专利名称：放线装置的制作方法
放线装置
背景技术：
新形成细丝的股或端可以缠绕成包(团块)以便以后使用。细丝的股或端可以从团块的外表面或从团块的中空内表面展开(或放出)。在细丝的股或端从团块的内表面展开的情况下，来自团块的内表面的股或端可以穿过布置在团块的内部中的结构的圆形开口。该结构的圆形开口可以构造成允许股或端以较高的速度展开而不引起股的环、缠结、纽结或断裂。在一些情况下，以管的形式设置该结构的圆形开口。在其它情况下，以布置在支
承结构内的开口的形式设置该结构的圆形开口。对于管布置在团块的内部中的那些情况，
管的直径和团块的内径之间的不成比例的尺寸可在展开的股上引起机械应变，导致股的断 m农。将有利的是，提供一种用来展开细丝的缠绕包的改进的设备。
发明内容
根据本发明的实施例，提供被构造用于具有细丝的股或端的展开的设备。该设备包括由具有细丝的至少一个端形成并且被安装以保持的至少一个团块。该团块具有中空中央区域。至少一个放线装置被支承在至少一个团块的中空中央区域内。放线装置具有头部、 至少一个管、出口和贯穿的通道。卷取设备布置在放线装置下游。该设备的特征在于，放线装置的头部具有截头尖顶横截面形状，并且其中该设备构造成在股或端上维持张力，因此显著减少断裂并且显著减少环、缠结或纽结的形成。当根据附图阅读时，从本发明的以下详细描述，本发明的各种优点对本领域技术人员来说将变得显然。
图1是被构造用来展开玻璃纤维的设备的截面的局部侧视图。图2是被构造用在图1的设备内的放线装置的正面侧视图。图3是图2中示出的放线装置的一部分的放大剖视图。图4是图2中示出的放线装置的放大正面前视图。图5是用在图1的设备内的放线装置的第二实施例的正面侧视图。
具体实施例方式现在将必要时参考本发明的具体实施例描述本发明。然而，本发明可以被实施为不同的形式并且不应当被解释为限于在这里阐述的实施例。更确切地说，提供这些实施例使得本公开内容将彻底且完整，并且将本发明的范围完全传递到本领域技术人员。除非另外限定，在这里使用的所有技术和科学术语的含义与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同。本发明的说明书中使用的术语在这里仅仅用于描述特别实施例并且不意图是本发明的限制。如本发明的说明书和所附权利要求中使用的，单数形式“一”，“一个”和“该”意图也包括复数形式，除非上下文另外清楚指示。除非另外指示，如说明书和权利要求中使用的表达诸如长度，宽度，高度等等的尺寸的量的所有数要被理解为在一切情况下由术语“大约”修饰。因此，除非另外指示，说明书和权利要求中阐述的数值性质是可以取决于本发明的实施例中设法获得的希望性质而变化的近似值。虽然阐述本发明的宽的范围的数值范围和参数是近似值，但具体例子中阐述的数值被尽可能精确地发表。然而，任何数值固有地包含必定地由它们的相应测量中见到的误差引起的一定误差。根据本发明的实施例，提供用来展开细丝的缠绕包的改进的设备。应当理解，术语 “细丝”指的是由熔融的材料生产的纤维，该纤维包括但不限于玻璃和矿物纤维。如这里使用的术语“股”或“端(end)”被定义为意指以平行关系聚集在一起的单束连续细丝。如这里使用的术语“团块(cake)”被定义为意指缠绕的股或端的包。如这里使用的术语“轴架” 被定义为意指用来支承一个或更多团块的任何结构。如这里使用的术语“尖顶部”被定义为意指具有弯曲的突出部，诸如类似于用于火箭、导弹或鱼雷的头锥的突出部。说明书和附图公开用来展开具有诸如玻璃纤维和矿物纤维的细丝的股或端的缠绕包(团块)的设备。该设备可用于可以形成为纤维的任何材料。同样常规的且熟知的技术没有被示出。现在参考图1，总体上以10示出被构造用于股或端的展开的设备的一个例子。在示出的实施例中，设备10包括第一团块12、第二团块14、第一放线装置16和第二放线装置 18。