专利名称：堆料机压带轮、堆料机压带装置和堆料机的制作方法
技术领域：
堆料机压带轮、堆料机压带装置和堆料机技术领域[0001]本实用新型涉及工程机械领域，具体地，涉及一种堆料机压带轮、堆料机压带装置和堆料机。
背景技术：
[0002]堆料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤场、发电厂等散料存储料场的堆卸作业。[0003]众所周知，在堆料机的堆料作业中，首先启动悬臂皮带机，然后按照由近到远的顺序逐次启动与之相关联的地面皮带机，堆取料机的尾车是连接地面皮带机与堆取料机悬臂的关键部件，压带轮位于堆料机的尾车上。其中，尾车上的钢结构属于堆料机，而皮带部分又属于地面皮带机。[0004]在皮带机启动后、空载与重载交互变化过程中以及停止前等情况下，皮带上会瞬时向上产生很大的横波，即皮带将垂直于皮带托辊架振动，所产生的横波的波峰高达四、五米。因而，这些冲击波将会对尾车的钢结构造成重大的冲击，钢结构所承受的载荷在瞬间增大许多倍，从而使得尾车上的托辊架、钢结构等构件的应力值增大很多，进而缩短了寿命。更重要的是，由于皮带向上的巨大波动，使得位于堆料机尾车头部的卸料漏斗等结构不可避免地刮伤皮带。因此，压带轮的设置必不可少。[0005]但是，在现有的堆料机中，压带轮通常形成为整块圆柱形，在压带轮所承受的皮带的波动冲击为刚性的情况下，刚性冲击会在瞬时产生巨大的速度变化，对压带轮造成非常大的冲击，这种冲击对压带轮及其联接结构的破坏非常严重；此外，压带轮只能将波动冲击的沿着压带轮的切线部分的冲击转化为压带轮的转动动能，而振动方向垂直于皮带的冲击波几乎完全作用于压带轮的轴上，也就是说，压带轮只是改变了皮带的冲击波的作用形式，即将原来的砸向托辊架及尾车结构的作用变为拉拽方向的作用，因而并未化解或者转移皮带对于尾车中钢结构的破坏。因此，现有的压带轮并未起到抗击皮带冲击的能力。实用新型内容[0006]本实用新型的目的是提供一种堆料机压带轮，该堆料机压带轮具有更高的抵抗皮带冲击的能力。[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供一种堆料机压带轮，其中，该堆料机压带轮包括中心安装部和从该中心安装部向外延伸的多个轮辐，所述中心安装部的中心形成有安装孔，多个所述轮辐沿所述中心安装部的周向均匀布置，并且每个所述轮辐包括辐条和压带部，所述辐条连接在所述中心安装部和所述压带部之间，所述压带部包括弧形部分。[0008]优选地，所述压带部形成为圆柱形、半球形或球形。[0009]优选地，所述中心安装部形成为圆柱形。[0010]优选地，所述中心安装部和所述压带部分别形成为圆柱形，并且所述压带部的直径大于所述中心安装部的直径。[0011]优选地，所述中心安装部和所述轮辐一体形成。[0012]优选地，所述堆料机压带轮包括四个所述轮辐。[0013]本实用新型的另一目的是提供一种堆料机压带装置，该堆料机压带装置具有较高的压带效果。[0014]为了实现上述另一目的，本实用新型提供一种堆料机压带装置，该堆料机压带装置包括支架、可转动地支撑在该支架上的安装轴以及安装在该安装轴上的压带轮，其中，所述压带轮为上述的堆料机压带轮，该堆料机压带轮通过所述安装孔安装在所述安装轴上。[0015]本实用新型的再一目的是提供一种堆料机，该堆料机具有较高的可靠性和较长的使用寿命。[0016]为了实现上述再一目的，本实用新型提供一种堆料机，其中，该堆料机包括上述的堆料机压带装置。[0017]本实用新型的堆料机压带轮首先将皮带的切向冲击作用在一个压带部上并转化为转动动能，然后其它压带部又将该转动动能以与皮带的波动方向相反方向的冲量作用在皮带上。由此，该冲量的作用时间之后于前一个压带部的受冲击的时间点，旋转后的下一个压带部的冲量正好与皮带的传动到此处的冲击波相遇，由于两者大小几乎相同，方向相反，因而相互抵消，从而可以减小对压带轮及其联接结构的破坏，并且可以减小皮带对尾车的钢结构的破坏，防止皮带过大的波动变形造成中心漏斗钢结构对皮带的划伤。[0018]本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
