专利名称：一种粉末物料下料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种下料装置，更具体地说，涉及一种粉末物料下料装置。
背景技术：
现有的粉末物料下料装置一般包括下料斗和下料筒，上述下料斗的上端设有进料 口，上述下料斗的下端设有出料口 ；上述下料筒设在下料斗下端的出料口上，上述下料筒与下料斗连通。采用现有的粉末物料下料装置进行下料时，将粉末物料从下料斗上端的进料口倒入到下料斗内，粉末物料在自身重力作用下，从下料斗下端的出料口流入到下料筒内，再从下料筒下端流出来，从而实现粉末物料的下料输送。在现有粉末物料下料装置的下料过程中，由于粉末物料的流动性比较差，并且，在重力的作用下，粉末物料容易相互挤靠堆积在一起，所以，粉末物料容易在下料斗和/或下料筒内堆积、搭桥，从而形成“空心桥”，产生下料死区，造成物料流动不畅，甚至形成物料堵塞，从而影响到下料的正常进行，因此，现有的粉末物料下料装置存在下料不均匀、容易堵
塞等缺点。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种下料均匀、不会堵塞的粉末物料下料装置。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下一种粉末物料下料装置，包括下料斗和下料筒，上述下料斗的上端设有进料口，上述下料斗的下端设有出料口 ；上述下料筒设在下料斗下端的出料口上，上述下料筒与下料斗连通；其特征在于上述下料斗内设有一个螺杆下料机构。作为本实用新型的一种优选结构，所述螺杆下料机构包括电机和下料螺杆，上述电机的机座通过固定板固定安装在下料斗上；上述下料螺杆通过固定套固定安装在电机的转轴上，上述下料螺杆位于下料斗内。当电机转动时，电机驱动下料螺杆在下料斗内转动，这样，下料斗内的粉末物料在下料螺杆上螺纹的作用下，被不断地向下推送，从而防止粉末物料在下料斗和/或下料筒内堆积、搭桥，消除因物料堆积、搭桥而形成的“空心桥”、下料死区和堵塞现象，使下料变得流畅、均匀。同时，通过下料螺杆对粉末物料推送，从而解决了粉末物料下料难的问题，使粉末物料的下料能够连续进行，保证了供料的连续性，提高了本粉末物料下料装置的生产效率。为了使本粉末物料下料装置的下料变得更加流畅，所述下料螺杆最好伸入在下料筒内。作为本实用新型的进一步改进，所述螺杆下料机构还包括一个无级调速器，上述无级调速器安装在固定板上，上述无级调速器与电机电连接。通过调整无级调速器，可以调整电机的转速，从而使本粉末物料下料装置的下料速度得到调整，以适应不同速度的下料需求。作为本实用新型的更进一步改进，所述下料螺杆上安装有搅拌器，上述搅拌器位于下料斗内。作为本实用新型中搅拌器的优选结构，所述搅拌器包括连接件和搅拌片，上述连接件固定安装在下料螺杆上，上述搅拌片固定安装在连接件上；上述连接件和搅拌片均位于下料斗内。当电机转动时，电机驱动下料螺杆在下料斗内转动，这样，下料螺杆便会带动搅拌器转动，搅拌器的搅拌片便会对下料斗内的粉末物料进行充分的搅拌，从而使下料斗内的粉末物料不断地移动，使粉末物料变得均匀、流畅；同时，本粉末物料下料装置采用无级变速搅拌和送料，并且，本粉末物料下料装置的搅拌和送料是同步进行的；因此，本粉末物料下料装置能够进一步防止粉末物料在下料斗内堆积、搭桥，更好地消除因物料堆积、搭桥而形成的“空心桥”、下料死区和堵塞现象，使下料变得更加流畅、更加均匀。 作为本实用新型中下料斗的优选结构，所述下料斗最好采用上口大、下口小的锥形料斗。本实用新型对照现有技术的有益效果是由于本粉末物料下料装置的下料斗内设有一个螺杆下料机构，所以，通过螺杆下料机构的转动推送粉末物料，可以使本粉末物料下料装置能够防止粉末物料在下料斗和/或下料筒内堆积、搭桥，从而消除因物料堆积、搭桥而形成的“空心桥”、下料死区和堵塞现象，使下料变得流畅，因此，本粉末物料下料装置的下料均匀，不会发生堵塞现象。同时，本粉末物料下料装置还具有结构简单、设计合理、操作简便、运行平稳可靠、生产成本低等优点。本粉末物料下料装置通过下料方式的改进，从而解决了粉末物料下料不稳定、不下料等问题，因此，本粉末物料下料装置适应于各种粉末物料下料输送，本粉末物料下料装置特别适应于颗粒直径小于100目的微细颗粒的下料输送。