通常，设备10构造成从第一团块12的内部抽取连续的股或端，将来自第一团块12的股或端传过放线装置16，从第二团块14的内部抽取连续的股或端，将来自第二团块14的股或端传过放线装置18，收集并且组合来自放线装置16和18的股或端，因此形成粗纱并且在卷取设备(未示出)处收集该粗纱。在示出的实施例中，第一和第二团块12和14是具有玻璃细丝的股或端的缠绕包。 替代地，可以使用其它纤维或细丝。第一团块12具有由第一团块内表面25限定的中空中央区域22。中空中央区域22和第一团块内表面25从第一团块前端M延伸到第一团块后端沈。类似地，第二团块14具有由第二团块内表面27限定的中空中央区域观。中空中央区域观和第二团块内表面27从第二团块前端30延伸到第二团块后端32。如图1中示出的，第一和第二团块12和14分别以纵向轴线A和B为中心。在示出的实施例中，纵向轴向A和B大体上彼此平行。然而，纵向轴向A和B不需要彼此平行。再参考图1，第一团块12具有长度LFC并且第二团块14具有长度LSC。在示出的实施例中，第一和第二团块12和14的长度LFC和LSC在从大约450mm到大约500mm的范围中。在其它实施例中，长度LFC和LSC可以小于大约450mm或大于大约500mm。虽然图1 将长度LFC和LSC示出为大体上相同，但应当理解，长度LFC和LSC可以是不同的。如图1中示出的，第一团块12具有直径DFC并且第二团块14具有直径DSC。在示出的实施例中，第一和第二团块12和14的直径DFC和DSC在从大约350mm到大约500mm 的范围中。在其它实施例中，直径DFC和DSC可以小于大约350mm或大于大约500mm。虽然图1将直径DFC和DSC示出为大体上相同，但应当理解，直径DFC和DSC可以是不同的。第一和第二团块12和14可以通过任何希望的结构(未示出)被固定在设备10 内。在一些实施例中，该结构是轴架(未示出)。然而，轴架的使用对于本发明的实施来说是不必要的。虽然图1示出两个团块12和14，但应当理解，设备10可以包括任何希望数量的团块。如图1中示出的，来自第一团块12的具有玻璃细丝的股或端34从第一团块内表面25被放出。在股或端34被放出时，股或端34从沿第一团块内表面25的长度的各种部位解开。为了清楚的目的，解开的股或端34的各种部位的一些在图1中被示出为虚线。类似地，来自第二团块14的具有玻璃细丝的股或端36从第二团块内表面27被放出。在股或端36被放出时，股或端36从沿第二团块内表面27的长度的各种部位解开。第二团块中的解开的股或端36的各种部位的一些在图1中被示出为虚线。再参考图1，放出的股或端34穿过形成在第一放线装置16内的通道38。通道38 延伸第一放线装置16的长度。类似地，放出的股或端36穿过形成在第二放线装置18内的通道40。下面将更详细地讨论第一和第二放线装置16和18。放出的股或端34和36分别以一定角度离开第一和第二放线装置16和18并且在引导件42处被收集。引导件42构造成组合放出的股或端34和36，因此形成粗纱44。在示出的实施例中，引导件42是孔眼。替代地，引导件42可以是足以将股或端34和36组合成粗纱44的任何结构、机构或装置。虽然图1中示出的实施例被示出为具有一个引导件42， 但应当理解，可以使用任何希望数量的引导件42。如图1中示出的，放出的股或端34离开第一放线装置16，因此与轴线A形成离开角度α-l。在示出的实施例中，离开角度α-1近似为90°。替代地，离开角度α-1可以大于或小于近似90°。类似地，放出的股或端36离开第二放线装置18，因此与轴线B形成离开角度α-2。在示出的实施例中，离开角度α-2近似为90°。替代地，离开角度α-2 可以大于或小于近似90。°虽然图1将离开角度α-1和α-2示出为大体上相同的角度， 但应当理解，离开角度α-1和α-2可以彼此不同。