专利名称：饮料和食物输送装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及通过使输送驱动体进行驱动来使行进体通过第一磁性体和第二磁性体的磁力在行进道上行进的饮料和食物输送装置。
背景技术：
以往，有这样一种饮料和食物输送装置，其具有链条(输送驱动体)，其通过未图示的驱动马达的驱动进行循环行进；输送路径(行进道)，其用于将作为饮料和食物的寿司从厨房向顾客侧输送；以及托盘(行进体)，其载置着盛有寿司的餐盘，通过车轮而在输送路径的平坦地形成的行进面上行进。在这样的饮料和食物输送装置中，在托盘的下部具备具有磁性的第一磁性体，并且在链条上隔开一定间隔地具有多个第二磁性体，该多个第二磁性体具有与第一磁性体相反的磁性，借助在这些第一磁性体和第二磁性体之间产生的磁力使托盘在输送路径上行进(例如参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开2004-16464号公报(第4页、图2)
发明内容
发明要解决的课题但是，在专利文献1所记载的饮料和食物输送装置中，在链条(输送驱动体)进行驱动时，第二磁性体由于第一磁性体和第二磁性体之间的磁力而向上方抬起，由此第二磁性体与输送路径抵接，产生抗拒链条的驱动的阻力，因而链条的驱动变得不稳定，存在通过第一磁性体而与链条连接的托盘在输送路径上的行进不稳定的问题。本发明就是着眼于这样的问题点而做出的，其目的在于提供一种能够使行进体在行进道上稳定行进的饮料和食物输送装置。解决课题的手段为了解决上述课题，本发明的饮料和食物输送装置具有行进道；输送驱动体，其沿着该行进道设置在该行进道的下方；以及行进体，在该行进体的下部具有第一磁性体，该行进体能够载置着饮料和食物在所述行进道上行进，在位于所述行进道的下方的所述输送驱动体的上部，经由连接部设置有具有与所述第一磁性体相反的磁性的第二磁性体，所述饮料和食物输送装置通过使所述输送驱动体进行驱动，来使所述行进体通过所述第一磁性体和所述第二磁性体的磁力在所述行进道上行进，该饮料和食物输送装置的特征在于，在所述第二磁性体的附近具有防止抬起单元，该防止抬起单元与所述行进道抵接来防止所述第二磁性体由于所述第一磁性体和所述第二磁性体之间的磁力而抬起，并且该防止抬起单元与所述输送驱动体一体地移动。根据该特征，防止抬起单元与行进道抵接，由此限制第二磁性体由于在第一磁性体和第二磁性体之间产生的磁力而朝向第一磁性体抬起，因而第二磁性体不会与行进道抵接，能够避免因输送驱动体进行驱动而在第二磁性体和行进道之间产生摩擦力，因此，能够使行进体在行进道上稳定行进。本发明的饮料和食物输送装置的特征在于，所述防止抬起单元由与所述行进道抵接并在所述输送驱动体的驱动方向转动的一对车轮构成，该一对车轮沿着所述输送驱动体的驱动方向配置，所述第二磁性体被配置于所述一对车轮之间。根据该特征，与行进道抵接的一对车轮，通过输送驱动体的驱动而一边与行进道抵接一边转动，因而能够将在行进道与一对车轮之间产生的摩擦力抑制为很小，并且通过将第二磁性体配置在沿着输送驱动体的驱动方向配置的一对车轮之间，能够限制朝向输送驱动体的驱动方向侧的第二磁性体的两端部中仅一个端部抬起。本发明的饮料和食物输送装置的特征在于，所述防止抬起单元由与所述行进道抵接并在所述输送驱动体的驱动方向转动的一对车轮构成，该一对车轮朝向与所述输送驱动体的驱动方向正交的方向配置，所述第二磁性体被配置于所述一对车轮之间。根据该特征，与行进道抵接的一对车轮，通过输送驱动体的驱动而一边与行进道抵接一边转动，因而能够将在行进道与一对车轮之间产生的摩擦力抑制为很小，并且通过将第二磁性体配置在朝向与输送驱动体的驱动方向正交的方向配置的一对车轮之间，能够限制朝向与输送驱动体的驱动方向正交的方向的第二磁性体的两端部中仅一个端部的抬起。本发明的饮料和食物输送装置的特征在于，沿着所述行进道设有支撑单元，该支撑单元用于支撑将所述第二磁性体和所述输送驱动体连接的所述连接部。