专利名称：用于物料运输的输送系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于物料运输的输送系统。
背景技术：
众所周知，炸药生产是一个相当危险的生产环节，输送像炸药这种易燃、易爆或含 有剧毒的物料(可能是膏状、粉状物料或液体)的系统，一旦发生爆炸将会造成重大的人员 伤亡事故。目前在我国工业炸药生产过程中的运输多采用的输送系统中上料系统有三个工 位用于放置两个料桶，料桶装满后转放到空的工位，然后将料桶卡在运送装置的双导轨之 间送到下料装置，这种输送系统不仅劳动强度大，而且生产效率低下，并且双导轨不能连续 转弯、爬坡的角度较小，不利于输送。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、减少人工操作、保证人员安全的用 于物料运输的输送系统。 本实用新型提供的这种用于物料运输的输送系统，包括上料装置、运送装置、下料
装置和料桶，所述上料装置包括旋转机构，所述运送装置包括一个导轨和能够在导轨上滑
动的用于挂料桶的挂车，所述导轨的一端位于上料装置的上方，另一端位于下料装置的上
方，所述下料装置包括一个位于导轨一侧的正常卸料工位。 所述旋转机构上有两个工位，每个工位的旋转角度为180° 。 所述下料装置还包括对称分布在导轨另一侧的结构与正常卸料工位完全相同的 故障卸料工位。 本实用新型的这种用于物料运输的输送系统，运送装置只包括一个导轨，采用一 个导轨可以多处连续转弯，并且爬坡角度较大，导轨上的挂车能够挂料桶，将料桶送到下料 装置。上料装置有两个工位，比三个工位占地面积少，本实用新型节约成本，设计布局灵活， 特别是对老生产线的改造具有更强的适用性。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的上料装置的结构示意图； 图3是图1的运送装置的结构示意图。
具体实施方式从图1可以看出，本实用新型的这种用于物料运输的输送系统，包括上料装置1、 运送装置2、下料装置3和料桶4，上料装置1包括旋转机构11、皮带12、刮料机13、升降机 构14，旋转机构11上有两个工位，每个工位的旋转角度为180° ，在每个工位上分别放置料 桶4，运送装置2包括一个导轨21和挂车22，挂车22用于挂料桶4，能够在导轨21上滑动，挂车22与料桶4的挂装结构相配合，使料桶在运输过程中不会掉下来。所述下料装置3包 括对称分布在导轨21两侧的结构相同的正常卸料工位31和故障卸料工位32。 本实用新型在使用时，由上料装置1的皮带12输送物料，通过刮料机13使物料落 入位于料桶4中，通过检测元件，检测到料桶4装满后，就由旋转机构11旋转180C°将放有 空桶的工位掉换到刮料机13下方，由升降机构14将已经装满物料的料桶升起来，挂车22 滑动到料桶的挂装位置，升降机构14下降，使挂车22挂住料桶，运送到下料装置3，由正常 卸料工位31将料桶内的物料卸下。当下料装置3后面的生产工序(此输送系统以后的生 产设备)发生故障时，就可以同时启用故障卸料工位32将物料卸下。
权利要求一种用于物料运输的输送系统，包括上料装置(1)、运送装置(2)、下料装置(3)和料桶(4)，所述上料装置(1)包括旋转机构(11)，其特征在于所述运送装置(2)包括一个导轨(21)和能够在导轨(21)上滑动的用于挂料桶(4)的挂车(22)，所述导轨(21)的一端位于上料装置(1)的上方，另一端位于下料装置(3)的上方，所述下料装置(3)包括一个位于导轨(21)一侧的正常卸料工位(31)。
2. 根据权利要求l所述的用于物料运输的输送系统，其特征在于所述旋转机构(11)上 有两个工位，每个工位的旋转角度为180° 。
3. 根据权利要求l所述的用于物料运输的输送系统，其特征在于所述下料装置(3)还 包括对称分布在导轨(21)另一侧的结构与正常卸料工位(31)相同的故障卸料工位(32)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于物料运输的输送系统，包括上料装置、运送装置、下料装置和料桶，所述上料装置包括旋转机构，所述运送装置包括一个导轨和能够在导轨上滑动的用于挂料桶的挂车，所述导轨的一端位于上料装置的上方，另一端位于下料装置的上方，所述下料装置包括一个位于导轨一侧的正常卸料工位。本实用新型的这种用于物料运输的输送系统，运送装置只包括一个导轨，采用一个导轨可以多处连续转弯，并且爬坡角度较大，导轨上的挂车能够挂料桶，将料桶送到下料装置。上料装置有两个工位，比三个工位占地面积少，本实用新型节约成本，设计布局灵活，特别是对老生产线的改造具有更强的适用性。
文档编号B65G35/00GK201530615SQ20092025926
公开日2010年7月21日 申请日期2009年11月17日 优先权日2009年11月17日
发明者付凌云, 刘志勇, 廖华春, 彭友红, 施旗, 陈勇 申请人:湖南金能自动化设备有限公司