再参考图1，粗纱44在卷取设备(未示出)处在引导件42下游被收集。在一些实施例中，卷取设备构造成将粗纱44卷成适于将来使用的粗纱包20。替代地，卷取设备可以构造成收集粗纱44以便下游操作。卷取设备可以为足以收集粗纱44的任何希望结构、机构或装置。如图1中示出的，第一放线装置16布置在第一团块12的中空中央区域22内使得第一放线装置16的主轴线与第一团块12的纵轴线A对齐。类似地，第二放线装置18布置在第二团块14的中空中央区域观内使得第二放线装置18的主轴线与第二团块14的纵轴线B对齐。第一和第二放线装置16和18被刚性构件(未示出)支承在这些位置中，该刚性构件从支承团块12和14的结构延伸到第一和第二放线装置16和18。该刚性构件可以具有任何希望结构。现在参考图2，示出第一放线装置16 (虽然第一和第二放线装置16和18彼此相同或大体上相似，但为了简单的目的，下面仅仅示出且描述第一放线装置16)。通常，第一放线装置16构造成在股或端34穿过第一放线装置16时在展开的股或端34上维持一致的张力，因此防止在穿过第一放线装置16之前在股或端34中形成松弛。通过在股或端34中维持一致的张力并且防止松弛形成，第一放线装置16有利地构造成显著地减小股或端34的断裂并且减少形成在股或端34中的结和环的出现。
第一放线装置16具有长度LD1。长度LDl构造成长于第一团块12的长度LFC。 在示出的实施例中，长度LDl是对应于如上所述的范围中的长度LFC和LSC的至少490mm。 再参考图1，第一放线装置16的长度LDl使得第一放线装置16从第一团块前端M延伸最小距离Dl并且从第一团块后端沈延伸最小距离D2。在示出的实施例中，最小距离Dl在从大约20mm到大约50mm的范围中并且最小距离D2在从大约20mm到大约50mm的范围中。再参考图2，第一放线装置16包括头部50、第一管52、第二管M和出口 56。形成在第一放线装置16内的通道38延伸穿过头部50、第一管52、第二管M和出口 56。现在参考图3，示出第一放线装置16的一部分。第一放线装置16的头部50构造为用于流过第一放线装置16的股或端34的入口。如图1中示出的，在股或端34进入第一放线装置16时，股或端34可以接触头部50的一部分。如图3中示出的，头部50具有带截去顶部的前部51的尖顶部横截面形状。头部50的尖顶部形状具有半径Rl。半径Rl构造成允许股或端34从第一团块12的各种内部位置进入第一放线装置16，同时在股或端34上维持一致的张力。在示出的实施例中，半径Rl在从大约IOmm到大约20mm的范围中。然而， 半径Rl可以小于大约IOmm或大于大约20mm。如图3和4中示出的，头部50具有外径D3。头部50的外径D3相对于第一团块12 的直径DFC被设计尺寸。在示出的实施例中，头部50的外径D3是第一团块12的直径DFC 的1/10，导致外径D3在从大约35mm到大约50mm的范围中。替代地，头部50的外径D3可以大于或小于第一团块12的直径DFC的近似1/10。再参考图3，第一放线装置16的头部50内的通道38具有直径D4。在示出的实施例中，直径D4为近似8mm。然而，通道38的直径D4可以大于或小于近似8mm。在示出的实施例中，通道38具有圆形横截面形状。然而，通道38可具有其它希望的横截面形状，包括卵形横截面形状的非限制性例子。如上所述，头部50构造成使得在股或端34进入第一放线装置16时股或端34可接触头部50的一部分。因此，头部50由提供耐磨性和低摩擦特性的材料制成。在示出的实施例中，头部50由例如黄铜的金属材料制成。然而，头部50可以由例如陶瓷材料的其它希望材料制成。再参考图3，可任选地，头部50可以以可移除的方式连接到第一管52，因此允许头部50的更换。在示出的实施例中，头部50可以螺纹连接到第一管52。然而，头部50可以以任何希望方式连接到第一管52。