根据该特征，经由连接部利用支撑单元支撑第二磁性体和输送驱动体的负载，因而能够在使借助于第一磁性体与第二磁性体之间的磁力的连结稳定的状态下，使行进体在行进道上行进。本发明的饮料和食物输送装置的特征在于，所述第一磁性体以能够在相对于所述行进体的行进方向的宽度方向上移动的方式设置于所述行进体，在所述第二磁性体和所述行进道中的至少一方具有移动限制单元，该移动限制单元用于限制所述第二磁性体向与所述输送驱动体的驱动方向正交的方向移动。根据该特征，即使行进体向远离输送驱动体的方向移动，第一磁性体也跟随第二磁性体，由此保持借助于第一磁性体与第二磁性体之间的磁力的连结不降低，因而能够使行进体在行进道上稳定行进。
图1是示出实施例1中的饮料和食物输送装置的整体形象的俯视图。图2是点餐输送路径的局部剖切俯视图。图3是第一拐角的剖切俯视图。图4是行进体的分解立体图。图5是示出点餐输送路径的直线路径中的行进体的侧视图。
图6是示出点餐输送路径的直线路径中的行进体的俯视图。图7是图2中的A-A线剖视图。图8是图2中的B-B线剖视图。图9的(a)是带支架的俯视图，(b)是带支架的侧视图。图10是图7中的C-C线剖视图。图11是示出点餐输送路径的第一拐角处的行进体的俯视图。图12是实施例2中的点餐输送路径的直线路径的剖视图。图13的(a)是带支架的俯视图，(b)是带支架的侧视图。
具体实施例方式以下根据实施例对用于实施本发明的饮料和食物输送装置的方式进行说明。实施例1参照图1至图11对实施例1的饮料和食物输送装置进行说明。下面，将图5中的纸面左侧作为行进体的正面侧(前方侧)，将图6中的纸面上侧作为行进体的正面侧，将图 7和图8中的纸面里侧作为行进体的正面侧(前方侧)来进行说明。首先，图1的标号1表示应用了本发明的饮料和食物输送装置。该饮料和食物输送装置1具有作为本发明的行进道的点餐输送路径la、lb、2，该点餐输送路径la、lb、2例如在回转寿司店等中遍及厨房区域C与进餐顾客进餐的进餐顾客区域A地进行设置，所述厨房区域C是厨房部店员Cl、C2 等烹调作为饮料和食物的寿司的区域。在这些点餐输送路径la、lb、2的周围设置有环状的循环输送路径5，该循环输送路径5以沿着进餐顾客区域A的餐桌Tl、T2、T3、T4的方式构成为俯视呈大致口型。在循环输送路径5具有循环转动的新月形链输送机(crescent chain conveyer) 4，通过新月形链输送机4的驱动，在该新月形链输送机4上循环输送载置有饮料和食物的餐盘6。在这样设置有循环输送路径5的回转寿司店等中，各进餐顾客能够取出在循环输送路径5上循环输送的饮料和食物进行食用，并且在想要食用未在循环输送路径5上循环输送的饮料和食物时，可以通过店员或未图示的点餐装置等单独地进行点餐。并且，关于单独点餐(定制)的饮料和食物，在厨房区域C烹调好后被放在配设于厨房区域C内的点餐输送路径la、lb、2中的任一个点餐输送路径上，从而被输送到点餐顾客的座位附近。具体来说，当接受了进餐顾客区域A的顾客的点餐时，在由隔壁W隔开的厨房区域 C的厨房部店员Cl、C2等在烹饪台8a、8b烹饪定制饮料和食物9并盛入餐盘6 (参照图7) 后，如后述那样，将盛有定制饮料和食物9的餐盘6载置到行进体7上，该行进体7以在点餐输送路径la、lb、2上的输送面3往复移动自如的方式设置。然后，通过点餐输送路径la、lb、2将载置于行进体7的定制饮料和食物9输送到配膳人区域B。此时，由点餐输送路径la、lb输送来的定制饮料和食物9分别由区域G1、 G2、G3及区域G5的进餐顾客直接从点餐输送路径la、lb上取用，通过点餐输送路径2输送来的定制饮料和食物9被输送到配膳部店员Hl的跟前处，由配膳部店员Hl递给区域G4的顾客。输送定制饮料和食物9后的行进体7经由点餐输送路径la、lb、2在原来的输送面3上通过并返回到厨房区域C。S卩，行进体7设置成在点餐输送路径la、lb、2上的输送面3 上在配膳人区域B和厨房区域C之间往复移动自如，该点餐输送路径la、lb、2构成为分别独立的输送路径。下面，对这三条点餐输送路径la、lb、2进行说明。