一种卡扣条及料带连接装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种卡扣条及料带连接装置，卡扣条包括：多个卡扣，沿着宽度方向以相同的形态排列；以及多个卡扣连接部，用于连接相邻卡扣；其中卡扣连接部与相邻卡扣的宽度方向的侧边连接。料带连接装置，用于将如上的卡扣条与料带相连，料带连接装置包括：下部主体，包括：料带固定部，使即将被连接的料带以直线形态彼此对准；卡扣条送料部，用于将卡扣条朝向与料带垂直的方向供给；以及料带连接部，设置在料带固定部的前端和卡扣条送料部之间；以及上部主体，可转动地连接在下部主体上侧，包括：手柄，通过可转动的连接件连接到卡扣条送料部；以及上部压块，与手柄和卡扣条送料部转动连接。可减少废料，对废料进行回收，不会对接料操作形成干扰。
【专利说明】一种卡扣条及料带连接装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子器件料带连接组件,更具体地说，涉及一种卡扣条及料带连接装置。
【背景技术】
[0002]在自动贴片工艺中，常采用卡扣来连接料带，当一定长度的料带用完时，不必再取下上料器以装上新的料带，提高了贴片机的工作效率。
[0003]图1是现有技术中的一种卡扣的结构示意图。如图1所示，卡扣包括一个金属片11，金属片11上设有与料带定位孔相匹配的定位孔12，定位孔12之间设有冲孔13，冲孔13的周围布有因冲孔形成的凸刺14。如图2所示，通过该卡扣可以连接两个料带15、16，使用方便。这种卡扣在连接料带时，需要先将独立单个卡扣手工放在料带连接钳上，并且将卡扣的定位孔12套在料带连接钳的定位针上，可是由于卡扣的体积小，不便于握持，将卡扣的定位孔套在料带连接钳的定位针上时比较困难，并且每一次接料，都需重复手工放置卡扣的动作，非常影响接料的工作效率。
[0004]图3是现有技术中的另外一种卡扣条的结构示意图。如图3所示，该卡扣条为片状，包括多个与图1类似的卡扣I’和承载卡扣I’的边框2’，卡扣I’和边框2’为一体成型。在每个卡扣I’上，设置有对准用的卡槽3’。使用该片状卡扣条时，将其放置在配套的料带连接装置上，两个卡槽3’与料带连接装置上的两个定位针配合，使得卡扣条对位。按压料带连接装置的手柄，使卡扣I’压接在两根料带的接头处，同时料带连接装置切断该卡扣I’与边框2’的连接点4’。之后推进卡扣条，使下一个卡扣上的卡槽3’与料带连接装置上的定位针配合、对位。
[0005]虽然这种卡扣条可以连续自动上料，提高了一定的效率，但存在以下缺陷:该卡扣条以两侧的边框2’作为卡扣I’的载体，边框2’随卡扣I’的使用成为废料，如图4所示，在整片组件使用完之前，始终存在于料带接驳端面，对接料操作形成干扰，影响接料工作效率。且废料上的毛刺容易割伤操作员，导致工伤。再者卡扣主体上开有卡槽3’大大降低了卡扣抗拉强度。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中的卡扣条及其配套的料带连接装置会影响接料工作效率或存在一定安全隐患的缺陷，提供一种卡扣条及料带连接装置，可避免废料的干扰，提高接料工作效率，提升操作安全性。
[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种卡扣条，包括:
[0008]多个卡扣，沿着宽度方向以相同的形态排列；以及
[0009]多个卡扣连接部，用于连接相邻卡扣；
[0010]其中所述卡扣连接部与相邻卡扣的宽度方向的侧边连接。
[0011]根据本发明所述的卡扣条，所述卡扣包括条状主体、贯穿所述条状主体的多个冲孔、形成于所述冲孔周围的连接突刺、以及设置在相邻的冲孔之间的定位孔。
[0012]根据本发明所述的卡扣条，所述卡扣连接部呈矩形、或者从连接卡扣的两端向中间逐渐变细的沙漏形。
[0013]本发明还提供了ー种料带连接装置，用于将如上所述的卡扣条与料带相连，所述料带装置包括:
[0014]下部主体，包括:料带固定部，使即将被连接的所述料带以直线形态彼此对准；卡扣条送料部，用于将所述卡扣条朝向与所述料带垂直的方向供给；以及料带连接部，设置在所述料带固定部的前端和所述卡扣条送料部之间；以及
[0015]上部主体，可转动地连接在所述下部主体上侧，包括:手柄，通过可转动的连接件连接到所述卡扣条送料部；以及上部压块，与所述手柄和卡扣条送料部转动连接。