[0019]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:[0020]图1是本实用新型的堆料机压带轮的一种实施方式的结构示意图；[0021]图2是本实用新型的堆料机压带轮的另一种实施方式的结构示意图；[0022]图3是本实用新型的堆料机压带轮的工作状态示意图；[0023]图4是本实用新型的堆料机压带装置的结构示意图。[0024]附图标记说明[0025]I堆料机压带轮2安装轴[0026]3支架4 托辊[0027]5皮带10中心安装部[0028]11安装孔20轮辐[0029]21辐条22压带部具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。[0031]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指附图中的上、下、左、右。[0032]参见图1和图2，其分别显示了本实用新型的堆料机压带轮的两种实施方式。在具体实施方式
中，堆料机压带轮I包括中心安装部10和从该中心安装部10向外延伸的多个轮辐20，所述中心安装部10的中心形成有安装孔11，用于将堆料机压带轮I安装在堆料机压带装置上。此外，多个所述轮辐20沿所述中心安装部10的周向均匀布置，并且每个轮辐20包括辐条21和压带部22，所述辐条21连接在所述中心安装部10和所述压带部22之间，所述压带部22包括弧形部分。[0033]在皮带机启动后、空载与重载交互变化过程中以及停止前，皮带都将产生冲击波，此时，堆料机压带轮I中压带部22的弧形部分将与皮带机上的皮带接触，以进行压带作业，并防止了压带轮对皮带的打磨。[0034]在现有技术中，压带轮通常形成为整块圆柱形，皮带在波动前的带速将形成为压带轮所受到的切向冲击力，从而使得压带轮旋转，而皮带向上的冲击力将几乎作用在压带轮的轴上，因此，压带轮并不能很好地对皮带施加垂直向下的作用力，换言之，现有的压带轮的压带效果不明显，而对皮带仅仅起到阻挡作用。[0035]参见图3，其中，向上的箭头表示皮带对堆料机压带轮I的向上的冲击力，向下的箭头表示压带部22对皮带的反作用力。可以理解，本实用新型的堆料机压带轮I在进行压带作业时，皮带产生的垂直方向的冲击力将沿图3中向上的箭头方向作用在堆料机压带轮I的一个压带部22上，并传递至堆料机压带轮I的中心安装部10上。同时，由于皮带在波动前的带速所引起的切向冲击在作用到上述的压带部22上时将转化为堆料机压带轮I的转动动能，使得堆料机压带轮I旋转，例如沿图3中的逆时针方向旋转，这样，旋转后向下的另一个压带部22将反作用于向上波动的皮带上，从而实现压带作用。[0036]通过上述压带作用过程可以看出，本实用新型的堆料机压带轮I可以首先将皮带的切向冲击作用在一个压带部22上并转化为转动动能，然后其它压带部22将该转动动能以与皮带的波动方向相反方向的冲量作用在皮带上。由此，该冲量的作用时间之后于前一个压带部22的受冲击的时间点，旋转后的下一个压带部22的冲量正好与皮带的传动到此处的冲击波相遇，由于两者大小几乎相同，方向相反，因而相互抵消，从而可以减小对压带轮及其联接结构的破坏，并且可以减小皮带对尾车的钢结构的破坏，防止皮带过大的波动变形造成中心漏斗钢结构对皮带的划伤。[0037]如图1和图2所述，压带部22可以形成为多种结构，只要压带部22包括与皮带接触的弧形部分即可，例如可以形成为圆柱形、半球形、球形或者是由其他平滑曲线形成的弧形等，本实用新型对此不进行限定。[0038]另外，为方便中心安装部10与轮辐20之间的连接，中心安装部10优选形成为圆柱形。而且，为了进一步便于制造以及增加中心安装部10与轮辐20之间的连接强度，以更好地承受并传递冲击力，中心安装部10和轮辐20优选为一体形成，例如通过铸造一体形成，但不限于该制造方式。[0039]优选地，在中心安装部10和压带部22分别形成为圆柱形的情况下，可以使所述压带部22的直径大于所述中心安装部10的直径，从而可以增加压带部22的受力面积，减少冲击力对堆料机压带轮I的破坏。[0040]需要说明的是，堆料机压带轮I中，轮辐20的数目应当可以为三个、四个、五个或者更多个，只要这些轮辐20沿中心安装部10的周向均匀分布即可，具体的数目可以根据实际中皮带产生的横波的参数而定。本实用新型中，图1至图3显示了四个轮辐20，以适用于作业量为每小时4400吨的堆料机中。