如图1所示，点餐输送路径la、 lb、2从厨房区域C侧穿过形成于隔壁W的未图示的开口并朝向进餐顾客区域A侧均呈直线状地延伸设置。在厨房区域C内，点餐输送路径2配置在中央，并且在其左右侧分别接近地配置有点餐输送路径la、lb。S卩，通过将这三条点餐输送路径la、lb、2彼此接近地配置，从而能够高效率地将烹饪好的定制饮料和食物从一处放置到多条点餐输送路径中的任何一条路径上。另一方面，在俯视呈口型的配膳人区域B内，点餐输送路径2以将该配膳人区域B 分割成两部分的方式配置在中央。点餐输送路径la、Ib在隔壁W附近从中央的点餐输送路径2向分别朝左右分开的方向弯曲后呈直线状地延伸设置到循环输送路径5的内侧附近。 并且，点餐输送路径la、Ib分别以从循环输送路径5的内侧附近朝向区域G4弯曲后沿着循环输送路径5的方式延伸设置。即，点餐输送路径Ia在隔壁W附近分别形成有构成本发明的曲线路径的第一拐角 10a(右弧线)及第二拐角lla(左弧线)，点餐输送路径Ib在隔壁W附近分别形成有构成本发明的曲线路径的第一拐角IOb(左弧线)及第二拐角llb(右弧线)。此外，点餐输送路径la、Ib的从厨房区域C到第一拐角10a、10b的区间、从第一拐角10a、10b到第二拐角IlaUlb的区间、以及从第二拐角11a、lib朝向区域G4延伸设置的区间，如前述那样地分别形成为直线状的直线路径12a、12b。下面，对这些点餐输送路径la、lb、2以及行进体7进行详细描述。另外，点餐输送路径la、lb、2各自的输送路径的形状是不同的，但用于使行进体7行进的结构完全相同，因此下面仅对点餐输送路径Ia进行说明，省略对其它的点餐输送路径lb、2的说明。另外，对于点餐输送路径Ia的拐角IOaUla和点餐输送路径Ib的拐角10b、lib处的行进体7的说明，由于只是后述的第一磁性体18的移动方向相反，因此仅对点餐输送路径Ia的第一拐角 IOa进行说明。首先，对使行进体7行进的点餐输送路径Ia的结构进行说明。如图2所示，在点餐输送路径Ia的输送面3下方的靠厨房区域C侧的端部设置有驱动部链轮13，该驱动部链轮13通过未图示的驱动马达等在水平方向转动，并且在点餐输送路径Ia的输送面3下方的靠配膳人区域B侧的端部设置有拉伸部链轮14。在这两端部配设的驱动部链轮13及拉伸部链轮14架设有作为本发明的输送驱动体的形成为环状的驱动带15。在该驱动带15的内周面形成有多个齿条部15a，该多个齿条部1 能够在驱动带15的右侧面的全长范围与驱动部链轮13及拉伸部链轮14进行卡合。这些齿条部1 与驱动部链轮13及拉伸部链轮14进行卡合，因而通过驱动部链轮13的转动，驱动带15进行驱动。如图2和图7及图8所示，在使载置了饮料和食物的行进体7从厨房区域C朝向配膳人区域B行进时，驱动部链轮13在图2中进行顺时针转动， 由此该驱动带15的左侧构成从厨房区域C朝向配膳人区域B进行驱动的去路侧带15b，该驱动带15的右侧构成从配膳人区域B朝向厨房区域C进行驱动的回路侧带15c。另外，在该拉伸部链轮14具有用来对驱动带15施加张力的张力调整部16。
另外，在使饮料和食物被取走的行进体7在配膳人区域B朝向厨房区域C行进时， 该驱动带15的右侧构成从厨房区域C朝向配膳人区域B进行驱动的去路侧带15b，该驱动带15的左侧构成从配膳人区域B朝向厨房区域C进行驱动的回路侧带15c，但在下面对使载置了饮料和食物的行进体7从厨房区域C朝向配膳人区域B行进的情况进行说明。驱动带15被设置成能够沿着输送面3在点餐输送路径Ia的行进体7所行进的输送面3下方移动。在该去路侧带15b的预定部位，如图7所示安装有后述的带支架17。并且，驱动带15由后述的带引导器21和滑动辊37a、37b，在驱动部链轮13与拉伸部链轮14 之间的直线路径1 和第一拐角IOa及第二拐角Ila下方的全长范围进行引导。具体来说，如图2及图7所示，在直线路径12a中的驱动带15的驱动方向侧的端部设有带引导器21。这些带引导器21在左右宽度方向具有上方开口并朝向前后方向的两条引导槽21a，该带引导器21在从背面观察时形成为朝上的E字状。