专利名称：管材输送导向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于管材输送领域，特别是一种管材输送中的横向位 移变向装置。
背景技术：
管材生产加工或储存运输， 一般都采用纵向输送的方式，沿架体 上的输送道轨纵向输送管材。但在输送过程中常常需要将管材横向变 向位移，进入下一工序或下一输送道。现在管材位移的方法一般采用 气动装置完成，管材撞击电磁阀，通过二位五通换向，利用气缸产生 的气压带动气动装置，实现管材的横向变向位移。该种装置结构复杂、 投资大，且能耗较高。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种管材输送导向装置，利用管材的 输送惯性实现横向位移变向。 本实用新型是这样实现的
管材输送导向装置，主要包括输送架体，架体上设有输送道轨， 其特征在于包括直式挡板和斜式支杆，直式挡板位于输送道轨的后 端，下端通过转轴与架体活动相连；斜式支杆位于直式挡板的前部， 且向前倾斜，下端也通过转轴与架体活动相连；所述直式挡板及斜式
支杆之间活动连接有联杆，该联杆与直式挡板及斜式支杆之间分别采
用转轴连接；所述斜式支杆的上端部设置有一个托板，该托板位于输 送道轨上。
本实用新型采用上述结构后，利用管材输送过程中的前进惯性， 使托板托起，通过管材自身重力，向侧部翻滚，实现输送中的横向位 移变向。具有结构简单、制作方便、实用性强的效果，机械式运行， 无能源消耗，性能可靠，自动化程度高。
图1为本实用新型的一种结构示意图，图2为图1的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。
附图中，1为架体、2为直式挡板、3为斜式支杆、4为联杆、5 为托板、6为管材、7为输送道轨。
本实用新型为一种管材输送中的位移变向导向装置，主要包括输 送架体l，输送架体1上设有由输送辊组成的输送道轨7，管材6在 输送辊的带动下沿输送道轨7纵向直线前行。如图l所示，输送架体 1上设置有一个直式挡板2,该直式挡板2位于输送道轨7的后端， 用于阻挡输送过来的管材6;直式挡板2的下端通过转轴与架体1活 动连接，使得直式挡板2可前后摆动。在所述直式挡板2前部的架体 l上设置有斜式支杆3，该斜式支杆3向前倾斜，与架体l的垂直方 向形成一定夹角；斜式支杆3的下端通过转轴与架体1活动相连，使 得斜式支杆3可前后摆动；斜式支杆3的上端部设置有一个托板5， 该托板5位于输送道轨7上，使得输送过来的管材6位于托板5的上 方。直式挡板2与斜式支杆3之间通过联杆4活动相连，联杆4分别 通过转轴活动连接直式挡板2及斜式支杆3;该联杆4水平设置，且 位于直式挡板2的中间或偏上位置；通过联杆4，直式挡板2可拉动 斜式支杆3摆动。为保证位移变向效果，如图2所示，所述托板5向 输送道轨7的侧部倾斜，与架体l的水平方向形成一定夹角，使得输 送过来的管材6本身具有一定的位移变向动能。
根据管材6的长度，所述斜式支杆3设计为二个以上，由联杆4 串连在一起，形成一组联动件。
使用时，管材6沿输送道轨7直线前行，依靠惯性撞击直式挡板 2,直式挡板2后移并通过联杆4拉动斜式支杆3，斜式支杆3由倾斜 状态向直立状态转动，同时抬高托板5，给管材6—个横向位移的变 向力，管材6依靠自身重力向侧部翻转，完成管材6的横向位移变向。 管材6脱离后，依靠重力，直式挡板2及斜式支杆3同步回位。
权利要求1、管材输送导向装置，主要包括输送架体(1)，架体(1)上设有输送道轨(7)，其特征在于包括直式挡板(2)和斜式支杆(3)，直式挡板(2)位于输送道轨(7)的后端，下端通过转轴与架体(1)活动相连；斜式支杆(3)位于直式挡板(2)的前部，且向前倾斜，下端也通过转轴与架体(1)活动相连；所述直式挡板(2)及斜式支杆(3)之间活动连接有联杆(4)，该联杆(4)与直式挡板(2)及斜式支杆(3)之间分别通过转轴连接；所述斜式支杆(3)的上端部设置有一个托板(5)，该托板(5)位于输送道轨(7)上。
2、 根据权利要求l所述的管材输送导向装置，其特征在于 所述托板(5)向输送道轨(7)的侧部倾斜。
3、 根据权利要求1或2所述的管材输送导向装置，其特征在 于所述斜式支杆(3)为二个以上，由联杆(4)活动串连在一起。
专利摘要本实用新型为管材输送导向装置，属于管材输送领域，主要包括输送架体，架体上设有输送道轨，特点是包括有与输送架体活动相连的直式挡板和斜式支杆，斜式支杆的上端部设置有一个托板，直式挡板及斜式支杆之间活动连接有联杆。利用管材输送过程中的前进惯性，使托板托起，通过管材自身重力，向侧部翻滚，实现输送中的横向位移变向。具有结构简单、制作方便、实用性强的效果，机械式运行，性能可靠，自动化程度高。
文档编号B65G13/00GK201284130SQ20082017386
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月23日 优先权日2008年10月23日
发明者柳富献 申请人:柳富献