专利名称：星形加料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加料装置，尤其涉及一种内外连接通道中设有开关 装置的加料器。
技术背景目前，粒状物料在加入到待加工区位时， 一般是通过加料器完成。在粒 状物料通过量适当时，不会出现堆积在窄径处的情况，加料比较流畅。这时， 外部与内部通过加料器的通道形成连通状态，当需要将粒状物料加入加热装 置加热时，这样的加料器会损失大量的热能。实用新型内容本实用新型受宾馆、酒店转叶门的启发，提供了一种在加料器中设有旋 转转叶，从而改变内、外环境直接连通状态的星形加料器。本实用新型的技术方案是它包括一料斗，料斗上、下端分别设有进、 出料口，在料斗中部水平设一圆柱形腔室，在圆柱形腔室中部设有一转轴， 转轴与圆柱形腔室同轴且与其两端面相连接，转轴的周向均布有若干转叶， 转叶的宽度等于或略小于圆柱形的高度；料斗外设有驱动电机，驱动电机连 接转轴。所述的转叶由弹性材料制成，其端面与圆柱形腔室的内壁线接触。 所述的转轴上设有四片转叶。本实用新型在加料器中部设置了转叶，相当于宾馆酒店的转叶门，不影
响物料的通过，同时改变了内、外环境直通状态，当内、外温度差较大时， 能起到减少内部热量的损耗作用。为保证减少热损失的效果，本实用新型的 转叶采用弹性材料制成，可确保叶端与加料器内壁的接触。
附图是本实用新型的结构示意图图中l是出料口， 2是叶片，3是圆柱形腔室，4是转轴，5是进料口， 6是安装孔。
具体实施方式
如图，本实用新型的加料器包括--料斗，料斗上、下端分别设有进料口 5、出料口l，在料斗中部水平设一圆柱形腔室3，在圆柱形腔室3中部设有 一转轴4，转轴4与圆柱形腔室3同轴且与其两端面相连接，转轴4的周向 均布有若干转叶2，转叶2的宽度等于或略小于圆柱形的高度；料斗外设有 驱动电机，驱动电机连接转轴4。转叶2由弹性材料制成，其端面与圆柱形 腔室3的内壁线接触。转轴上设有四片转叶。本实用新型的中部设有连接板，其上设有安装孔6。
权利要求1、星形加料器，它包括一料斗，料斗上、下端分别设有进、出料口，其特征在于，在料斗中部水平设一圆柱形腔室，在圆柱形腔室中部设有一转轴，转轴与圆柱形腔室同轴且与其两端面相连接，转轴的周向均布有若干转叶，转叶的宽度等于或略小于圆柱形的高度；料斗外设有驱动电机，驱动电机连接转轴。
2、 根据权利要求1所述的星形加料器，其特征在于，所述的转叶 由弹性材料制成，其端面与圆柱形腔室的内壁线接触。
3、 根据权利要求1所述的星形加料器，其特征在于，所述的转轴 上设有四片转叶。
专利摘要星形加料器，本实用新型涉及一种加料装置。它包括一料斗，料斗上、下端分别设有进、出料口，在料斗中部水平设一圆柱形腔室，在圆柱形腔室中部设有一转轴，转轴与圆柱形腔室同轴且与其两端面相连接，转轴的周向均布有若干转叶，转叶的宽度等于或略小于圆柱形的高度；料斗外设有驱动电机，驱动电机连接转轴。本实用新型在加料器中部设置了转叶，相当于宾馆酒店的转叶门，不影响物料的通过，同时改变了内、外环境直通状态，当内、外温度差较大时，能起到减少内部热量的损耗作用。为保证减少热损失的效果，本实用新型的转叶采用弹性材料制成，可确保叶端与加料器内壁的接触。
文档编号B65G65/40GK201010321SQ20072003439
公开日2008年1月23日 申请日期2007年2月9日 优先权日2007年2月9日
发明者巩青松, 方跃飞, 王明根 申请人:王明根