在这些引导槽21a内分别配置有去路侧带1 和回路侧带15c，利用这些引导槽21a防止去路侧带1 和回路侧带15c在左右宽度方向的摆动。并且，在回路侧带15c的右侧方，在直线路径12a的全长范围竖立设置有板材。该板材的上端部形成为在回路侧带15c的上方朝向左右宽度方向水平弯曲的行进板36a。如图2及图8所示，在第一拐角IOa设有多个作为本发明的滑动单元的滑动辊 37a、37b，用于使驱动带15沿着驱动带15的驱动方向滑动。具体来说，如图3及图8所示，在第一拐角IOa的外周侧，以形成与第一拐角IOa 相同的曲率的方式配置多个(在本实施例中是5个)滑动辊37a，去路侧带1 的内侧面与该滑动辊37a抵接。另一方面，在第一拐角IOa的内周侧，以形成与第一拐角IOa相同的曲率的方式配置多个(在本实施例中是5个)滑动辊37b，回路侧带15c的外侧面与该滑动辊 37b抵接，这些滑动辊37a、37b分别在左右宽度方向上成为一对，并以能够在水平方向转动的方式被枢轴支撑。其中，在滑动辊37a的上部安装有具有与第一拐角IOa相同的曲率的行进板36b。该行进板36b被安装成为其上表面与在第一拐角IOa的前后配置的直线路径 12a中的行进板36a的上表面接续。并且，如图2及图3所示，在被配置于第一拐角IOa的多个滑动辊37a之间架设有利用橡胶材料等构成的环状的辅助带38，通过使该辅助带38介入于去路侧带1 和滑动辊37a之间，能够防止去路侧带1 和滑动辊37a抵接而产生异常声音，并且也抑制齿条部 15a的磨损。另外，在本实施例中，如前述那样在被配置于第一拐角IOa的外周侧的多个滑动辊37a之间架设了辅助带38，然而也可以是，除滑动辊37a之间外，也在滑动辊37b之间架设辅助带38，还可以是仅在滑动辊37b之间架设辅助带38。另外，第二拐角Ila构成为使去路侧带1 与配置于内周侧的滑动辊37b抵接，使回路侧带15c与配置于外周侧的滑动辊37a抵接，除此之外具有与第一拐角IOa相同的结构，因而省略说明。如图7所示，在点餐输送路径Ia的输送面3的左右宽度方向中央，在该输送面3 的长度方向的大致全长范围凸出地设置有轨道部22。具体来说，输送面3由铝或不锈钢等金属材料的板材构成。轨道部22通过对该板材进行挤压形成而形成，因此在板材的形成有轨道部22的下表面侧形成有朝向下方开口的剖视呈朝下的二字状的输送槽23。
下面，根据图4 7对行进体7进行说明。如图4所示，行进体7由台车部对及托盘部25构成，所述台车部M在输送面3上行进，所述托盘部25从上方安装于该台车部 24，该托盘部25用来载置盛有定制饮料和食物9的餐盘6。在该托盘部25的上表面形成有用来载置餐盘6的载置凹部25a，通过将餐盘6载置于该载置凹部25a，能够对餐盘6进行保持以使其不从托盘25脱落。台车部M主要由作为本发明的行进体主体的基座部沈及辊支架27构成，所述辊支架27安装在该基座部沈的前端部及后端部这两处。如图4及图5所示，这些辊支架27 形成为由水平板27a及垂直板27b构成的朝下的二字状，所述水平板27a在俯视时形成为在左右宽度方向较长的长方形，所述垂直板27b从该水平板27a的左右端部朝向下方延伸设置。在两垂直板27b的外侧面枢轴支撑有负载辊观，该负载辊观用于使行进体7在输送面3上行进。此外，在两垂直板27b之间，以沿水平方向转动自如的方式在左右方向枢轴支撑有前后一对的两个轨道辊四，该轨道辊四作为本发明中的抵接部及旋转体。具体来说，这些轨道辊四在由水平板27a及两垂直板27b之间围成的空间内的左右两侧部，以在左右方向线对称的方式被枢轴支撑。另外，如图7所示，各个轨道辊四之间的左右宽度尺寸形成为比输送面3的轨道部22的左右宽度尺寸略长，通过将行进体7配置在输送面3上，从而各个轨道辊四在行进体 的前端部及后端部与轨道部22的左右接近地配置。这样，通过在行进体7的前端部及后端部将各个轨道辊四配置在轨道部22的左右宽度方向，从而不仅限定了行进体7在输送面3上的行进路径，还能够通过轨道辊四与轨道部22抵接来防止行进体7在左右宽度方向摆动。