[0016]根据本发明所述的料带连接装置，所述连接件设置在所述手柄的两侧，一端与所述卡扣条送料部上的转轴转动连接，另一端与所述手柄转动连接。
[0017]根据本发明所述的料带连接装置，在所述转轴上，套设有扭簧，其一个端脚抵置在所述手柄上，另一端脚抵置在所述卡扣条送料部上，并衡对两者施加弾力，使得在没有外力的情况下，所述手柄呈打开状态，
[0018]根据本发明所述的料带连接装置，在所述料带上，设置有传动孔；在所述料带固定部的两端，设置有料带固定柱，用干与所述料带上的传动孔配合。
[0019]根据本发明所述的料带连接装置，在所述料带连接部上，设置有可被压下的切割组件，所述切割组件包括切割部，在所述料带连接部上，设置有与所述切割部对应的切割孔。
[0020]根据本发明所述的料带连接装置，在所述料带连接部的前端，还设置有卡扣条挡板，用于使卡扣条定位。
[0021]根据本发明所述的料带连接装置，所述卡扣条送料部包括:卡扣条滑轨，用于沿着下部主体的长度方向放置卡扣条；推送件，可滑动地设置在所述卡扣条滑轨上，用于自动推送所述卡扣条；以及导向件，设置在所述卡扣条滑轨的上方，且从所述下部主体的中部延伸到所述下部主体的前端。
[0022]实施本发明的料带连接装置，具有以下有益效果:与现有技术相比，本发明的卡扣条、以及料带连接装置可减少废料，同时在切割的过程中，料带连接装置可对废料进行回收，不会对接料操作形成干扰，保证了接料工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]下面将结合附图及实施例对本发明作进ー步说明，附图中:
[0024]图1是现有技术中的一种卡扣的结构示意图。
[0025]图2是使用图1中的卡扣连接料带的示意图。
[0026]图3是现有技术中的另外ー种卡扣条的结构示意图。
[0027]图4是图3中的卡扣条用掉一部分卡扣后的结构示意图。
[0028]图5是本发明的卡扣条的结构示意图。
[0029]图6是图5的局部放大图。
[0030]图7是本发明的料带连接装置的结构示意图。[0031]图8是图7的局部放大图。
[0032]图9是本发明的料带连接装置的侧视图。
[0033]图10是本发明的料带连接装置在手柄被压下时的侧视图。
【具体实施方式】
[0034]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0035]图5是本发明的卡扣条的结构示意图。参照图5，本发明的卡扣条100包括多个卡扣101，这多个卡扣101沿着宽度方向(也就是，图5中的X方向)以相同的形态排列。卡扣条100还包括连接相邻卡扣101的多个卡扣连接部102，卡扣连接部102与相邻卡扣101的宽度方向(图5中的X方向)的侧边连接。整个卡扣条100呈薄片状，由金属制成，例如，铜。
[0036]图6是图5的局部放大图。参照图6，卡扣101包括:条状主体103、贯穿该条状主体103的多个冲孔104、以及形成于冲孔104周围的连接突刺105，这些突刺105朝向条状主体103的同一侧突起。优选地，这些冲孔104在条状主体103上以等间隔排列。为适应多种场合使用，在相邻的冲孔104之间，还可以设置定位孔106，这些定位孔106也以等间隔排列。
[0037]连接突刺105用于插入到料带300 (参照图7)的对应连接孔内，当受到料带连接装置200的挤压时，连接突刺105发生变形，从而扣接在料带300的连接孔周围，将相邻的两个料带连接在一起。
[0038]在图示的实施例中，相邻的卡扣101之间设有两个连接部102，且连接部102靠近卡扣101的长度方向(Y方向)的两个端部。但在其他的实施例中，连接部102并不是必须靠近卡扣101的端部，也可以设置得较靠近中间位置。此外，在图示的实施例中，连接部102大致呈矩形，但是为了切割方便，也可以将连接部102设置成从连接卡扣101的两端向中间逐渐变细的沙漏形。
[0039]图7是本发明的料带连接装置的结构示意图。图8是图7的局部放大图。参照图7和图8，本发明的料带连接装置200包括:下部主体201、以及转动连接在下部主体201上侧的上部主体205。其中下部主体201包括:卡扣条送料部203，用于将卡扣条100朝向与料带300垂直的方向供给；料带固定部202，设置得靠近卡扣条送料部203的前端，使即将被连接的料带300以直线形态彼此对准；以及料带连接部204，设置在料带固定部202的前端和卡扣条送料部203之间。
