专利名称：自动套袋的承托装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装设备技术领域，涉及一种托料装置，尤其涉及一种自动套袋的承托装置。
背景技术：
液体产品的包装常采用一些薄膜袋包装，例如袋装水、袋装饮料、袋装牛奶等，由于液体产品易出现渗漏的特点，对包装的要求较高。为了防止渗漏和卫生要求，薄膜袋包装多会采用两层包装，一层是和液体产品直接接触的薄膜内包装称为薄膜内袋，与盛装的液体一起称为液体袋，另一层是在内包装外再套装一层薄膜外包装。以饮用水行业的袋装水为例，袋装水由于其便利性、卫生、环保的优点，逐步得到普及。在生产袋装水的过程中，由于运输以及卫生安全性的要求，除了用薄膜内袋盛装水制成成品水袋外，还需要在成品水袋外再进行一次封装，即在成品水袋外面再套装一个薄膜外袋，现有的套装方式是多采用人工的方式，另外一些采用机械自动装袋，在自动装袋过程中，包括以下几个动作首先由撑袋机构将袋口打开，料斗倾斜，在料斗中的液体袋滑入薄膜外袋中，由于液体袋填装有液体，有一定的重量，但在滑入薄膜外袋时没有承托的装置，使得液体袋悬吊在封袋机构的边缘，薄膜外袋变形伸张，薄膜内袋下垂造成袋口撕裂和底部破损，另外可能会由于提拉部分袋口边缘袋口产生皱褶，造成封口不平展或无法封闭袋口的问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能承托液体袋重量、结构简单、薄膜袋无破损、封口平展的自动套袋的承托装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动套袋的承托装置，包括托架，所述托架由底板和底板两侧设置的侧板组成，所述托架内中部横向设有挡板，挡板上部或顶部转动连接在托架的两个侧板上，所述托架上设有用于推动挡板旋转的旋转机构，所述托架底板上方设有抖料板，所述抖料板通过在托架底板下方设置的抖料动力机构控制抖动。所述托架的两个侧板内侧各设有一个调节板，两个所述调节板分别通过调节件调节二者之间的间距来控制托架内的空间宽度。所述调节件前端固定在调节板上，调节件后部螺接在托架的侧板上。所述托架上方设有用于限制托架内空间高度的压板。所述旋转机构包括提供直线运动动力的动力组件、与动力组件连接将动力组件的直线运动转成挡板旋转的连杆组件。所述动力组件为气缸，所述气缸的推杆与连杆组件固定连接。所述连杆组件在托架的两个侧板外对称各设置一个，两个连杆组件通过连接板与动力组件固定连接。所述连杆组件包括连杆、滑块和固定板，所述连杆中部转动连接在托架上，其两端分别与挡板、滑块转动连接，所述固定板与动力组件固定连接，所述滑块滑动配合在固定板上设置的滑槽中，所述滑槽沿固定板纵向设置，所述滑块滑动方向与固定板的运动方向垂直。所述连杆为弯折杆，其弯折处转动连接在托架上，所述滑块位于滑槽一端时，所述挡板横放在托架内将托架前后部隔开，所述滑块滑动至滑槽另一端时，所述挡板翻转使得托架前后部联通。所述抖料动力机构为抖料气缸，所述抖料气缸穿过托架底板与抖料板固定连接。本实用新型是用于封口机构和输送带之间的倾斜设置承托装置，承托装置采用托架用于承托液体袋的重量，并且在托架中部横向设有挡板，挡板阻止了液体袋的下滑，此时进行封袋的操作，完成封袋后挡板翻转，封装好的液体袋顺托架滑入到输送带上。挡板的旋转是由旋转机构推动并控制，能与封袋机构配合动作，避免在封口过程中薄膜袋无支撑时， 下垂造成袋口撕裂和底部破损，另外也不会由于提拉部分袋口边缘造成袋口皱褶、封口不平展或无法封闭袋口的问题。另外，在托架内设有抖料板，在装袋过程中抖动薄膜袋，使得薄膜内袋能顺利装入薄膜外袋中，避免薄膜内袋和薄膜外袋之间粘连无法完全套入薄膜外袋中的问题。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是本实用新型实施例的侧视图；图3是本实用新型实施例的仰视图；图4是本实用新型实施例的另一方向的立体图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种自动套袋的承托装置，倾斜设置在料斗下方和输送带之间， 托板斜度和料斗翻料时斜度保持一致。