另外，如图6所示，这些辊支架27在台车部M的前端部和后端部通过枢轴支撑轴 30被以在水平方向转动自如的方式枢轴支撑，该枢轴支撑轴30设置在将台车部M在宽度方向分割成两部分的中心线L上。即，在台车部M的前端部通过枢轴支撑轴30被以在水平方向转动自如的方式枢轴支撑的辊支架27，构成本发明中的引导体，在台车部M的后端部通过枢轴支撑轴30被以在水平方向转动自如的方式枢轴支撑的辊支架27，构成本发明中的跟随体。此外，在基座部沈的俯视时的大致中央贯穿设置有朝向宽度方向的沿上下方向贯穿台车部M的长孔31。在长孔31的前后设置有从基座部沈的上表面朝向宽度方向的引导片32。这些引导片32与长孔31平行地配置，并形成为与长孔31大致相同的宽度尺寸。并且，在前后的引导片32之间配置有俯视为大致正方形的滑动片33。该滑动片 33的前后尺寸形成为与前后的引导片32之间的前后尺寸大致相同的尺寸，通过前后被两引导片32引导，滑动片33能够沿着左右宽度方向在长孔31上滑动。在该滑该动片33的下表面安装有作为本发明的连结单元的第一磁性体18。对于该第一磁性体18，滑动片33能够在长孔31上沿着宽度方向滑动。另外，通过第一磁性体18 与长孔31的内壁的左右端抵接，来限制第一磁性体18在左右宽度方向的移动范围。并且， 在将托盘部25安装到台车部M上时，由于在前后的引导片32之间安装有从下方支承托盘部25的支承板35，因此如图5所示，从台车部M的俯视图看，这些长孔31和滑动片33被隐藏。如图7和图8及图10所示，作为本发明的连接部的带支架17按照前面所述被安装于去路侧带15b。具体来说，带支架17构成本发明的连接部，其形成为在从背面观察时大致呈L字状。并且，在去路侧带15b的预定部位的内侧面(右侧面)形成有朝向去路侧带 15b的内侧开口的内侧收纳凹部15d，在去路侧带15b的外侧面(左侧面)形成有朝向去路侧带15b的外侧开口的与内侧收纳凹部15d对置的外侧收纳凹部15e。这些内侧收纳凹部15d和外侧收纳凹部15e以在前后方向贯穿的方式形成，并且在内侧收纳凹部15d内收纳有带支架17的下端部。另一方面，在外侧收纳凹部15e内收纳有夹持板20的下部，该夹持板20用于将带支架17安装于去路侧带15b。如图7 图9的(b)所示，这些带支架17和夹持板20在驱动带15的上方利用螺栓/螺母从左右宽度方向被相互紧固，利用带支架17的下端部和夹持板20的下端部来夹持驱动带15。另外，夹持板20的下端部形成为朝向带支架17的下方弯曲。因此，驱动带15被夹持板20和带支架17从左右和下方包围，因而能够维持带支架17在驱动带15上的安装。即，本实施例的带支架17与第二磁性体19 一起构成连结单元的一部分。并且，在该带支架17的上端部固定安装有作为本发明的连结单元的第二磁性体 19，该第二磁性体19用具有强磁性的金属或永磁铁等构成。另外，在第二磁性体19的周围枢轴支撑着作为本发明的移动限制单元的限制辊39，该限制辊39以第二磁性体19为中心在水平方向转动，带支架17的上端部即这些第二磁性体19和限制辊39被配置在前述的输送槽23内。另外，通过驱动带15进行驱动，该第二磁性体19在输送槽23内沿着点餐输送路径Ia的大致全长范围移动。这些被配置于输送面3的下方的第二磁性体19和被安装于行进体7的第一磁性体18，可以是某一方用强磁性的金属构成，另一方用永磁铁构成，也可以是双方都用永磁铁等构成。另外，在双方都用永磁铁构成的情况下，隔着输送面3对置地配置彼此不同的磁极。另外，如图8 图9的(b)所示，在带支架17的上端部，与输送槽23内的上表面抵接的引导辊34在第二磁性体19的前后配置成一对。具体来说，这些引导辊34以通过由驱动带15进行驱动而能够与驱动带15—体地移动的方式被枢轴支撑于带支架17，并且能够朝向驱动带15的驱动方向即前后方向转动， 隔着输送面3对置地配置的第一磁性体18和第二磁性体19借助彼此的磁力而互相吸引， 由此第二磁性体19与上表面构成为输送面3的板材的下表面抵接，防止驱动带15朝向上方抬起。