专利名称：一种横向传动的转轮式输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送装置，具体涉及一种横向传动的转轮式输送装置。
背景技术：
目前国内圆形工件的加工处理普遍采用金属V型(或橡胶轮摩擦)旋转倾斜滚 道，工件边自转、边运行。工件一端(或两端)存在法兰盘(或承口)则采用专用设备(如 台车或工装)进行加工处理。随着产品生产多样化、质量的不断提高、成本的上升，原有生 产技术已不能适用现代工业发展的要求。
发明内容本实用新型克服了现有技术的不足，提出了一种横向传动的转轮式输送装置，该 装置采用横向传动的转轮式输送技术方案，不管是圆形工件、还是工件一端或两端存在法 兰盘或承口，都能实现无障碍输送，满足工业自动化发展的需求，是一种全新的输送装置。本实用新型的技术方案为一种横向传动的转轮式输送装置，包括输送摆裙，后输 出摆裙和交叉转盘，交叉转盘位于输送摆裙和后输出摆裙的中间，在交叉转盘的两个侧面 设置有推杆装置，在输送摆裙和交叉转盘之间设置有前转轮装置，在交叉转盘和后输出摆 裙之间设置有后转轮装置。在交叉转盘上设置有两个向同一方向转动的滚筒。所述前转轮装置设置有转轮卷筒。所述后转轮装置设置有转轮卷筒。转轮卷筒设置有U型转运槽。所述前转轮装置设置有两片弧形密封装置，分居在前转轮装置的上、下两侧。所述后转轮装置设置有两片弧形密封装置，分居在后转轮装置的上、下两侧。所述弧形密封装置上设置有聚酯毛排、胶板和钢板。所述推杆装置设置有两个推杆臂和一个转轴。所述输送摆裙包括输送帘和摆裙驱动装置。本实用新型具有如下有益效果1)具有很强的适应性能，能对多种工件进行操作；2)安装简便，操作简单，无需人工干预；3)整个运行过程可不间断运行，生产效率高；4)工件进出本输送装置采用聚酯毛排、胶板与钢板复合密封，无粉尘、飞溅物外 溢。
以下结合附图和具体实施方式
进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的主视结构示意图。[0021]图2为本实用新型前转轮装置的转轮卷筒的截面结构起始位置示意图。图3为本实用新型前转轮装置的转轮卷筒的截面结构运行位置示意图。图4为本实用新型前转轮装置的转轮卷筒的截面结构结束位置示意图。图5为本实用新型交叉转盘的截面结构工作状态位置示意图。图6为本实用新型交叉转盘的截面结构结束状态位置示意图。图7为本实用新型后转轮装置的转轮卷筒的截面结构起始位置示意图。图8为本实用新型后转轮装置的转轮卷筒的截面结构运行位置示意图。图9为本实用新型后转轮装置的转轮卷筒的截面结构结束位置示意图。图中，1.输送摆裙；2.前转轮装置；3.交叉转盘；4.后转轮装置；5.后输出摆裙； 6.推杆装置；7.转运槽；8.摆裙驱动装置；9.工件；10.转轮卷筒；11.弧形密封装置。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明，并非限制本实用新型所涉及的范围。参见
图1所示，本实用新型依靠输送摆裙1可实现上倾，水平和下斜送料，自动给 料，在摆裙驱动装置8的驱动下，输送摆裙1把工件9送入前转轮装置2的转运槽7内，启 动前转轮装置2，在动力带动下，固定在前转轮装置2的两侧的转轮卷筒10进行旋转运行， 使工件9发生位移，在工件9随着转运槽7的位置变化发生位移时，弧形密封装置11过滤 掉工件9上的杂质，弧形密封装置11采用聚酯毛排、胶板与钢板复合密封，最后工件9输送 到交叉转盘3上，对工件9进行加工处理，如对工件采用辊式交叉结构进行旋转(抛丸、磨 削、加工)处理，工件9加工完成后，由推杆装置6将工件9举升到一定角度导入到后转轮 装置4的转运槽7内，后转轮装置4在动力带动下做旋转运动，进行旋转，后转轮装置4使 工件9位移，运转到合适位置后，将工件9输送到后输出摆裙5，整个过程不间断运行，生产 效率高，各个步骤由可编程序控制器(PLC)完成，有利于实现工业自动化。