承托装置包括托架1，所述托架1由底板12和底板 12两侧设置的侧板11组成，托架1形成一个半包围结构，底板12为顺长结构，利于封口后的薄膜袋顺着托架1底板12下落至输送带，另一方面托架1的侧板11使得薄膜袋不偏离掉落。底板12和侧板11可以是固定连接，也可以是一体结构。托架1的横截面形状可以是平底的U形，也可以是圆弧形。所述托架1内中部横向设有挡板8，挡板8的作用是在薄膜袋封口完成前，将薄膜袋承接在托架1上，不使其向下滑落，封口完成后，挡板8转动使得薄膜袋滑下至输送带。因此，挡板8上部或顶部转动连接在托架1的两个侧板11上，本实施例是挡板8顶部设有转轴81，在托架1侧板11上设有轴孔，转轴81穿装在轴孔中转动。 所述托架1上设有用于推动挡板8旋转的旋转机构，所述托架1底板12上方设有抖料板4， 所述抖料板4通过在托架1底板12下方设置的抖料动力机构6控制抖动。如图1、2、3所示，为了适应不同规格的薄膜袋，在所述托架1的两个侧板11内侧各设有一个调节板3，两个调节板3分别与侧板11平行，两个所述调节板3分别通过调节件 31调节二者之间的间距来控制托架1内的空间宽度。所述调节件31前端固定在调节板3 上，调节件31后部螺接在托架1的侧板11上。调节件31是螺钉和螺母，螺钉前端与调节板3外壁固定连接，在托架1侧板11上开有通孔，螺钉穿装在通孔内并通过螺母固定，调节件31在调节板3上至少间隔设置两个，方便将调节板3均衡调节和固定。所述托架1上方设有用于限制托架1内空间高度的压板2。压板2设置在托架1 前部，即设置在挡板8前方，压板2可以固定在侧板11顶部。如图1、2、3所示，所述旋转机构包括提供直线运动动力的动力组件5、与动力组件 5连接将动力组件5的直线运动转成挡板8旋转的连杆组件7。所述动力组件5为气缸，所述气缸的推杆与连杆组件7固定连接，用于推拉连杆组件7前后运动。为了使得动作一致， 避免挡板8转动偏斜，所述连杆组件7在托架1的两个侧板11外对称各设置一个，两个连杆组件7通过连接板同时与动力组件5固定连接，通过一个气缸推拉两个连杆组件7运动， 使得两个连杆组件7动作的一致性。所述连杆组件7包括连杆73、滑块72和固定板71，所述连杆73中部转动连接在托架1上，其两端分别与挡板8下部、滑块72转动连接，具体是在挡板8底面连接有滑竿82，连杆73端部转动连接在滑竿82的端部。所述固定板71与动力组件5固定连接，所述滑块72滑动配合在固定板71上设置的滑槽中，所述滑槽沿固定板71纵向设置，所述滑块72滑动方向与固定板71的运动方向垂直。则固定板71前后运动时，推动滑块72沿着滑槽上下运动，滑块72上下运动带动连杆73 —端上下运动，也使得连杆73另一端的挡板8围绕转轴81旋转，由于转动连接时，挡板8转动的轨迹是弧形，则连杆73围绕为弯折杆，其弯折处转动连接在托架1上，本实施例是与挡板8顶部的转轴81 转动连接在一起，连杆73围绕挡板8两侧的转轴在转动。气缸伸出推杆，固定板71后移， 滑块72向滑槽上端滑动，连杆73顺时针转动，使得挡板8也顺时针转动，挡板8横放在托架1内将托架1前后部隔开，挡板8托住薄膜袋不下滑。封袋完成后，气缸收缩推杆，固定板71前移，滑块72向滑槽下端滑动，连杆73逆时针转动，使得挡板8也逆时针转动，挡板 8翻转成水平，使得托架1前后部联通，原来被挡板8阻挡的薄膜袋滑落。压板2除了固定在挡板顶面，也可以与固定板71固定连接在一起，并随固定板71前后移动。由于连杆73设置在托架1外侧，连杆73要与在托架1内侧设置的挡板8转动连接，在托架1的侧板11上对应开有弧形槽13，挡板8底面设置的滑竿82在弧形槽13中滑动，弧形槽13用于引导连杆73带动挡板8的旋转运动。