专利名称：一种粉料输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉料输送装置。
背景技术：
由于目前可燃气体、可燃液体的使用成本大幅度提高，固体燃料相对而言成本低廉，因而得到越来越多的大规模使用的需求。由于传统的固体燃料的燃烧方式不经济，利用效率低，需要将固体燃料做成微小颗粒即粉料，这样便于完全燃烧，但粉料对输送精度的要求特别高，以往间门控制送料速度的方式不能够实现精确控制。
实用新型内容本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种粉料输送装置，能够精确地控制送料量。为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种粉料输送装置，包括支架及安装在支架上的料仓，所述料仓下部设有料仓出口，所述料仓下方设有给料绞龙、电机及与电机连接的减速机，所述给料绞龙包括筒体及位于筒体中的螺杆轴，所述螺杆轴的两端分别通过轴承支撑在所述筒体的内壁，所述筒体两端分别设有绞龙进料口和绞龙出料口，所述绞龙进料口通过过渡接头与所述料仓出口相连接，所述螺杆轴的一端从所述筒体中伸出并通过联轴器与所述减速机的输出轴相连接。相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果由电机通过减速机驱动螺杆轴旋转，通过螺杆轴上的叶片将粉料持续地从进料口推向出料口，通过改变螺杆轴的旋转速度即可改变粉料的输送速度，在需要调整燃烧火焰的大小时，该粉料输送装置提供的微粉流可以满足极为苛刻的火焰控制要求。作为本实用新型的优选方案，所述电机由变频器驱动。通过变频器控制电机的转速，可以实现螺杆旋转的无极调速，更好地实现微粉的精细输送要求。
图1为本实用新型粉料输送装置的结构示意图。图中1.支架、2.电机、3.减速机、4.控制箱、5.料仓、6.过渡接头、7.给料绞龙、 7a.筒体、7a_l.绞龙进料口、7a_2.绞龙出料口、7b.螺杆轴、8.联轴器。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的粉料输送装置包括支架1、料仓5、控制箱4、电机2、减速机3及给料绞龙7，料仓5、控制箱4、电机2及减速机3安装在支架1上，料仓5下部设有料仓出口，给料绞龙7、电机2及减速机3位于料仓下方，给料绞龙包括筒体7a及位于筒体中的螺杆轴7b，螺杆轴7b的两端分别通过轴承支撑在筒体7a的内壁，筒体7a两端分别设有绞龙进料口 7a_l和绞龙出料口 7a_2，绞龙进料口 7a_l朝向上方，绞龙出料口 7a_2朝向下方，绞龙进料口 7a_l通过过渡接头6与料仓出口相连接，螺杆轴7b的一端从筒体7a中伸出并通过联轴器8与减速机3的输出轴相连接。电机2由变频器驱动实现无极调速，变频器安装于控制箱4中。 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种粉料输送装置，包括支架及安装在支架上的料仓，所述料仓下部设有料仓出口， 其特征在于所述料仓下方设有给料绞龙、电机及与电机连接的减速机，所述给料绞龙包括筒体及位于筒体中的螺杆轴，所述螺杆轴的两端分别通过轴承支撑在所述筒体的内壁，所述筒体两端分别设有绞龙进料口和绞龙出料口，所述绞龙进料口通过过渡接头与所述料仓出口相连接，所述螺杆轴的一端从所述筒体中伸出并通过联轴器与所述减速机的输出轴相连接。
2.根据权利要求1所述的粉料输送装置，其特征在于所述电机由变频器驱动。
专利摘要本实用新型涉及一种粉料输送装置，包括支架、料仓、控制箱、电机、减速机及给料绞龙，料仓、控制箱、电机及减速机安装在支架上，料仓下部设有料仓出口，给料绞龙、电机及减速机位于料仓下方，给料绞龙包括筒体及位于筒体中的螺杆轴，螺杆轴的两端分别通过轴承支撑在筒体的内壁，筒体两端分别设有绞龙进料口和绞龙出料口，绞龙进料口朝向上方，绞龙出料口朝向下方，绞龙进料口通过过渡接头与料仓出口相连接，螺杆轴的一端从筒体中伸出并通过联轴器与减速机的输出轴相连接，电机由变频器驱动实现无极调速。在需要调整燃烧火焰的大小时，该粉料输送装置提供的微粉流可以满足极为苛刻的火焰控制要求。
文档编号B65G33/34GK202245147SQ20112028918
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者刘宏信, 沈建松, 王平 申请人:扬州市恒阳冶金科技有限公司