一种带减振装置的破碎式疏通的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种带减振装置的破碎式疏通机，包括：机架、动力装置、伸缩杆、疏通头，所述伸缩杆与所述机架相连，所述动力装置为伸缩杆的伸缩提供推动力，所述疏通头安装在所述伸缩杆前端，所述疏通头包括安装座、破碎器，所述安装座安装在所述伸缩杆前端，所述破碎器安装在所述安装座中且可以滑动。将破碎器安装在疏通机上增强了疏通机的疏通能力，对于堵塞严重的局部疏通特别有效。
【专利说明】一种带减振装置的破碎式疏通机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种疏通机，特别是一种用于疏通料仓中物料堵塞的带有减振装置的破碎式疏通机。
【背景技术】
[0002]目前，在钢铁、电力、煤炭、化工、冶金、建材等行业中，为了节省生产物料占地、调节生产流程、分配物料入选路径、调节物料入选量、均衡物料选配过程及自动化生产的需要，一般都将物料堆积储存在料仓中，料仓一般呈圆柱形(或圆锥形或方形)，一般设置物料输送带下料小车将物料输送到料仓进料口，将物料从料仓的底部出料口放出，再通过输送带输送到下一道生产工序。物料有粉状、粒状和块状等形状，由于在料仓中储存时间一般较长很容易粘结成块状而堵塞料仓的出料口、或由于块状物料在料仓中形成“搭桥”状况等而致使物料无法在自身重力作用下顺利流出出料口，导致生产无法正常进行、造成停工停产。一旦料仓中的物料出现上述堵塞或“搭桥”状况，就必须停产进行疏通出来，目前疏通效果较好的疏通机不多，特别是针对堵塞严重的物料，疏通能力较弱，在疏通时堵塞物料对疏通机冲击力较强，缓冲能力差，容易损坏疏通机的动力装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种带减振装置的破碎式疏通机，包括:机架、动力装置、伸缩杆、疏通头2，所述伸缩杆与所述机架相连，所述动力装置为伸缩杆的伸缩提供推动力，所述疏通头安装在所述伸缩杆前端，所述疏通头2包括安装座204、破碎器209，所述安装座安装在所述伸缩杆前端，所述破碎器安装在所述安装座中且可以滑动。将破碎器安装在疏通机上增强了疏通机的疏通能力，对于堵塞严重的局部疏通特别有效。
[0004]进一步地，所述破碎器是一个前端有尖端的杆件，在所述破碎器上固定设置有导向环一 202，所述伸缩杆前端设置有内壁，所述导向环一可以沿所述内壁滑动。
[0005]进一步地，所述导向环一与所述安装座之间还设置有拉伸弹簧203。通过设置拉伸弹簧进行减振，有效地减小了疏通时破碎器对疏通机的冲击。
[0006]进一步地，还设置有调节所述拉伸弹簧预紧力的调节装置201。
[0007]进一步地，所述安装座与所述破碎器之间还设置有压缩弹簧207，进一步减小破碎器对疏通机的冲击。
[0008]进一步地，所述安装座与所述伸缩杆之间还设置有减振装置一，进一步减小破碎器对疏通机的冲击。
[0009]进一步地，所述减振装置一为橡胶垫205。
[0010]进一步地，所述安装座与所述破碎器之间还设置有防尘圈208。有效地防止尘埃进入安装座内，避免尘埃给安装座与破碎器的配合面造成损伤。
[0011]进一步地，所述安装座上固定设置有导向环二 210，有效地保证破碎器杆件在安装座做轴向运动。
[0012]进一步地，所述伸缩杆包括首节伸缩杆、第二伸缩杆、末节伸缩杆；所述首节伸缩杆、第二伸缩杆的前端内侧设置有导向套3或者所述第二伸缩杆、末节伸缩杆的末端外侧设置有导向套3 ;所述导向套上还设置有自润滑环4。导向套可以保证伸缩杆运动的准确性，使伸缩杆运动更加自如；导向套上设置自润滑环，可以减少伸缩杆之间的滑动摩擦力，且不需要经常维护，节约了维修成本。
