专利名称：粉料输送计量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械领域，具体地，涉及一种粉料输送计量装置。
背景技术：
浙青混合料搅拌设备用于将浙青以及矿石粉、回收粉或水泥等散装粉料混合在一起并进行搅拌，粉料输送计量装置是浙青混合料搅拌设备的重要组成部分，用于输送上述散装粉料并对上述散装粉料进行计量，计量后的散装粉料再供给到搅拌仓。如图1所示，CN201746059U公开了一种粉料输送计量装置，该装置包括料仓1、主螺旋输送机2和计量筒5，主螺旋输送机2的前端设置有辅螺旋输送机3，辅螺旋输送机3 的进料口与主螺旋输送机2连通，主螺旋输送机2与辅螺旋输送机3共用一个出料管6，出料管6的出口处设置有气动卸料门4，计量筒5设置在出料管6的下方。料仓1中的粉料直接通过主螺旋输送机2输送到计量筒5中，当料仓1与计量筒5之间的高度差过大时，只能通过增大料仓1的高度或者通过增大主螺旋输送机2与水平面之间的夹角以及主螺旋输送机2的长度来满足输送要求，从而导致装置的占地面积以及主螺旋输送机2的成本增大。 此外，加长后的主螺旋输送机2的大部分都悬挂在空中，不便于固定，稳定性差。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种粉料输送计量装置，该粉料输送计量装置能够解决当粉料储料点与计量点之间的高差较大时物料输送难的问题。为了实现上述目的，本实用新型提供一种粉料输送计量装置，该粉料输送计量装置包括料仓、第一粉料输送机构、垂直提升机构、过渡仓、第二粉料输送机构和计量筒，所述第一粉料输送机构用于将所述料仓中的粉料输送到所述垂直提升机构，所述垂直提升机构用于提升粉料并将粉料供给到所述过渡仓，所述过渡仓的底部设置有料口，所述第二粉料输送机构设置在所述过渡仓的下方且用于将从所述过渡仓的料口排出的粉料向所述计量筒供给。优选地，所述垂直提升机构为垂直斗式提升机。优选地，所述垂直提升机构与所述过渡仓之间连接有第一输料管，该第一输料管从所述垂直提升机构倾斜向下延伸到所述过渡仓。优选地，所述过渡仓上设置有料位计。优选地，所述第一粉料输送机构和第二粉料输送机构均为螺旋输送机，所述第二粉料输送机构的壳体上设置有与所述过渡仓的料口相对的料口。优选地，所述过渡仓的料口紧邻所述第二粉料输送机构的壳体上的料口设置，所述过渡仓的底部与所述第二粉料输送机构的壳体固定连接。优选地，所述过渡仓的料口与所述第二粉料输送机构的壳体上的料口之间连接有
输料管。优选地，所述过渡仓的料口和所述第二粉料输送机构的壳体上的料口均为长方形。优选地，所述第二粉料输送机构的旋转速度可调节。优选地，所述第二粉料输送机构具有第一旋转速度和第二旋转速度，当所述计量筒进行粗称时，所述第二粉料输送机构以所述第一旋转速度供给粉料，当所述计量筒进行精称时，所述第二粉料输送机构以所述第二旋转速度供给粉料。优选地，所述第一粉料输送机构与所述垂直提升机构之间连接有第二输料管，所述第二粉料输送机构与所述计量筒之间连接有第三输料管。优选地，该粉料输送计量装置还包括平台，该平台与所述垂直提升机构固定连接， 所述过渡仓通过支架固定在所述平台上，所述第二粉料输送机构固定在所述支架上。通过垂直提升机构可以方便地将料仓中的粉料提升到计量点，所以本实用新型提供的粉料输送计量装置适于在储料点与计量点之间的高度差较大的情况下进行输送，并且可以节省占地面积。此外，仅通过改变垂直提升机构的提升高度就可以满足不同高度计量筒的需求，通用性较好。再者，通过过渡仓的设置，可以使通过垂直提升机构提升的粉料得到暂时的储存，从而可以避免粉料在第二粉料输送机构处中断或者堆积，方便且顺畅地实现粉料的输送和计量。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1是现有粉料输送计量装置的结构示意图；图2是本实用新型提供的粉料输送计量装置的结构示意图。