再参考图2，第一管52构造成允许股或端34从头部50传到第二管54，同时最小化穿过通道38的股或端34上的摩擦效果。在示出的实施例中，第一管52由聚合物材料制成。然而，第一管52可以由例如金属材料的其它希望材料制成。如图3中示出的，第一管52的前端64连接到头部50的后边缘62。第一管52的前端64到头部50的后边缘62的交叉形成切点60。第一管52具有外表面66。在第一管 52的外表面66和从切点60延伸的大体上水平的线C之间形成角度α-3。如下面将更详细地说明的，由于头部50的直径D3和第二管M的直径D5之间的差异而形成角度α _3。 在示出的实施例中，角度α-3在从大约2°到大约10°的范围中。然而，角度α-3可以小于大约2°或大于大约10°。再参考图2，第一管52连接到第二管M使得通道38连续地延伸穿过第一管52和第二管Μ。第二管M构造成允许股或端34从第一管52传到出口 56，同时最小化穿过通道38的股或端34的摩擦效果，并且还构造成为第一放线装置16提供结构刚性。第二管M 可以以任何希望方式连接到第一管52。第二管讨具有外径D5。在示出的实施例中，第二管的外径D5在从大约12mm到大约15mm的范围中。替代地，第二管的外径D5可以小于大约12mm或大于大约15mm。在示出的实施例中，第二管M由例如黄铜的金属材料制成。然而，第二管M可以由例如聚合物材料的其它希望材料制成。如图2中示出的，第一管52具有长度LFT并且第二管M具有长度LST。在示出的实施例中，长度LFT和LST在从大约200mm到大约300mm的范围中。替代地，长度LFT和 LST可以小于大约200mm或大于大约300mm。虽然长度LFT和LST在图2中被示出为大体上相同的长度，但应当理解，长度LFT和LST可以是不同的。再参考图2，出口 56连接到第二管M使得通道38从第二管M连续地延伸穿过出口 56。出口 56构造成允许股或端34从第二管M穿过出口 56，同时最小化穿过通道38的股或端34的摩擦效果。在示出的实施例中，出口 56由陶瓷材料制成。然而，出口 56可以由例如金属材料的其它希望材料制成。出口 56可以以任何希望方式连接到第二管M。出口 56具有外径D6。在示出的实施例中，出口 56的外径D6与第二管M的直径 D5相同或相似。然而，出口 56的直径D6可以不同于第二管M的直径D5。现在参考图5，示出放线装置116的第二实施例。通常，放线装置116包括头部 150、第一管152、第二管154、出口 156、通道138和张紧装置180。头部150、第一管152、第二管154、出口 156和通道138与图2中示出的并且在上面描述的头部50、第一管52、第二管M、出口 56和通道38相同或相似。放线装置116布置在如图1中示出的并且在上面描述的团块的中空中央区域内。张紧装置180构造成吸收当股或端之间的长度差最大时(诸如，当股或端从团块的前端到团块的后端交替地解开时)可能出现的来自卷取设备(未示出)的偶然的剧烈的拉或拖。在示出的实施例中，张紧装置180是连接到放线装置的出口 156的弹簧加载机构。替代地，张紧装置180可以是足以吸收来自卷取设备的偶然的剧烈的拉或拖的任何结构、机构或装置。另外，张紧装置180可以在任何希望位置连接到放线装置116。在又一些其它实施例中，张紧装置180可以并入到放线装置116的结构中。在某些实施例中已经描述了本发明的原理和操作模式。然而，应当注意，可以与具体示出且描述的不同地实施本发明而不偏离本发明的范围。
权利要求