[0013]进一步地，所述动力装置包括液压油缸601，所述液压缸铰接在所述首节伸缩杆的底部，所述液压油缸的活动端与所述第二节伸缩杆相连，所述液压油缸另一端的顶部还设置有两个定滑轮一 602、定滑轮二 603，所述第二伸缩杆底部沿中心对称设置有定滑轮三604、定滑轮四605，还包括牵引绳一 701、牵引绳二 702、牵引绳三703、牵引绳四704 ;所述牵引绳一、牵引绳二的一端分别对称设置在所述首节伸缩杆底部，另一端分别经过滑轮一602、定滑轮二 603对称地与所述末节伸缩杆的底部相连；所述牵引绳三、牵引绳四的一端分别对称设置在所述首节伸缩杆顶部，所述牵引绳三、牵引绳四的另一端分别经过所述定滑轮三、定滑轮四对称地与所述末节伸缩杆的底部相连。采用三杆联动，伸、缩动作快，较小的伸缩油缸伸缩速度即可实现较大的伸缩杆整体伸缩速度、从而可有效降低液压系统的排量、降低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是伸缩杆结构示意图；
[0016]图3是伸缩杆半剖示意图；
[0017]图4是伸缩杆半剖局部放大图；
[0018]图5是伸缩杆及其动力装置示意图；
[0019]图6是图5中A向动力装置局部图；
[0020]图7是本实用新型疏通头与伸缩杆连接结构示意图；
[0021]图8是图7的局部放大图；
[0022]其中，11、首节伸缩杆；12、第二伸缩杆；13、末节伸缩杆；2、疏通头；201、锁紧螺母；202、导向环一 ；203、拉伸弹簧；204、安装座；205、橡胶垫；206、连接螺栓；207、压缩弹簧；208、防尘圈;209、破碎器;210、导向环二 ；3、导向套；4、自润滑环；5、防尘圈;601、液压油缸；602、定滑轮一 ；603、定滑轮二 ；604、定滑轮三；605、定滑轮四；701、牵引绳一 ；702、牵引绳二 ；703、牵引绳三；704、牵引绳四；8、机架；81、横向变向机构；82、纵向变向机构；
9、料仓；91、进料口 ；92、轨道；93、移动装置。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]如图1、图2所示，本实用新型的一种带减振装置的破碎式疏通机，包括:机架8、动力装置、与动力装置连接的伸缩杆、疏通头2，所述伸缩杆为中空的伸缩杆，所述伸缩杆包括首节伸缩杆11、第二伸缩杆13、末节伸缩杆13，所述首节伸缩杆通过万向铰接座与所述机架相连，伸缩杆为圆形空心杆，末节伸缩杆套设在第二伸缩杆内，第二伸缩杆套设在首节伸缩杆内；疏通头安装在末节伸缩杆末端；所述动力装置设置在所述伸缩杆中为所述伸缩杆提供伸缩的动力。
[0027]如图1所示，本实用新型的带减振装置的破碎式疏通机设置在料仓9的进料口 91处，在进料口处设置有轨道92，轨道上设置有移动装置93，在本实施例中移动装置具体为设置有轮子的小车，机架固定在小车上。机架上还设置有横向变向机构81、纵向变向机构82，所述横向变向机构一端铰接在所述机架8上，另一端铰接在所述首节伸缩杆一侧；所述纵向变向机构一端铰接在所述机架上，另一端铰接在所述首节伸缩杆的下方；所述横向变向机构与机架的铰接点、横向变向机构与首节伸缩杆的铰接点的连线与所述首节伸缩杆的轴线平行，在本实施例中横向变向机构与机架的铰接点、横向变向机构与首节伸缩杆的铰接点的连线与所述首节伸缩杆的轴线位于同一水平位置，所述纵向变向机构与机架的铰接点、纵向变向机构与首节伸缩杆的铰接点的连线与所述首节伸缩杆的轴线平行。
