所述方法包括：在每个温度传感器92处确定的温度可与预 定的温度变化率范围比较，以便确定积油盘18的密封性是否受损。如上文中已暗示的，借 助检验程序和/或理论分析可建立预定的温度变化范围的端点。
[0168] 在积油盘方法密封性评估方法的第三实施方式中，指示每一个温度传感器92附 近的温度的值不一定与预定范围比较。相反，在积油盘方法密封性评估方法的第三实施方 式中可包括：将指示每个单独传感器处的温度的值与彼此比较，以便评估所述值是否存在 较大的相对差异。较大的相对值差异可指示泄漏。在非限制性示例中，其中温度因此用作 以上讨论的值，第三实施方式可包括：将每一个温度传感器92附近的温度与彼此比较。如 果在两个温度传感器92之间检测到大的温度差异，则这可指示积油盘泄漏。仅举例来说， 超过预定差异阈值的温度差异可以是指示两个温度传感器92之间的较大温度差异的值。
[0169] 另外想到，通过组合以上讨论的实施方式中的两个或三个实施方式可获得积油盘 方法密封性评估方法的另一实施方式。
[0170] 此外，指示温度的值的另一非限制性示例包括每一个温度传感器92处的温度变 化加速度（即温度变化率的时间导数）。代替以上讨论的指示温度的值中的至少一个，或者 除了以上讨论的指示温度的值中的至少一个，可使用温度变化加速度。
[0171] 不管哪个参数用于积油盘方法密封性评估方法，所述方法可优选地还包括以下步 骤：指示可能泄漏的位置。作为非限制性示例，所述方法可包括以下步骤：确定哪一个或哪 些温度传感器呈现指示泄漏的值。
[0172] 作为非限制性示例，盘泄漏检验组件90可优选地包括显示器98,显示器98连接到 电子控制单元94,显示器98适于呈现代表温度传感器的位置的图案。仅举例来说，如果温 度