专利名称：一种焦油渣的输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送装置，尤其是一种输送掺合有焦油渣等物料的输送装置。
背景技术：
焦油渣是从煤焦油中分离出来的渣子。它含有许多可回收利用的物质，如煤焦油、煤粉、焦粉等，故人们都不愿丢弃它，而是将其掺入到煤中一同炼焦。由于焦油渣的粘度较大，不仅自身易结成大块，很难与煤混合均匀，而且大块的焦油渣还会损坏并污染输送设备，同时还造成煤塔老虎口以及加煤车加煤口的堵塞，既增加操作工人的工作量，又影响焦炉生产，因此，有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种不易堵塞、不易结块、下料顺畅的输送装置。
本实用新型通过下列技术方案实现一种焦油渣的输送装置，包括其上部为进料敞口，下部为出料口的料斗，其特征在于料斗外设有带进、出口的加热套，料斗内设有轴向螺旋推进器。
所述加热套上的进、出口分别设置在加热套的上部和下部，以便蒸汽或者热水或者等加热介质进入套内，与料斗内的焦油渣进行热交换后，再由出口流出，从而降低焦油渣的粘度，增加其流动性。
所述螺旋推进器的转轴设于料斗中心轴线上，其上端通过轴承、伞齿与电机转轴相连，以便在电机带动下转动，其下端延伸至料斗下部的出料口，叶片设置在转轴的中下部，且叶片直径自上而下逐渐变小，以便将料斗内的物料挤压出去。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果通过上述方案，解决了现有技术无法保证焦油渣与煤进行充分混合，易结块、易堵塞、易污染输送带等问题，使焦油渣在输送前完成加热，既降低了它的粘度，又增加其流动性，再通过螺旋推进器的挤压，保证焦油渣在下料过程中能均匀地分布在输送带的配合煤上，使之能与配合煤混合均匀，且不污染输送带，有效降低工人的劳动强度，确保焦炉的正常生产。
图1为本实用新型之安装位置图；图2为本实用新型之结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型做进一步描述。
图中，1为手推车，用于将焦油渣倒入料斗3中，5为输送皮带，置于料斗3的下方，以便在输送配合煤的过程中，使料斗内的焦油渣均匀分布在配合煤上一起送至焦炉，3为料斗，其上端为进料敞口2，下端为出料口4，6为与电机相连的伞齿，安装在螺旋推进器的转轴9上端，以便在电机带动下，通过伞齿6使转轴9随之转动，转轴9置于料斗中心轴线上，并通过轴承及轴承座7安装固定在料斗3顶部的支撑杆8上，10为固定支撑转轴9的另一轴承及轴承座，它安装在料斗内的支架16上，11为连轴器，12为螺旋推进器的叶片，其直径自上而下逐渐变小，以便于挤压物料，14为加热套，沿料斗3的外壁设置，其下部设有加热介质流出口13，上部设有加热介质流入口15，以便对料斗内的物料进行加热。
权利要求1.一种焦油渣的输送装置，包括其上部为进料敞口，下部为出料口的料斗，其特征在于料斗外设有带进、出口的加热套，料斗内设有轴向螺旋推进器。
2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于所述加热套上的进、出口分别设置在加热套的上部和下部。
3.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于所述螺旋推进器的转轴设于料斗中心轴线上，其上端通过轴承、伞齿与电机转轴相连，下端延伸至料斗下部的出料口，叶片设置在转轴的中下部，且叶片直径自上而下逐渐变小。
专利摘要本实用新型提供一种焦油渣的输送装置，包括其上部为进料敞口，下部为出料口的料斗，其特征在于料斗外设有带进、出口的加热套，料斗内设有轴向螺旋推进器。它解决了现有技术无法保证焦油渣与煤进行充分混合，易结块、易堵塞、易污染输送带等问题，使焦油渣在输送前完成加热，既降低了它的粘度，又增加其流动性，再通过螺旋推进器的挤压，保证焦油渣在下料过程中能均匀地分布在输送带的配合煤上，使之能与配合煤混合均匀，且不污染输送带，有效降低工人的劳动强度，确保焦炉的正常生产。
文档编号B65D88/00GK2707686SQ20042003381
公开日2005年7月6日 申请日期2004年5月27日 优先权日2004年5月27日
发明者张昆华, 施徐, 徐东升 申请人:昆明钢铁股份有限公司