参见图2至图9所示，工件9进入加工室前，工件9处在摆裙给料的位置，转轮卷 筒10定时定位，图2表明工件9已经进入了转运槽7内，此时装载工件9的转运槽7的开口 朝向左偏上方，启动驱动动力装置，转轮卷筒10开始旋转，图3表明此时装载工件9的转运 槽7的开口朝向上方，转轮卷筒10继续旋转，图4表明此时在转轮卷筒10的带动下，装载 工件9的转运槽7的开口朝向右偏下方向，如图5所示，工件9被输送到交叉转盘3上，接 受抛丸、磨削或加工处理，此时，推杆装置6处在正常状态下。当给定工作时间结束时(时 间可由PLC调整)，如图6所示，推杆装置6在转轴的驱动下开始工作，两个推杆臂将交叉转 盘3上的工件9举升一定角度，进入后面的转轮装置的转运槽7的轨道状态，如图7所示， 转轮卷筒10定时定位，工件9放入转运槽7的开口内，此时装载工件9的转运槽7的开口 朝向左偏上方，启动驱动动力装置，转轮卷筒10开始旋转，图8表明此时装载工件9的转运 槽7的开口朝向上方，转轮卷筒10继续旋转，图9表明此时在转轮卷筒10的带动下，装载 工件9的转运槽7的开口朝向右偏下方向，并将工件9输送到输出的位置。以上各个环节部件采用步进、伺服电机或气缸控制，在PLC控制下，进行翻转输 送、定位上线、加工处理(抛丸、磨削、加工)、定位下线、摆裙输出等操作。本实用新型的工件9可以是滚筒状、长条状，工件9两端可以带法兰进出，进出输 送采用聚酯毛排、胶板与钢板复合密封。
权利要求一种横向传动的转轮式输送装置，包括输送摆裙，后输出摆裙和交叉转盘，交叉转盘位于输送摆裙和后输出摆裙的中间，其特征在于在交叉转盘的两个侧面设置有推杆装置，在输送摆裙和交叉转盘之间设置有前转轮装置，在交叉转盘和后输出摆裙之间设置有后转轮装置。
2.根据权利要求1所述的转轮式输送装置，其特征在于在交叉转盘上设置有两个向 同一方向转动的滚筒。
3.根据权利要求1所述的转轮式输送装置，其特征在于所述前转轮装置设置有转轮 卷筒。
4.根据权利要求1所述的转轮式输送装置，其特征在于所述后转轮装置设置有转轮 卷筒。
5.根据权利要求3或4所述的转轮式输送装置，其特征在于所述转轮卷筒设置有U型 转运槽。
6.根据权利要求1所述的转轮式输送装置，其特征在于所述前转轮装置设置有两片 弧形密封装置，分居在前转轮装置的上、下两侧。
7.根据权利要求1所述的转轮式输送装置，其特征在于所述后转轮装置设置有两片 弧形密封装置，分居在后转轮装置的上、下两侧。
8.根据权利要求6或7所述的转轮式输送装置，其特征在于所述弧形密封装置上设 置有聚酯毛排、胶板和钢板。
9.根据权利要求1所述的转轮式输送装置，其特征在于所述推杆装置设置有两个推 杆臂。
10.根据权利要求1所述的转轮式输送装置，其特征在于所述输送摆裙包括输送帘和 摆裙驱动装置。
专利摘要本实用新型涉及一种横向传动的转轮式输送装置，包括输送摆裙，后输出摆裙和交叉转盘，交叉转盘位于输送摆裙和后输出摆裙的中间，在交叉转盘的两个侧面设置有推杆装置，在输送摆裙和交叉转盘之间设置有前转轮装置，在交叉转盘和后输出摆裙之间设置有后转轮装置。在交叉转盘上设置有两个向同一方向转动的滚筒。前转轮装置和后转轮装置设置有转轮卷筒。本实用新型工件进出本输送装置采用聚酯毛排、胶板与钢板复合密封，整个运行过程可不间断运行，生产效率高。
文档编号B65G47/84GK201746113SQ20102027671
公开日2011年2月16日 申请日期2010年7月30日 优先权日2010年7月30日
发明者徐文生, 朱业传, 王鹏, 管清富, 高树平 申请人:青岛博大铸造机械有限公司