图I是本实用新型优选实施例的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的内部结构示意图(即局部剖视图)。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明。如图I和图2所示，本优选实施例中的粉末物料下料装置，包括下料斗I和下料筒2 ；上述下料斗I的上端设有进料口 11，上述下料斗I的下端设有出料口 12，上述下料斗I为一个上口大、下口小的锥形料斗；上述下料筒2设在下料斗I下端的出料口 12上，上述下料筒2与下料斗I连通；上述下料斗I内设有一个螺杆下料机构，上述螺杆下料机构包括电机3、下料螺杆4和一个无级调速器5 ；上述电机3的机座通过固定板30固定安装在下料斗I上；[0028]上述下料螺杆4通过固定套40固定安装在电机3的转轴上，上述下料螺杆4位于下料斗I和下料筒2内；上述无级调速器5安装在固定板30上，上述无级调速器5与电机3电连接；上述下料螺杆4上安装有搅拌器6，上述搅拌器包括连接件61和搅拌片62，上述连接件61固定安装在下料螺杆4上，上述搅拌片62固定安装在连接件61上；上述连接件61和搅拌片62均位于下料斗I内。当电机3转动时，电机3驱动下料螺杆4在下料斗I内转动，这样，下料螺杆4上的螺纹41便会推动粉末物料，使粉末物料从下料斗I下端出料口 12上的下料筒2输出，从而实现连续、均匀、无堵塞下料；在下料螺杆4推动粉末物料连续、均匀、无堵塞下料的同时，下料螺杆4带动搅拌 器6转动，搅拌器6的搅拌片62便会对下料斗I内的粉末物料进行充分的搅拌，使下料斗I内的粉末物料不断地移动，从而使粉末物料变得均匀、流畅；这样，本粉末物料下料装置的搅拌和送料便同步进行，从而进一步防止粉末物料在下料斗I内堆积、搭桥，更好地消除因物料堆积、搭桥而形成的“空心桥”、下料死区和堵塞现象，使下料变得更加流畅、更加均匀。同时，通过调整无级调速器5，可以调整电机I的转速，从而使本粉末物料下料装置的下料速度得到调整，以适应不同速度的下料需求。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型的权利要求范围所覆
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权利要求1.一种粉末物料下料装置，包括下料斗和下料筒，上述下料斗的上端设有进料口，上述下料斗的下端设有出料口 ；上述下料筒设在下料斗下端的出料口上，上述下料筒与下料斗连通；其特征在于上述下料斗内设有一个螺杆下料机构。
2.根据权利要求I所述的粉末物料下料装置，其特征在于所述螺杆下料机构包括电机和下料螺杆，上述电机的机座通过固定板固定安装在下料斗上；上述下料螺杆通过固定套固定安装在电机的转轴上，上述下料螺杆位于下料斗内。
3.根据权利要求2所述的粉末物料下料装置，其特征在于所述下料螺杆伸入在下料筒内。
4.根据权利要求2所述的粉末物料下料装置，其特征在于所述螺杆下料机构还包括一个无级调速器，上述无级调速器安装在固定板上，上述无级调速器与电机电连接。
5.根据权利要求2或3或4所述的粉末物料下料装置，其特征在于所述下料螺杆上安装有搅拌器，上述搅拌器位于下料斗内。
6.根据权利要求5所述的粉末物料下料装置，其特征在于所述搅拌器包括连接件和搅拌片，上述连接件固定安装在下料螺杆上，上述搅拌片固定安装在连接件上；上述连接件和搅拌片均位于下料斗内。
7.根据权利要求I所述的粉末物料下料装置，其特征在于所述下料斗采用上口大、下口小的锥形料斗。
专利摘要一种粉末物料下料装置，包括下料斗和下料筒，上述下料斗的上端设有进料口，下料斗的下端设有出料口；上述下料筒设在下料斗下端的出料口上，上述下料筒与下料斗连通；其特征在于上述下料斗内设有一个螺杆下料机构。由于本粉末物料下料装置的下料斗内设有一个螺杆下料机构，所以，通过螺杆下料机构的转动推送粉末物料，可以使本粉末物料下料装置能够防止粉末物料在下料斗和/或下料筒内堆积、搭桥，从而消除因物料堆积、搭桥而形成的“空心桥”、下料死区和堵塞现象，使下料变得流畅，因此，本粉末物料下料装置的下料均匀，不会发生堵塞现象。同时，本粉末物料下料装置还具有结构简单、设计合理、操作简便、运行平稳可靠、生产成本低等优点。
文档编号B65D88/68GK202542221SQ20122017632
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者余少华 申请人:广东富味制果厂有限公司