一种羽绒收集车的羽绒袋支撑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种羽绒收集车的羽绒袋支撑装置，包括基板，基板上设有矩形孔；矩形孔内通有支撑架；支撑架上套有限位筒，且限位筒下端固定在基板上；限位筒包括左立柱和右立柱；左立柱的上部和右立柱的上部固定相连，左立柱和右立柱中间留有空隙；右立柱的左侧壁上设有凹槽；凹槽上部设有竖孔，凹槽内部自上而下均匀设有横轴；横轴上均套有拨块；拨块的左下方均设有挡块，拨块上均设有圆通孔；圆通孔内均设有复位柱；复位柱的前侧连接有复位线。本实用新型的羽绒袋支撑装置可代替工作人员拿持羽绒袋，防止羽绒袋内被吹出的可吸入颗粒物影响工作人员的身体健康，羽绒袋支撑装置的高度可调，方便各种型号和高度的羽绒袋使用。
【专利说明】一种羽绒收集车的羽绒袋支撑装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种羽绒收集装置，具体地说是一种羽绒收集车的羽绒袋支撑装置。
【背景技术】
[0002]在装运羽绒原料过程中，人们常用连接有吸绒管和排绒管的鼓风机收集成堆的羽绒，然而鼓风机在将羽绒排入羽绒袋中时，也从羽绒袋中将吹出许多细小的羽绒毛片、羽绒颗粒或灰尘颗粒，这些细小的羽绒毛片、羽绒颗粒或灰尘颗粒被手持羽绒袋的工作人员吸入后将对工作人员的肺部产生严重的危害，即使工作人员带有口罩，在此种工作环境下长期工作仍会对工作人员的健康产生影响，若采用将羽绒袋系在排绒管管口的方式进行装绒，由于此时的羽绒袋形成一个封闭的空间，在鼓风机大量排绒的过程中，羽绒袋将产生很大的压力，不利于安全生产，更易增大鼓风机的功率，对鼓风机造成损毁。另外，为了防止排绒管在鼓风机的振动作用或风力的鼓吹作用下连接不稳，排绒管通常为固定安装的金属管，排绒管出口的位置固定不变，不能适应不同高度的羽绒袋。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种羽绒收集车的羽绒袋支撑装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种羽绒收集车的羽绒袋支撑装置，包括基板，所述基板上设有矩形孔；所述矩形孔内通有支撑架；所述支撑架上套有限位筒，且限位筒下端固定在基板上；所述限位筒包括左立柱和右立柱；所述左立柱的上部和右立柱的上部固定相连，左立柱和右立柱中间留有放置支撑架的空隙；所述右立柱的左侧壁上设有凹槽；所述凹槽上部设有竖孔，凹槽内部自上而下均匀设有横轴；所述横轴上均套有拨块；所述拨块的左下方均设有挡块，拨块上均设有圆通孔；所述圆通孔内均设有复位柱；所述复位柱的前侧连接有复位线；所述复位线穿过竖孔连接有复位拉环，向上拉动复位拉环即可通过复位线将复位柱提起，同时将拨块从横平状拉成竖直状，以释放拨块对支撑架的定位卡紧状态，此时可上下移动支撑柱，调整支撑架的高度。
[0006]所述支撑架下部设有支撑柱；所述支撑柱的右侧壁上自上而下均匀设有限位块，限位块可卡在拨块上，起到固定支撑柱位置的作用；所述支撑柱的上端固定有用于支撑羽绒袋的支撑板；所述支撑板的左右两侧前部下端均通过铰链连接有用于固定夹持羽绒袋翻边的卡块。
[0007]所述卡块的安装铰链处设有方便固定安装铰链的一号矩形平面，且一号矩形平面的面积大于铰链与卡块接触部分的面积，以免造成铰链装卡不稳或装卡困难；卡块的上部右下角处设有一道卡弧，当羽绒袋翻边套在支撑板上后，将卡块向上拨动，卡在支撑板的上端，由于卡弧的存在，在卡紧时卡块将发生弹性形变，卡紧之后由于卡弧的弹性变形作用，羽绒袋的翻边将被紧压在卡块下方。[0008]所述支撑板为弧形板，以适应羽绒袋的形状，支撑板上与铰链连接处设有二号矩形平面，且二号矩形平面的面积大于铰链与支撑板接触部分的面积。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型具有使用方便、成本低廉、结构设计合理、安全环保等优点，羽绒袋支撑装置可代替工作人员拿持羽绒袋，防止羽绒袋内被吹出的可吸入颗粒物影响工作人员的身体健康，羽绒袋支撑装置的高度可调，方便各种型号和高度的羽绒袋使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的主视图；
[0012]图2是本实用新型的右视图；
[0013]图3是图2的I放大图；
[0014]图4是图1沿A-A线的剖视图；
[0015]图5是本实用新型的俯视图；