[0040]在图示的实施例中，上部主体205包括通过可转动的连接件207连接到卡扣条送料部203的手柄206、以及与手柄206和卡扣条送料部203转动连接的上部压块225。其中连接件207的数量为两个，分别设置在手柄206的两侧，其一端与卡扣条送料部203上的转轴208转动连接，另一端与手柄206转动连接。手柄206的前端通过压块连接轴209与上部压块225转动连接，而上部压块225通过下部主体连接轴210与下部主体201连接。在转轴208上，套设有扭簧，其一个端脚抵置在手柄206上，另一端脚抵置在卡扣条送料部203上，并衡对两者施加弹力，这使得在没有外力的情况下，手柄206呈打开状态，手柄206与上部压块225之间的压块连接轴209的位置处于最低处，此时的状态如图9所示。在其他的实施例中，扭簧的一个端脚抵置在连接件207与手柄206的连接转轴上。
[0041]当施加外力，使手柄206压下时，连接件207以卡扣条送料部203上的转轴208为中心转动，手柄206的前端向上运动，带动压块连接轴209向上运动，从而使得上部压块225以下部主体连接轴210为中心转动，前端压下，此时的状态如图10所示。
[0042]料带固定部202设置在下部主体201的前端，并沿着下部主体201的宽度方向形成，使得即将相互连接的料带300沿着下部主体201的宽度方向配置。在料带300上，设置有传动孔301 ;在料带固定部202的两端，设置有料带固定柱212，用于与料带300上的传动孔301配合，从而使料带300定位。在图中示出了两根料带固定柱212，但其数量不限于此，也可以是例如四根，这四根料带固定柱212位于同一直线上。
[0043]除此之外，在下部主体201上、靠近料带固定部202处，设置有可转动的压制件213，该压制件213包括L形的压臂214，当转动预定角度时，压臂214会抵置于料带固定部202上，压住所固定的料带300。
[0044]在料带连接部204上，设置有可被压下的切割组件215。该切割组件215的数量为两个，每个切割组件215均包括弾性部和定位部(未图示)，弾性部恒对切割组件215施加向上的弾力，而定位部与料带连接部204的内壁配合，使得切割组件215克服弾力停留在图7所示的空闲位置。切割组件215包括切割部216，在料带连接部204上，设置有与切割部216对应的切割孔217。当上部压块225的前端压下时，切割组件215被压下且向下运动，切割部215进入切割孔216，从而对位于两者之间的、相邻卡扣101的连接部102进行切割，且切割下来的连接部102进入切割孔216内回收。当外力撤销后，切割组件215在弹力作用下回到空闲位置。
[0045]在料带连接部204的前端，还设置有卡扣条挡板218，用于使卡扣条100定位。
[0046]卡扣条送料部203包括:卡扣条滑轨219，用于沿着下部主体201的长度方向放置卡扣条100 ;推送件220，可滑动地设置在卡扣条滑轨219上，用于自动推送卡扣条100 ；以及导向件221，设置在卡扣条滑轨219的上方，且从下部主体201的中部延伸到下部主体201的前端。
[0047]具体而言，卡扣条滑轨219从下部主体201的后端一直延伸到前端。推送件220与设置在下部主体201前部的弾性元件(未图示)相连，且该弾性元件对推送件220施加朝向下部主体201前端的拉力。在推送件220的后端，设置有拉动部。
[0048]导向件221包括平板状主体222，以及平板状主体222的左右两侧向下延伸的导向板223。该平板状主体22的高度可供推送件220进入，且该高度优选地稍大于卡扣101上的突刺105的高度。当卡扣条100被推送件220推送进入导向件221下方时，导向板223位于相邻的两个冲孔104之间。由于冲孔104周围有连接突刺105，而该突刺105被导向板223挡住而无法移位，所以可以对整个卡扣条100起到导向作用。
[0049]该导向件221上设置有一弯折处(未图示)，该弯折处呈弧形，与下部主体连接轴配合，且通过螺钉固定，该螺钉的固定方向沿着主体连接轴210的径向，使得导向件221保持固定。
[0050]为了便于对切割组件215进行挤压，而不对其他部分造成干渉，在上部压块225的前端，设有切割组件挤压部224，该切割组件挤压部224突出于上部切块207的下表面，这样在挤压的过程中，上部压块225的其它部分不会与下部主体201接触。