附图标记说明1 料仓；2 主螺旋输送机；3 辅螺旋输送机；4 气动卸料门；5 计量筒；6 出料管；7 过渡仓；8 平台；9 第二粉料输送机构；10 料位计；11 称重传感器；12 支架；13 垂直提升机构；14 第三输料管；15 第二输料管；16 第一粉料输送机构；17 第一输料管； 18 通风帽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“下”是在本实用新型提供的粉料输送计量装置的工作状态下定义的。如图2所示，本实用新型提供了一种粉料输送计量装置，该粉料输送计量装置包括料仓1、第一粉料输送机构16、垂直提升机构13、过渡仓7、第二粉料输送机构9和计量筒 5，所述第一粉料输送机构16用于将所述料仓1中的粉料输送到所述垂直提升机构13，所述垂直提升机构13用于提升粉料并将粉料供给到所述过渡仓7，所述过渡仓7的底部设置有料口，所述第二粉料输送机构9设置在所述过渡仓7的下方且用于将从所述过渡仓7的料口排出的粉料向所述计量筒5供给。[0027]通过垂直提升机构13可以方便地将料仓1中的粉料提升到计量点，所以本实用新型提供的粉料输送计量装置适于在储料点与计量点之间的高度差较大的情况下进行输送， 并且可以节省占地面积。此外，仅通过改变垂直提升机构13的提升高度就可以满足不同高度计量筒的需求，通用性较好。再者，通过过渡仓7的设置，可以使通过垂直提升机构13提升的粉料得到暂时的储存，从而可以避免粉料在第二粉料输送机构9处中断或者堆积，方便且顺畅地实现粉料的输送和计量。[0028]所述垂直提升机构13可以采取各种能够实现垂直输送的机构，例如垂直螺旋输送机或者垂直斗式提升机。为了节约成本，优选地，所述垂直提升机构13为垂直斗式提升机。所述垂直斗式提升机的结构为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。[0029]为了方便地将垂直提升机构13提升的粉料供给到过渡仓7，优选地，所述垂直提升机构13与所述过渡仓7之间连接有第一输料管17，该第一输料管17从所述垂直提升机构13倾斜向下延伸到所述过渡仓7。这样，粉料可以在重力的作用下方便地从垂直提升机构13通过第一输料管17输送到过渡仓7。第一输料管17可以采取各种适当的方式与垂直提升机构13和过渡仓7连接，例如紧固连接。[0030]为了方便地对过渡仓7中的粉料进行监测，确保过渡仓7内的粉料的料位稳定可控，避免因粉料的高度变化而影响到粉料的流动速度和计量精度，优选地，所述过渡仓7上设置有料位计10，料位计10通常安装在过渡仓7的侧壁上。料位计10可以为一个，也可以为两个。在图2所示的实施方式中，料位计10为一个。这样，当过渡仓7中的料位达到料位计10的位置后，通过控制系统控制第一粉料输送机构16，使其运行时间延长一个合适、 固定的时间，延时期满后，第一粉料输送机构16自动停止粉料的供给；当过渡仓7中的料位低于料位计10时，通过控制系统控制第一粉料输送机构16，使第一粉料输送机构16自动重新供给粉料。作为选择，也可以设置两个料位计10，其中一个所述料位计10位于所述过渡仓7的上部，另一个所述料位计10位于所述过渡仓7的下部。这样，当过渡仓7内的料位达到位于上部的料位计10的值时，通过控制系统控制第一粉料输送机构16，使第一粉料输送机构16停止粉料的供给；当过渡仓7内的料位达到位于下部的料位计10的值时，通过控制系统控制第一粉料输送机构16，使第一粉料输送机构16重新供给粉料。[0031]此外，过渡仓7上还可以安装有通风帽18，以保证过渡仓7中的压力为常压。[0032]第一粉料输送机构16可以采用各种能够进行粉料输送的机构。为了方便地对粉料进行输送，优选地，第一粉料输送机构16为螺旋输送机。优选地，所述第一粉料输送机构 16与所述垂直提升机构13之间连接有第二输料管15，这样，可以方便地连接第一粉料输送机构16和垂直提升机构13，使粉料供给到垂直提升机构13。第二输料管15可以采取各种适当的方式与第一粉料输送机构16和垂直提升机构13连接，例如紧固连接。