[0028]如图3、图4所示，首节伸缩杆、第二伸缩杆的前端内侧还设置有圆环状的导向套3，第二节伸缩杆、第三节伸缩杆在导向套内滑动；导向套可以保证伸缩杆运动的准确性，使伸缩杆运动更加自如。所述导向套上还设置有自润滑环4，自润滑环为可自行润滑的尼龙支撑环，以减少伸缩杆之间的滑动摩擦力，且不需要经常维护，节约了维修成本；所述导向套上还设置有防尘圈5，有效地防止灰尘进入伸缩杆内，避免灰尘给伸缩杆造成损坏。同时，导向套3也可以分别设置在所述第二伸缩杆、末节伸缩杆的末端外侧。
[0029]如图5、图6所示,动力装置包括液压油缸601,所述液压缸铰接在所述首节伸缩杆的底部，所述液压油缸的活动端与所述第二伸缩杆相连，所述液压油缸另一端的顶部还设置有两个定滑轮一 602、定滑轮二 603，所述第二伸缩杆底部沿中心对称设置有定滑轮三604、定滑轮四605，还包括牵引绳一 701、牵引绳二 702、牵引绳三703、牵引绳四704 ;所述牵引绳一、牵引绳二的一端分别对称设置在所述首节伸缩杆底部，另一端分别经过滑轮一602、定滑轮二 603对称地与所述末节伸缩杆的底部相连；所述牵引绳三、牵引绳四的一端分别对称设置在所述首节伸缩杆顶部，所述牵引绳三、牵引绳四的另一端分别经过所述定滑轮三、定滑轮四对称地与所述末节伸缩杆的底部相连。钢丝绳两端还设置有钢丝绳固定调节装置来调节钢丝绳的松紧程度，保证各组钢丝绳能够实现顺利伸缩功能，同时也可有效限制各伸缩杆之间发生相对转动。当伸缩油缸的活塞杆伸出时:其缸筒法兰带动第二节杆向前伸出、同时通过缸筒顶部的一组钢丝绳滑轮一和一组钢丝绳一来拉动第三节杆向前伸出，从而实现伸缩杆的同步伸出；同样当伸缩油缸的活塞杆缩回时，缸筒法兰带动第二节杆向后缩回，第二节杆底部的一组钢丝绳滑轮二和一组钢丝绳二拉动第三节杆向后同步缩回，从而实现伸缩杆的同步缩回，从而实现伸缩杆的同步伸缩功能，伸缩机构的钢丝绳对称布置，使伸缩杆伸缩受力对称均匀、可有效减小伸缩杆导向机构因受力偏载而造成的磨损。另外，通过伸缩油缸和绳排的组合伸缩，可以较小的伸缩油缸伸缩速度即可实现较大的伸缩杆整体伸缩速度、从而可有效降低液压系统的排量、降低成本。
[0030]如图7、图8所示，所述疏通头安装在所述伸缩杆前端，所述疏通头2包括安装座204、破碎器209，所述安装座安装在所述伸缩杆前端，所述破碎器安装在所述安装座中且可以轴向滑动；所述破碎器是一个前端有尖端的杆件，在所述破碎器上固定设置有导向环一202，导向环一是一个环形的圆圈，所述伸缩杆前端设置有内壁，所述导向环一可以沿所述内壁滑动；所述导向环一与所述安装座之间还设置有拉伸弹簧203，通过设置拉伸弹簧进行减振，有效地减小了疏通时破碎器对疏通机的冲击；导向环上还设置有调节所述拉伸弹簧预紧力的调节装置201。所述安装座与所述破碎器之间还设置有压缩弹簧207，进一步减小破碎器对疏通机的冲击；同时在安装座与破碎器的前端的尖端杆件之间还设置有导向环二 210，也即在压缩弹簧和防尘圈之间的安装座上固定设置导向环二 210，从而有效地保证破碎器杆件在安装座做轴向运动；所述安装座与所述伸缩杆之间还设置有减振装置一橡胶垫205，进一步减小破碎器对疏通机的冲击；所述安装座与所述破碎器之间还设置有防尘圈208,防止尘埃进入安装座内，避免尘埃给安装座与破碎器的配合面造成损伤。
[0031]圆形钢管便于精加工、易实现各伸缩杆之间的精密配合、易实现各伸缩杆之间的密封和轴向导向，所以在本实施例中，伸缩杆由圆形钢管组成，当然伸缩杆也可以是其他非圆形的其他形状钢管或硬材质管件。
[0032]另外，动力装置也可以单纯用油缸或齿轮齿条等其他方式，驱动伸缩杆进行疏通作业。
[0033]在本实施例中，自润滑环采用自润滑尼龙支撑环，其不仅硬度高、耐磨，而且具有自行润滑功能，减少润滑系统，降低成本并可有效提高伸缩杆的使用寿命。