即，这些引导辊34构成本发明的防止抬起单元。并且，在带支架17的右侧部枢轴支撑着用于支撑带支架17的负载的辅助辊40，该辅助辊40能够朝向驱动带15的驱动方向即前后方向转动。该辅助辊40的下部与行进板 36a、36b的上表面抵接，通过驱动带15进行驱动，该辅助辊40支撑第二磁性体和限制辊39 和带支架17的负载，并且能够在这些行进板36a、36b的上表面行进。即，这些行进板36a、 36b和辅助辊40构成本发明的支撑单元。这样，通过构成点餐输送路径Ia和行进体7，当使驱动带15进行驱动时，安装有第一磁性体18的行进体7能够沿着点餐输送路径Ia在输送面3上行进，该第一磁性体18借助磁力而与第二磁性体19驱动连结。下面，对在输送面3上行进的行进体7的动作进行说明。首先，如图6所示，在点餐输送路径Ia的直线路径12a中，第一磁性体18与在输送槽23内移动的第二磁性体19 对置地配置，因此第一磁性体18配置在连接前后的枢轴支撑轴30的中心线L上即长孔31 的大致中央。并且，如图11所示，当行进体7进入第一拐角IOa时，从行进体7的行进方向前方侧的两个辊支架27沿着第一拐角IOa的轨道部22的形状开始转动，从而两个辊支架27以枢轴支撑轴30为中心大幅地转动，并且从在第一拐角IOa的内周侧配置的前后各两个轨道辊四中的、在两个辊支架27的正面侧配置的轨道辊四与轨道部22抵接。另外，在辊支架 27以枢轴支撑轴30为中心而转动时，在两个辊支架27的背面侧配置的轨道辊四与轨道部22抵接，结果，两个辊支架27在前后的轨道辊四这两点与轨道部22抵接，由此限制两个辊支架27继续以枢轴支撑轴30为中心转动。当行进体7在第一拐角IOa移动时，由于行进体7的行进方向前方侧的辊支架27 与行进体7的行进方向后方侧的辊支架27的摆动转动量不同，因此行进体7会产生内圈差，因此行进体7的中心线L相对于第二磁性体19的移动线路(图8中双点划线)在第一拐角IOa的内周侧进行移动。此时，由于第一磁性体18借助磁力与第二磁性体19驱动连结，因此相对于使中心线L偏向第一拐角IOa的内周侧进行移动的行进体7，第一磁性体18朝向第一拐角IOa的外周侧在长孔31内相对移动，并维持与第二磁性体19的对置配置。即，第一磁性体18相对于第二磁性体19以能够跟随的方式在行进体7进行移动。另外，此时第一磁性体18朝向第一拐角IOa的外周侧相对移动，由此第二磁性体 19受到从第一磁性体18朝向与驱动带15的驱动方向正交的方向即第一拐角IOa的内周侧的力，但由于限制辊39与输送槽23的内侧面抵接，因而第二磁性体19向第一拐角IOa的内周侧的移动受到限制。另外，在本实施例中，通过使限制辊39与输送槽23的内侧面抵接来限制第二磁性体19的移动，然而也可以是，在输送槽23内的内侧面安装摩擦阻力较小的合成树脂部件等，通过使第二磁性体19与该合成树脂部件抵接，限制第二磁性体19向第一拐角IOa的内周侧的移动。并且，在行进体7从第一拐角IOa再次进入直线路径12a时，行进体7以行进体7 的中心线L位于轨道部22的中央上方的方式进行移动，因此第一磁性体18朝向长孔31的大致中央在长孔31内相对移动。如前述那样，由于安装于行进体7的第一磁性体18相对于第二磁性体19以能够跟随的方式移动，因此第二磁性体19与第一磁性体18之间始终保持驱动连结的状态，即使行进体7与驱动带15移动的轨迹有不同也能够使行进体7稳定行进。以上，本实施例的饮料和食物输送装置1具有点餐输送路径Ia ；驱动带15，其沿着点餐输送路径Ia设置在点餐输送路径Ia的下方；以及行进体7，在其下部具有第一磁性体18，该行进体7能够载置着定制饮料和食物9在点餐输送路径Ia上行进，在位于点餐输送路径Ia的下方的驱动带15的上部，经由带支架17设置有具有与第一磁性体18相反的磁性的第二磁性体19，所述饮料和食物输送装置通过使驱动带15进行驱动，来使行进体7 通过第一磁性体18和第二磁性体19的磁力在点餐输送路径Ia上行进，在该饮料和食物输送装置中，在第二磁性体19的附近具有防止抬起单元，该防止抬起单元与点餐输送路径Ia 抵接来防止第二磁性体19由于第一磁性体18和第二磁性体19之间的磁力而抬起，并且该防止抬起单元与驱动带15 —体地移动，因此通过使防止抬起单元与点餐输送路径Ia抵接， 从而限制第二磁性体19由于在第一磁性体18和第二磁性体19之间产生的磁力而朝向第一磁性体18抬起，因而第二磁性体19不会与点餐输送路径Ia抵接，能够避免因驱动带15 进行驱动而在第二磁性体19和点餐输送路径Ia之间产生摩擦力，因此，能够使行进体7在点餐输送路径Ia上稳定行进。