[0033]第二粉料输送机构9可以采取各种能够进行粉料输送的机构。为了方便地对粉料进行输送，优选地，第二粉料输送机构9为螺旋输送机，第二粉料输送机构9的壳体上设置有与所述过渡仓7的料口相对的料口。过渡仓7的料口可以紧邻第二粉料输送机构9的壳体上的料口设置，以方便地将过渡仓7中的粉料供给到第二粉料输送机构9。此外，过渡仓 7的底部可以与第二粉料输送机构9的壳体(例如通过紧固件)固定连接，以固定两个料口的位置。作为选择，也可以在过渡仓7的料口与第二粉料输送机构9的料口之间连接输料管，从而通过该输料管将过渡仓7中的粉料供给到第二粉料输送机构9。所述输料管可以采取各种适当的方式与过渡仓7和第二粉料输送机构9连接，例如紧固连接。优选地，所述过渡仓7的料口和所述第二粉料输送机构9的壳体上的料口均为长方形。这样，料口的通断面积大，粉料流动过程中不会存在起拱、流动不畅现象。为了提高粉料的计量精度，优选地，所述第二粉料输送机构9的旋转速度可调节。 根据本实用新型的一种实施方式，所述第二粉料输送机构9具有第一旋转速度和第二旋转速度，当所述计量筒5进行粗称时，所述第二粉料输送机构9以所述第一旋转速度供给粉料，当所述计量筒5进行精称时，所述第二粉料输送机构9以所述第二旋转速度供给粉料。 第一旋转速度通常设定为较高值，第二旋转速度通常设定为较低值。第一旋转速度和第二旋转速度的具体数值根据实际需要进行设定。具体地，在计量初始阶段，控制系统控制第二粉料输送机构9以第一旋转速度供给粉料，进行粗称；而当计量快结束时，控制系统控制第二粉料输送机构9以第二旋转速度供给粉料，进行精称。作为选择，也可以设定两个以上的旋转速度，使第二粉料输送机构9在不同的阶段以不同的速度输送粉料。第二粉料输送机构9的旋转速度的控制和调节方式为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。优选地，所述第二粉料输送机构9与所述计量筒5之间连接有第三输料管14。这样，可以方便地连接第二粉料输送机构9和计量筒5，使粉料供给到计量筒5。第三输料管 14可以采取各种适当的方式与第二粉料输送机构9和计量筒5连接，例如紧固连接。为了方便过渡仓7和第二粉料输送机构9的安装，优选地，本实用新型提供的粉料输送计量装置还包括平台8，该平台8与所述垂直提升机构13固定连接，所述过渡仓7通过支架12固定在所述平台8上，所述第二粉料输送机构9固定在所述支架12上。平台8可以采取各种适当的方式与垂直提升机构13固定连接，例如紧固连接。过渡仓7可以通过紧固连接或者焊接的方式固定在支架12上，而支架12可以通过紧固连接或者焊接的方式固定在平台8上，第二粉料输送机构9可以通过紧固件固定在支架12上。如本领域技术人员所公知的，计量筒5通常安装在搅拌主楼上。同样地，平台8也安装在搅拌主楼上。计量筒5的结构为本领域技术人员所公知，例如计量筒5上可以安装有称重传感器11，以方便地对粉料进行计量。此外，计量筒5上安装有通风帽18，以确保计量筒5中的压力为常压。料仓1的结构为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。通过垂直提升机构13可以方便地将料仓1中的粉料提升到计量点，所以本实用新型提供的粉料输送计量装置适于在储料点与计量点之间的高度差较大的情况下进行输送， 并且可以节省占地面积。此外，仅通过改变垂直提升机构13的提升高度就可以满足不同高度计量筒的需求，通用性好。再者，通过过渡仓7的设置，可以使通过垂直提升机构13提升的粉料得到暂时的储存，从而可以避免粉料在第二粉料输送机构9处中断或者堆积，方便且顺畅地实现粉料的输送和计量。此外，由于第二粉料输送机构9的旋转速度可调节，所以可以提高粉料计量精度。此外，本实用新型提供的粉料输送计量装置具有结构简单、布置紧凑、结构稳定可靠、通用性好、占地面积小等优点。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。