[0034]各组钢丝绳滑轮和钢丝绳也可以采用非对称形式来布置；也可以采用其他方式来阻止伸缩杆之间发生相对转动，如键槽与键的形式等。导向支撑环也可以采用其他材料及添加润滑系统来实现。
[0035]在动力装置中采用钢丝绳作为传动机构，可以充分利用钢丝绳的柔性减震作用，将破碎器的振动冲击进一步进行减弱；本实用新型采用三级复合式组合减震:振动破碎锤的振动冲击依次经过弹簧、橡胶垫和钢丝绳三级减震，减震效果显著。当然，减震弹簧、橡胶垫可以互换，也可以是其他柔性减震装置。
[0036]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种带减振装置的破碎式疏通机，其特征在于，包括:机架、动力装置、伸缩杆、疏通头(2)，所述伸缩杆与所述机架相连，所述动力装置为伸缩杆的伸缩提供推动力，所述疏通头安装在所述伸缩杆前端，所述疏通头(2)包括安装座(204)、破碎器(209)，所述安装座安装在所述伸缩杆前端，所述破碎器安装在所述安装座中且可以滑动。
2.根据权利要求1所述的带减振装置的破碎式疏通机，其特征在于:所述破碎器是一个前端有尖端的杆件，在所述破碎器上固定设置有导向环一(202)，所述伸缩杆前端设置有内壁，所述导向环一可以沿所述内壁滑动。
3.根据权利要求2所述的带减振装置的破碎式疏通机，其特征在于:所述导向环一与所述安装座之间还设置有拉伸弹簧(203)。
4.根据权利要求3所述的带减振装置的破碎式疏通机，其特征在于:还设置有调节所述拉伸弹簧预紧力的调节装置(201)。
5.根据权利要求2所述的带减振装置的破碎式疏通机，其特征在于:所述安装座与所述破碎器之间还设置有压缩弹簧(207)。
6.根据权利要求1所述的带减振装置的破碎式疏通机，其特征在于:所述安装座与所述伸缩杆之间还设置有减振装置一。
7.根据权利要求6所述的带减振装置的破碎式疏通机，其特征在于:所述减振装置一为橡胶垫(205)。
8.根据权利要求1所述的带减振装置的破碎式疏通机，其特征在于:所述安装座上固定设置有导向环二(210)。
9.根据权利要求1所述的带减振装置的破碎式疏通机，其特征在于:所述安装座与所述破碎器之间还设置有防尘圈(208)。
10.根据权利要求1至8任一所述的带减振装置的破碎式疏通机，其特征在于:所述伸缩杆包括首节伸缩杆、第二伸缩杆、末节伸缩杆；所述首节伸缩杆、第二伸缩杆的前端内侧设置有导向套(3)或者所述第二伸缩杆、末节伸缩杆的末端外侧设置有导向套(3);所述导向套上还设置有自润滑环(4)。
11.根据权利要求9所述的带减振装置的破碎式疏通机，其特征在于:所述动力装置包括液压油缸￠01)，所述液压缸铰接在所述首节伸缩杆的底部，所述液压油缸的活动端与所述第二节伸缩杆相连，所述液压油缸另一端的顶部还设置有两个定滑轮一(602)、定滑轮二 ￠03)，所述第二伸缩杆底部沿中心对称设置有定滑轮三￠04)、定滑轮四￠05)，还包括牵引绳一(701)、牵引绳二(702)、牵引绳三(703)、牵引绳四(704);所述牵引绳一、牵引绳二的一端分别对称设置在所述首节伸缩杆底部，另一端分别经过滑轮一(602)、定滑轮二(603)对称地与所述末节伸缩杆的底部相连；所述牵引绳三、牵引绳四的一端分别对称设置在所述首节伸缩杆顶部，所述牵引绳三、牵引绳四的另一端分别经过所述定滑轮三、定滑轮四对称地与所述末节伸缩杆的底部相连。
【文档编号】B65D88/66GK203946452SQ201420300670
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月7日 优先权日:2014年6月7日
【发明者】章忠祥, 蔡宇 申请人:武汉市经盛机电设备制造有限公司