[0016]图6是图5沿B-B线的剖视图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0018]如图1至图6所示，一种羽绒收集车的羽绒袋支撑装置，包括基板1，所述基板I上设有矩形孔101;所述矩形孔101内通有支撑架10 ;所述支撑架10上套有限位筒20，且限位筒20下端固定在基板I上；所述限位筒20包括左立柱4和右立柱5 ;所述左立柱4的上部和右立柱5的上部固定相连，左立柱4和右立柱5中间留有放置支撑架10的空隙；所述右立柱5的左侧壁上设有凹槽501 ;所述凹槽501上部设有竖孔508，凹槽501内部自上而下均匀设有横轴502 ;所述横轴502上均套有拨块503 ;所述拨块503的左下方均设有挡块504，拨块503上均设有圆通孔509 ;所述圆通孔509内均设有复位柱506 ;所述复位柱506的前侧连接有复位线505 ;所述复位线505穿过竖孔508连接有复位拉环507，向上拉动复位拉环507即可通过复位线505将复位柱506提起，同时将拨块503从横平状拉成竖直状，以释放拨块503对支撑架10的定位卡紧状态，此时可上下移动支撑架10，调整支撑架10的高度。
[0019]所述支撑架10下部设有支撑柱2 ;所述支撑柱2的右侧壁上自上而下均匀设有限位块201，限位块201可卡在拨块503上，起到固定支撑柱2位置的作用；所述支撑柱2的上端固定有用于支撑羽绒袋的支撑板3 ;所述支撑板3的左右两侧前部下端均通过铰链7连接有用于固定夹持羽绒袋翻边的卡块6。
[0020]所述卡块6的安装铰链7处设有方便固定安装铰链7的一号矩形平面601，且一号矩形平面601的面积大于铰链7与卡块6接触部分的面积，以免造成铰链7装卡不稳或装卡困难；卡块6的上部右下角处设有一道卡弧602，当羽绒袋翻边套在支撑板3上后，将卡块6向上拨动，卡在支撑板3的上端，由于卡弧602的存在，在卡紧时卡块6将发生弹性变形，卡紧之后由于卡弧602的弹性形变作用，羽绒袋的翻边将被紧压在卡块6下方。[0021]所述支撑板3为弧形板，以适应羽绒袋的形状，支撑板3上与铰链7连接处设有二号矩形平面301，且二号矩形平面301的面积大于铰链7与支撑板3接触部分的面积。
[0022]在使用时，将羽绒袋的翻边通过卡块卡在支撑板上，当需要提高羽绒袋的高度时，提拉向上提拉支撑柱，支撑柱上的限位块将拨块向上带动，将支撑柱调整到一定位置之后，松开支撑柱，拨块不能向下转动，从而将限位块卡住。当需要降下支撑柱时，轻提支撑柱，同时拉动复位拉环，将拨块调整至竖直状，此时可放下支撑柱。由于支撑柱的下端穿过矩形孔，增加了支撑柱下端的余量，可防止支撑柱在上提的过程中由于下端没有固定产生晃动。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种羽绒收集车的羽绒袋支撑装置，包括基板，其特征在于:所述基板上设有矩形孔；所述矩形孔内通有支撑架；所述支撑架上套有限位筒，且限位筒下端固定在基板上；所述限位筒包括左立柱和右立柱；所述左立柱的上部和右立柱的上部固定相连，左立柱和右立柱中间留有空隙；所述右立柱的左侧壁上设有凹槽；所述凹槽上部设有竖孔，凹槽内部自上而下均匀设有横轴；所述横轴上均套有拨块；所述拨块的左下方均设有挡块，拨块上均设有圆通孔；所述圆通孔内均设有复位柱；所述复位柱的前侧连接有复位线；所述复位线穿过竖孔连接有复位拉环。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒收集车的羽绒袋支撑装置，其特征在于:所述支撑架下部设有支撑柱；所述支撑柱的右侧壁上自上而下均匀设有限位块；所述支撑柱的上端固定有支撑板；所述支撑板的左右两侧前部下端均通过铰链连接有卡块。
3.根据权利要求2所述的一种羽绒收集车的羽绒袋支撑装置，其特征在于:所述卡块的安装铰链处设有一号矩形平面，且一号矩形平面的面积大于铰链与卡块接触部分的面积；卡块的上部右下角处设有一道卡弧。
4.根据权利要求2或3所述的一种羽绒收集车的羽绒袋支撑装置，其特征在于:所述支撑板为弧形板，支撑板上与铰链连接处设有二号矩形平面，且二号矩形平面的面积大于铰链与支撑板接触部分的面积。
【文档编号】B65B43/54GK203793749SQ201420104481
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月8日 优先权日:2014年3月8日
【发明者】李方义 申请人:安徽万利达羽绒制品有限公司