[0051]以下简单说明本发明的料带连接装置的动作过程。当施加外力，使手柄206压下时，连接件207以卡扣条送料部203上的转轴208为中心转动，手柄206的前端向上运动，带动压块连接轴209向上运动，从而使得上部压块225以下部主体连接轴210为中心转动，前端的切割组件挤压部224压下，对料带连接部204上的卡扣条100进行切割，相邻卡扣101之间的连接部102被切断。同时，卡扣101上的连接突刺105发生变形从而扣接在料带300的连接孔周围，将相邻的两个料带连接在一起。
[0052]与现有技术相比，本发明的卡扣条100、以及料带连接装置200可减少废料，同时在切割的过程中，料带连接装置200可对废料进行回收，不会对节料操作形成干扰，保证了接料工作效率。
[0053]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.ー种卡扣条(100)，其特征在于，包括: 多个卡扣(101 )，沿着宽度方向以相同的形态排列；以及 用于连接相邻卡扣(101)的多个卡扣连接部(102)； 其中所述卡扣连接部(102)与相邻卡扣(101)的宽度方向的侧边连接。
2.根据权利要求1所述的卡扣条，其特征在于，所述卡扣(101)包括条状主体(103)、贯穿所述条状主体(103)的多个冲孔(104)、形成于所述冲孔(104)周围的连接突刺(105)、以及设置在相邻的冲孔之间的定位孔。
3.根据权利要求1所述的卡扣条，其特征在于，所述卡扣连接部(102)呈矩形、或者从连接卡扣(101)的两端向中间逐渐变细的沙漏形。
4.ー种料带连接装置，其特征在于，用于将如权利要求1所述的卡扣条(100)与料带(300)相连，所述料带连接装置包括: 下部主体(201)，包括:料带固定部(202)，使即将被连接的所述料带(300)以直线形态彼此对准；用于将所述卡扣条(100)朝向与所述料带(300)垂直的方向供给的卡扣条送料部(203)，；以及料带连接部(204)，设置在所述料带固定部(202)的前端和所述卡扣条送料部(203)之间；以及 上部主体(205)，可转动地连接在所述下部主体(201)上侧，包括:手柄(206)，通过可转动的连接件(207)连接到所述卡扣条送料部(203);以及上部压块(225)，与所述手柄(206 )和卡扣条送料部(203 )转动连接。
5.根据权利要求4所述的料带连接装置，其特征在于，所述连接件(207)设置在所述手柄(206)的两侧，一端与所述卡扣条送料部(203)上的转轴转动连接，另一端与所述手柄(206)转动连接。
6.根据权利要求5所述的料带连接装置，其特征在于，在所述转轴(208)上，套设有扭簧，其ー个端脚抵置在所述手柄(206)上，另一端脚抵置在所述卡扣条送料部(203)上，并衡对两者施加弾力，使得在没有外力的情况下，所述手柄(206)呈打开状态。
7.根据权利要求4所述的料带连接装置，其特征在于，在所述料带(300)上，设置有传动孔(301);在所述料带固定部(202)的两端，设置有料带固定柱(212)，用干与所述料带(300)上的传动孔(301)配合。
8.根据权利要求4所述的料带连接装置，其特征在于，在所述料带连接部(204)上，设置有可被压下的切割组件(215)，所述切割组件(215)包括切割部(216)，在所述料带连接部(204)上，设置有与所述切割部(216)对应的切割孔(217)。
9.根据权利要求4所述的料带连接装置，其特征在于，在所述料带连接部(204)的前端，还设置有用于使卡扣条(100)定位的卡扣条挡板(218)。
10.根据权利要求4所述的料带连接装置，其特征在于，所述卡扣条送料部(203)包括:用于沿着下部主体(201)的长度方向放置卡扣条(100)的卡扣条滑轨(219);用于自动推送所述卡扣条(100)的推送件(220)，可滑动地设置在所述卡扣条滑轨(219)上，；以及导向件(221)，设置在所述卡扣条滑轨(219)的上方，且从所述下部主体(201)的中部延伸到所述下部主体(201)的前端。
【文档编号】B65H21/00GK103523565SQ201210226289
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2012年7月3日 优先权日:2012年7月3日
【发明者】周宝范, 练群, 田 健 申请人:深圳科宏健科技有限公司