[0041]参见图4，基于上述的堆料机压带轮1，本实用新型可以涉及一种堆料机压带装置，该堆料机压带装置与现有技术相同，包括支架3、可转动地支撑在该支架3上的安装轴2(例如通过轴承安装在支架3上)以及安装在该安装轴2上的压带轮，与现有技术不同的是，所述压带轮为上述的堆料机压带轮I，该堆料机压带轮I通过所述安装孔11安装在所述安装轴2上。由图可以看出，安装轴2上安装有两个上述堆料机压带轮1，但是本实用新型不限于此，可以在安装轴2上安装更多个堆料机压带轮I。另外，在压带部22形成为圆柱形并且沿轴向方向的长度较长的情况下，也可以在安装轴2上仅安装一个堆料机压带轮I。通过使用上述堆料机压带轮I，堆料机压带装置的压带效果取得了显著地提高。[0042]另外，基于上述堆料机压带装置，本实用新型还可以涉及包括上述堆料机压带装置的堆料机，上述堆料机压带装置设置在堆料机的尾车上。[0043]通过采用本实用新型的堆料机压带轮1，以增加抵抗皮带机上皮带冲击的能力，以降低皮带对于堆料机压带轮I本身的冲击破坏，使得堆料机的尾车得到最大限度地保护，提高了堆料机的可靠性并增加了使用寿命。[0044]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。[0045]另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。[0046]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种堆料机压带轮,其特征在于,该堆料机压带轮(I)包括中心安装部(10)和从该中心安装部(10)向外延伸的多个轮辐(20)，所述中心安装部(10)的中心形成有安装孔(11 )，多个所述轮辐(20)沿所述中心安装部(10)的周向均匀布置，并且每个所述轮辐(20)包括辐条(21)和压带部(22)，所述辐条(21)连接在所述中心安装部(10)和所述压带部(22 )之间，所述压带部(22 )包括弧形部分。
2.根据权利要求1所述的堆料机压带轮，其特征在于，所述压带部(22)形成为圆柱形、半球形或球形。
3.根据权利要求1所述的堆料机压带轮，其特征在于，所述中心安装部(10)形成为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的堆料机压带轮，其特征在于，所述中心安装部(10)和所述压带部(22)分别形成为圆柱形，并且所述压带部(22)的直径大于所述中心安装部(10)的直径。
5.根据权利要求1所述的堆料机压带轮，其特征在于，所述中心安装部(10)和所述轮辐(20)—体形成。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的堆料机压带轮，其特征在于，所述堆料机压带轮(I)包括四个所述轮辐(20 )。
7.—种堆料机压带装置，该堆料机压带装置包括支架(3)、可转动地支撑在该支架(3)上的安装轴(2)以及安装在该安装轴(2)上的压带轮，其特征在于，所述压带轮为根据权利要求I至6中任意一项所述的堆料机压带轮(I )，该堆料机压带轮(I)通过所述安装孔(11)安装在所述安装轴(2)上。
8.—种堆料机，其特征在于，该堆料机包括根据权利要求7所述的堆料机压带装置。
专利摘要本实用新型公开了一种堆料机压带轮，包括中心安装部(10)和从该中心安装部向外延伸的多个轮辐(20)，所述中心安装部的中心形成有安装孔(11)，多个轮辐沿中心安装部的周向均匀布置，并且每个轮辐包括辐条(21)和压带部(22)，辐条连接在中心安装部和压带部之间，压带部包括弧形部分。本实用新型的堆料机压带轮通过形成多个包括弧形部分的压带部，以抵消皮带的冲击，从而减小对压带轮及其联接结构的破坏以及皮带对尾车的钢结构的破坏，防止皮带过大的波动变形造成中心漏斗钢结构对皮带的划伤。此外，本实用新型还公开了一种使用上述堆料机压带轮的堆料机压带装置以及包括该堆料机压带装置的堆料机。
文档编号B65G15/60GK203048192SQ201320035438
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者李建光 申请人:中国神华能源股份有限公司, 神华黄骅港务有限责任公司