并且，防止抬起单元由与点餐输送路径Ia抵接、并在驱动带15的驱动方向转动的一对引导辊34构成，一对引导辊34沿着驱动带15的驱动方向配置，第二磁性体19被配置于一对引导辊34之间，因而与点餐输送路径Ia抵接的一对引导辊34通过驱动带15的驱动而一边与点餐输送路径Ia抵接一边转动，因此能够将在点餐输送路径Ia与一对引导辊 34之间产生的摩擦力抑制为很小，并且通过将第二磁性体19配置在沿着驱动带15的驱动方向而配置的一对引导辊34之间，能够限制朝向驱动带15的驱动方向侧的第二磁性体19 的两端部中仅一个端部抬起。并且，沿着点餐输送路径Ia设有支撑带支架17的辅助辊40和行进板36a、36b，该带支架17将第二磁性体19和驱动带15连接，因而能够经由带支架17利用辅助辊40和行进板36a、36b支撑第二磁性体19和驱动带15的负载，因此能够在使借助于第一磁性体18 与第二磁性体19之间的磁力的连结稳定的状态下，使行进体7在点餐输送路径Ia上行进。并且，第一磁性体18以能够在相对于行进体7的行进方向的宽度方向上移动的方式设置于行进体7，在第二磁性体19和点餐输送路径Ia中的至少一方具有限制辊39，该限制辊39用于限制第二磁性体19向与驱动带15的驱动方向正交的方向移动，因而即使行进体7向远离驱动带15的方向移动，第一磁性体18也跟随第二磁性体19，由此保持借助于第一磁性体18与第二磁性体19之间的磁力的连结不降低，因而能够使行进体7在点餐输送路径Ia上稳定行进。实施例2下面，参照图12 图13对实施例2的饮料和食物输送装置进行说明。另外，对与前述实施例相同的结构，省略重复的结构。下面，将图12中纸面里侧作为行进体的正面侧进行说明。如图12 图13的(b)所示，在带支架17的上部，在输送槽23的侧方且在上表面构成为输送面3的板材的下表面，以在第二磁性体19的左右配置成一对的方式，配置有作为本发明的防止抬起单元的抵接引导辊34。具体来说，在带支架17的上部安装有朝向左右宽度方向的支撑架41。在该支撑架41的左右宽度方向的侧端部枢轴支撑着一对引导辊34，并且使该引导辊34能够朝向驱动带15的驱动方向转动。隔着输送面3对置地配置的第一磁性体18和第二磁性体19借助彼此的磁力而相互吸引，由此这些引导辊34与上表面构成为输送面3的板材的下表面抵接，从而防止驱动第15朝向上方抬起。以上，在实施例2的饮料和食物输送装置1中，防止抬起单元由与点餐输送路径Ia 抵接、并沿驱动带15的驱动方向转动的一对引导辊34构成，一对引导辊34朝向与驱动带 15的驱动方向正交的方向配置，第二磁性体19被配置于一对引导辊34之间，因而与点餐输送路径Ia抵接的一对引导辊34，通过驱动带15的驱动而一边与点餐输送路径Ia抵接一边转动，因而能够将在点餐输送路径Ia与一对引导辊34之间产生的摩擦力抑制为很小，并且通过将第二磁性体19配置在朝向与驱动带15的驱动方向正交的方向配置的一对引导辊 34之间，能够限制朝向与驱动带15的驱动方向正交的方向的第二磁性体19的两端部中仅一个端部的抬起。以上根据附图对本发明的实施例进行了说明，但具体的结构不限于这些实施例， 即便有不脱离本发明的主要宗旨的范围内的变更或补充等也包含在本发明中。例如在前述实施例中，将饮料和食物以寿司的形式进行了说明，但不限于此，能够适用各种饮料和食物。此外，在前述实施例中，将饮料和食物输送装置1作为对进餐顾客所点的定制饮料和食物9进行输送的装置进行了说明，但也可以是在厨房区域C和进餐顾客区域A使预先烹饪好的饮料和食物进行循环输送的循环输送装置。