如图1、2、3所示，所述托架1底板12上方设有抖料板4，抖料板4与托架1底板 12形状一致，本实施例中抖料板4为平板，其前部向托架1底板12倾斜，平滑过渡到抖料板 4前端贴附底板12内表面，使得薄膜袋不会被抖料板4边缘钩挂，可顺畅在托架1内滑动。 抖料板4的宽度与底板12宽度基本相同。所述抖料板4通过在托架1底板12下方设置的抖料动力机构6控制抖动。所述抖料动力机构6为抖料气缸，所述抖料气缸穿过托架1底板12上开设的连接孔与抖料板4底面固定连接。抖料气缸对称设置两个，分别与抖料板4 固定连接，两个抖料气缸同时动作抖动抖料板4。封袋前，薄膜外袋的袋口被撑开，料斗将液体袋填装到薄膜外袋中，然后下落到本实用新型的承托装置前部，即落到托架1内的抖料板4上，并且被挡板8挡住不下滑，抖料板4在抖料气缸的作用下抖动，使得液体袋能顺利完全填装在薄膜外袋中，然后封口机构对薄膜外袋封口，封口完毕后，在动力组件5的气缸收缩推杆，滑块72向滑槽下端滑动，连杆73逆时针转动，使得挡板8也逆时针转动，挡板8翻转成水平，使得托架1前后部联通， 原来被挡板8阻挡的薄膜袋滑落至输送带。
权利要求1.一种自动套袋的承托装置，其特征在于，包括托架，所述托架由底板和底板两侧设置的侧板组成，所述托架内中部横向设有挡板，挡板上部或顶部转动连接在托架的两个侧板上，所述托架上设有用于推动挡板旋转的旋转机构，所述托架底板上方设有抖料板，所述抖料板通过在托架底板下方设置的抖料动力机构控制抖动。
2.根据权利要求1所述的自动套袋的承托装置，其特征在于，所述托架的两个侧板内侧各设有一个调节板，两个所述调节板分别通过调节件调节二者之间的间距来控制托架内的空间宽度。
3.根据权利要求2所述的自动套袋的承托装置，其特征在于，所述调节件前端固定在调节板上，调节件后部螺接在托架的侧板上。
4.根据权利要求1所述的自动套袋的承托装置，其特征在于，所述托架上方设有用于限制托架内空间高度的压板。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的自动套袋的承托装置，其特征在于，所述旋转机构包括提供直线运动动力的动力组件、与动力组件连接并将动力组件的直线运动转成挡板旋转的连杆组件。
6.根据权利要求5所述的自动套袋的承托装置，其特征在于，所述动力组件为气缸，所述气缸的推杆与连杆组件固定连接。
7.根据权利要求5所述的自动套袋的承托装置，其特征在于，所述连杆组件在托架的两个侧板外对称各设置一个，两个连杆组件通过连接板与动力组件固定连接。
8.根据权利要求5所述的自动套袋的承托装置，其特征在于，所述连杆组件包括连杆、 滑块和固定板，所述连杆中部转动连接在托架上，其两端分别与挡板、滑块转动连接，所述固定板与动力组件固定连接，所述滑块滑动配合在固定板上设置的滑槽中，所述滑槽沿固定板纵向设置，所述滑块滑动方向与固定板的运动方向垂直。
9.根据权利要求8所述的自动套袋的承托装置，其特征在于，所述连杆为弯折杆，其弯折处转动连接在托架上，所述滑块位于滑槽一端时，所述挡板横放在托架内将托架前后部隔开；所述滑块滑动至滑槽另一端时，所述挡板翻转使得托架前后部联通。
10.根据权利要求1所述的自动套袋的承托装置，其特征在于，所述抖料动力机构为抖料气缸，所述抖料气缸穿过托架底板与抖料板固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种自动套袋的承托装置，包括托架，所述托架由底板和底板两侧设置的侧板组成，所述托架内中部横向设有挡板，挡板上部或顶部转动连接在托架的两个侧板上，所述托架上设有用于推动挡板旋转的旋转机构，所述托架底板上方设有抖料板，所述抖料板通过在托架底板下方设置的抖料动力机构控制抖动。本实用新型提供一种能承托液体袋重量、结构简单、薄膜袋无破损、封口平展的自动套袋的承托装置。
文档编号B65B63/00GK201951752SQ20102066683
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者詹操, 陈智君 申请人:深圳安吉尔饮水产业集团有限公司