1.一种被构造用于具有细丝的股(34，36)的展开的设备(10)，所述设备包括由具有细丝的至少一个股(34，36)形成并且被安装以保持的至少一个团块(12，14)， 所述团块(12，14)具有中空中央区域(22,28),被支承在所述至少一个团块(12，14)的中空中央区域02，观)内的至少一个放线装置 (16，18)，所述放线装置(16，18)具有头部(50)、至少一个管(52巧4)、出口 (56)和贯穿的通道(38)；布置在所述放线装置(16，18)下游的卷取设备；其特征在于，所述放线装置(16，18)的头部(50)具有截头尖顶横截面形状；并且其中所述设备(10)构造成在所述股(34，36)上维持张力，从而显著减少断裂并且显著减少环、 缠结或纽结的形成。
2.权利要求1所述的设备，其中，所述团块(12，14)和所述放线装置(16，18)具有一定长度，并且其中所述放线装置(16，18)的长度比所述团块(12，14)的长度长。
3.权利要求2所述的设备，其中，所述至少一个放线装置(16，18)的头部(50)延伸超过所述团块(12，14)的前端04，30)，并且所述至少一个放线装置(16，18)的出口(56)延伸超过所述团块(12，14)的后端06，32)。
4.权利要求2所述的设备，其中，所述放线装置(16，18)的最小长度是大约490mm。
5.权利要求1所述的设备，其中，所述至少一个团块(12，14)具有直径(DFC，DSC)并且所述至少一个放线装置(16，18)的头部(50)具有外径(D3)，其中所述至少一个放线装置 (16，18)的外径(D3)的尺寸被设计成是所述至少一个团块(12，14)的直径(DFC，DSC)的 1/10。
6.权利要求5所述的设备，其中，所述至少一个放线装置(16，18)的头部(50)的外径 (D3)在从大约35mm到大约50mm的范围中。
7.权利要求6所述的设备，其中，所述通道(38)具有近似8mm的直径(D4)。
8.权利要求1所述的设备，其中，所述至少一个放线装置(16，18)的头部(50)以可移除的方式连接到所述至少一个管(52)。
9.权利要求1所述的设备，其中，所述头部(50)具有后边缘(62)并且所述至少一个管 (52)具有外表面(66)，其中所述后边缘(6 具有至少一个切点(60)，其中在从所述至少一个切点(60)延伸的水平线和所述至少一个管(52)的外表面(66)之间形成角度(α-3)，并且其中所述角度(α-3)在从大约2°到大约10°的范围中。
10.权利要求1所述的设备，其中，存在至少两个管(52，Μ)。
11.权利要求10所述的设备，其中，所述第二管(54)具有在从大约12mm到大约15mm 的范围中的直径(D5)。
12.权利要求10所述的设备，其中，所述两个管(52，54)具有相同的长度。
13.权利要求12所述的设备，其中，所述两个管(52，54)具有在从大约200mm到大约 300mm的范围中的长度。
14.权利要求1所述的设备，还包括连接到所述至少一个放线装置(116)的张紧装置 (180)，其中所述张紧装置(180)构造成吸收当所述股之间的长度差最大时出现的、来自所述卷取设备的偶然的剧烈的拉或拖。
15.权利要求14所述的设备，其中，所述张紧装置(180)是连接到所述至少一个放线装置(116)的出口 (156)的弹簧加载机构。
全文摘要
提供一种被构造用于具有细丝的股(34，36)或端的展开的设备(10)。所述设备包括由具有细丝的至少一个端形成并且被安装用来保持的至少一个团块(12，14)。该团块具有中空中央区域(22，28)。至少一个放线装置(16，18)被支承在至少一个团块的中空中央区域内。放线装置具有头部(50)、至少一个管、出口和贯穿的通道(38)。卷取设备布置在放线装置下游。该设备的特征在于，放线装置的头部具有截头尖顶横截面形状，并且其中该设备构造成在股或端上维持张力，因此显著减少断裂并且显著减少环、缠结或纽结的形成。
文档编号B65H57/12GK102482046SQ200980161171
公开日2012年5月30日 申请日期2009年8月31日 优先权日2009年8月31日
发明者D·丰, J-F·布朗夏尔 申请人:Ocv智识资本有限责任公司