并且，在前述实施例中，在带支架17上枢轴支撑辅助辊40，通过使该辅助辊40在行进板36a、36b的上表面行进，来支撑第二磁性体和限制辊39和带支架17的负载，然而也可以是，至少行进板36b利用摩擦阻力较小的合成树脂部件等构成，由此当辅助辊40通过第一拐角IOa及第二拐角Ila在行进板36b上行进时，能够减小在辅助辊40和行进板36b 之间产生的摩擦力，防止产生异常声音。标号说明1 饮料和食物输送装置；la、lb、2 点餐输送路径(行进道)；7 行进体；9 定制饮料和食物；IOaUOb 第一拐角；IlaUlb 第二拐角；12aU2b 直线路径；15 驱动带(输送驱动体)；1 齿条部；1 去路侧带；15c 回路侧带；15d 内侧收纳凹部；17带支架 (连接部、连结单元)；18 第一磁性体(连结单元)；19 第二磁性体(连结单元)；26 基座部(行进体主体)；27:辊支架(引导体、跟随体)；29:轨道辊(抵接部、旋转体)；34:引导辊(防止抬起单元)；36a、36b 行进板(支撑单元)；37a、37b 滑动辊(滑动单元)；38辅助带；39:限制辊(移动限制单元)；40:辅助辊(支撑单元)。
权利要求
1.一种饮料和食物输送装置，该饮料和食物输送装置具有行进道；输送驱动体，其沿着该行进道设置在该行进道的下方；以及行进体，在该行进体的下部具有第一磁性体，该行进体能够载置着饮料和食物在所述行进道上行进，在位于所述行进道的下方的所述输送驱动体的上部，经由连接部设置有具有与所述第一磁性体相反的磁性的第二磁性体，所述饮料和食物输送装置通过使所述输送驱动体进行驱动，来使所述行进体通过所述第一磁性体和所述第二磁性体的磁力在所述行进道上行进，该饮料和食物输送装置的特征在于，在所述第二磁性体的附近具有防止抬起单元，该防止抬起单元与所述行进道抵接来防止所述第二磁性体由于所述第一磁性体和所述第二磁性体之间的磁力而抬起，并且该防止抬起单元与所述输送驱动体一体地移动。
2.根据权利要求1所述的饮料和食物输送装置，其特征在于，所述防止抬起单元由与所述行进道抵接并在所述输送驱动体的驱动方向转动的一对车轮构成，该一对车轮沿着所述输送驱动体的驱动方向配置，所述第二磁性体被配置于所述一对车轮之间。
3.根据权利要求1所述的饮料和食物输送装置，其特征在于，所述防止抬起单元由与所述行进道抵接并在所述输送驱动体的驱动方向转动的一对车轮构成，该一对车轮朝向与所述输送驱动体的驱动方向正交的方向配置，所述第二磁性体被配置于所述一对车轮之间。
4.根据权利要求1 3中任意一项所述的饮料和食物输送装置，其特征在于，沿着所述行进道设有支撑单元，该支撑单元用于支撑将所述第二磁性体和所述输送驱动体连接的所述连接部。
5.根据权利要求1 4中任意一项所述的饮料和食物输送装置，其特征在于，所述第一磁性体以能够在相对于所述行进体的行进方向的宽度方向上移动的方式设置于所述行进体，在所述第二磁性体和所述行进道中的至少一方具有移动限制单元，该移动限制单元用于限制所述第二磁性体向与所述输送驱动体的驱动方向正交的方向移动。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种能够使行进体在行进道上稳定行进的饮料和食物输送装置。饮料和食物输送装置(1)通过使输送驱动体(15)进行驱动，来使行进体(7)通过第一磁性体(18)和第二磁性体(19)的磁力在行进道(1a)上行进，其中，在第二磁性体(19)的附近具有防止抬起单元(34)，该防止抬起单元(34)与行进道(1a)抵接来防止第二磁性体(19)由于第一磁性体(18)和第二磁性体(19)之间的磁力而抬起，并且该防止抬起单元(34)与输送驱动体(15)一体地移动。
文档编号B65G54/02GK102573575SQ20108004391
公开日2012年7月11日 申请日期2010年7月22日 优先权日2009年7月31日
发明者石野晴纪, 笹原新太郎 申请人:株式会社石野制作所