[0043]另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。[0044]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种粉料输送计量装置，其特征在于，该粉料输送计量装置包括料仓(1)、第一粉料输送机构(16)、垂直提升机构(13)、过渡仓(7)、第二粉料输送机构(9)和计量筒(5)，所述第一粉料输送机构(16)用于将所述料仓(1)中的粉料输送到所述垂直提升机构(13)，所述垂直提升机构(1 用于提升粉料并将粉料供给到所述过渡仓(7)，所述过渡仓(7)的底部设置有料口，所述第二粉料输送机构(9)设置在所述过渡仓(7)的下方且用于将从所述过渡仓⑵的料口排出的粉料向所述计量筒(5)供给。
2.根据权利要求1所述的粉料输送计量装置，其特征在于，所述垂直提升机构(13)为垂直斗式提升机。
3.根据权利要求1所述的粉料输送计量装置，其特征在于，所述垂直提升机构(13) 与所述过渡仓(7)之间连接有第一输料管(17)，该第一输料管(17)从所述垂直提升机构 (13)倾斜向下延伸到所述过渡仓(7)。
4.根据权利要求1所述的粉料输送计量装置，其特征在于，所述过渡仓(7)上设置有料位计(10)。
5.根据权利要求1所述的粉料输送计量装置，其特征在于，所述第一粉料输送机构 (16)和第二粉料输送机构(9)均为螺旋输送机，所述第二粉料输送机构(9)的壳体上设置有与所述过渡仓(7)的料口相对的料口。
6.根据权利要求5所述的粉料输送计量装置，其特征在于，所述过渡仓(7)的料口紧邻所述第二粉料输送机构(9)的壳体上的料口设置，所述过渡仓(7)的底部与所述第二粉料输送机构(9)的壳体固定连接。
7.根据权利要求5所述的粉料输送计量装置，其特征在于，所述过渡仓(7)的料口与所述第二粉料输送机构(9)的壳体上的料口之间连接有输料管。
8.根据权利要求5所述的粉料输送计量装置，其特征在于，所述过渡仓(7)的料口和所述第二粉料输送机构(9)的壳体上的料口均为长方形。
9.根据权利要求5所述的粉料输送计量装置，其特征在于，所述第二粉料输送机构(9) 的旋转速度可调节。
10.根据权利要求9所述的粉料输送计量装置，其特征在于，所述第二粉料输送机构 (9)具有第一旋转速度和第二旋转速度，当所述计量筒( 进行粗称时，所述第二粉料输送机构(9)以所述第一旋转速度供给粉料，当所述计量筒( 进行精称时，所述第二粉料输送机构(9)以所述第二旋转速度供给粉料。
11.根据权利要求5所述的粉料输送计量装置，其特征在于，所述第一粉料输送机构 (16)与所述垂直提升机构(1 之间连接有第二输料管(15)，所述第二粉料输送机构(9) 与所述计量筒( 之间连接有第三输料管(14)。
12.根据权利要求1所述的粉料输送计量装置，其特征在于，该粉料输送计量装置还包括平台(8)，该平台⑶与所述垂直提升机构(13)固定连接，所述过渡仓(7)通过支架(12) 固定在所述平台(8)上，所述第二粉料输送机构(9)固定在所述支架(1 上。
专利摘要本实用新型提供了一种粉料输送计量装置，该粉料输送计量装置包括料仓(1)、第一粉料输送机构(16)、垂直提升机构(13)、过渡仓(7)、第二粉料输送机构(9)和计量筒(5)，所述第一粉料输送机构(16)用于将所述料仓(1)中的粉料输送到所述垂直提升机构(13)，所述垂直提升机构(13)用于提升粉料并将粉料供给到所述过渡仓(7)，所述过渡仓(7)的底部设置有料口，所述第二粉料输送机构(9)设置在所述过渡仓(7)的下方且用于将从所述过渡仓(7)的料口排出的粉料向所述计量筒(5)供给。本实用新型提供的粉料输送计量装置很好地解决了当粉料储料点与计量点之间的高差较大时物料输送难的问题。
文档编号B65D90/48GK202245375SQ20112028922
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者代五祥, 尹友中, 陈功, 陈辉 申请人:中联重科股份有限公司