一种滚筒式自动螺丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚筒式自动螺丝机，包括基板、固定于所述基板上部一侧的滚筒支架、固定于所述滚筒支架上的滚筒和滚筒驱动装置，所述滚筒一端的内部设有多个用于提升螺丝的刮片，所述基板上部的另一侧固定有一端延伸至所述滚筒内部并与所述刮片对应的振动进料轨道，所述振动进料轨道上部设有容纳螺丝的槽，所述槽的上部设有用于剔除无序螺丝的剔除装置。本实用新型公开的滚筒式自动螺丝机结构简单、制造成本和故障率低，换不同规格的螺丝时只需将滚筒取下，倒出现有螺丝，装入新螺丝即可，对不同规格的螺丝具有良好的兼容性，便于产品调整。
【专利说明】一种滚筒式自动螺丝机
[【技术领域】]
[0001]本实用新型涉及一种自动螺丝机，具体涉及一种滚筒式自动螺丝机。
[【背景技术】]
[0002]螺丝机也称螺丝排列机、螺丝整列机、螺丝送料机等，主要是为在传统螺丝锁付工艺过程中简化工人操作流程，降低工人劳动强度而开发设计的，主要作用是将螺丝整齐排列送至指定位置，由电批操作工直接取料，简化传统锁付动作，提高生产效率，广泛应用于电子产业；现有技术中的自动螺丝机主要有以下几种:1.振动盘式螺丝机，组成部分为圆盘振动上料器和直线轨道，存在兼容性差、换产品调整麻烦的缺陷；2.传统转筒以及顶升螺丝机，组成部分为料槽和转筒或顶升机构及直线轨道，存在制造成本高、故障率高、维护成本高、换产品调整麻烦的缺陷。
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【发明内容】
]
[0003]针对上述缺陷，本实用新型公开了一种滚筒式自动螺丝机，其结构简单、制造成本和故障率低，对不同规格的螺丝具有良好的兼容性，便于产品调整。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种滚筒式自动螺丝机，包括基板、固定于所述基板上部一侧的滚筒支架、固定于所述滚筒支架上的滚筒和滚筒驱动装置，所述滚筒一端的内部设有多个用于提升螺丝的刮片，所述基板上部的另一侧固定有一端延伸至所述滚筒内部并与所述刮片对应的振动进料轨道，所述振动进料轨道上部设有容纳螺丝的槽，所述槽的上部设有用于剔除无序螺丝的剔除装置。
[0006]本实用新型公开的滚筒式自动螺丝机工作时，将螺丝置于滚筒内，滚筒驱动装置驱动滚筒旋转，通过滚筒内的刮片将螺丝提升到振动进料轨道对应端的槽内，振动进料轨道振动使螺丝前进，剔除装置将无序螺丝剔除落回滚筒，如此往复完成螺丝排序上料；滚筒结构简单、制造成本和故障率低，换不同规格的螺丝时只需将滚筒取下，倒出现有螺丝，装入新螺丝即可，对不同规格的螺丝具有良好的兼容性，便于产品调整。
[【专利附图】
【附图说明】]
[0007]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0008]图2为图1中滚筒分解图的半剖视图。
[【具体实施方式】]
[0009]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细阐述。
[0010]如图1至图2所示，本实用新型的滚筒式自动螺丝机包括基板9、固定于所述基板9上部一侧的滚筒支架8、固定于所述滚筒支架8上的滚筒6和滚筒驱动装置，所述滚筒6一端的内部设有多个用于提升螺丝的刮片5，所述基板9上部的另一侧固定有一端延伸至所述滚筒6内部并与所述刮片5对应的振动进料轨道，所述振动进料轨道上部设有容纳螺丝的槽，所述槽的上部设有用于剔除无序螺丝的剔除装置；
[0011]本实用新型公开的滚筒式自动螺丝机工作时，将螺丝置于滚筒6内，滚筒驱动装置驱动滚筒6旋转，通过滚筒6内的刮片5将螺丝提升到振动进料轨道对应端的槽内，振动进料轨道振动使螺丝前进，剔除装置将无序螺丝剔除落回滚筒6，如此往复完成螺丝排序上料；滚筒结构简单、制造成本和故障率低，换不同规格的螺丝时只需将滚筒取下，倒出现有螺丝，装入新螺丝即可，对不同规格的螺丝具有良好的兼容性，便于产品调整。
[0012]优选的，所述滚筒驱动装置包括滚筒驱动电机10、与所述滚筒驱动电机10的输出轴同轴固定的主动带轮、固定于所述滚筒支架8上的中间带轮和从动带轮7，所述主动带轮与中间带轮之间、所述中间带轮与从动带轮7之间由皮带11连接；所述从动带轮7的外部与所述滚筒6的外部相切接触；滚筒驱动电机通过主动带轮、中间带轮、从动带轮7和皮带11传动，通过从动带轮7带动滚筒6旋转，从而实现提升螺丝的动作；
[0013]进一步的，所述中间带轮和从动带轮7分布在所述滚筒6两侧，所述中间带轮的外部与所述滚筒6的外部相切接触，即滚筒6的两侧分别通过中间带轮和从动带轮7支承，并通过中间带轮和从动带轮7驱动，实现了传动，且使滚筒6活动外置，无任何固定连接，可随时取放，便于更换滚筒6内的螺丝，或更换不同规格的滚筒6，从而满足滚筒式自动螺丝机对不同规格螺丝的兼容性；在具体实施中，为减小振动进料轨道的振动对滚筒6的影响，中间带轮和从动带轮7的固定部与滚筒支架8之间设有缓冲胶垫；
[0014]进一步的，所述滚筒6固定后，其设有刮片5的一端低于另一端，通过这种结构，使剔除装置剔除的无序螺丝在重力的作用下滑至较低的一端，即刮片5所在的一端，便于螺丝进入刮片5，从而被重新提升至振动进料轨道上部的槽内，重新进行排序；
[0015]进一步的，所述振动进料轨道上设有用于检测所述振动进料轨道上有无螺丝的传感器，所述传感器的信号输出端与所述滚筒驱动电机10的控制器连接，当传感器感应到振动进料轨道上没有螺丝时，将感应信号传送至滚筒驱动电机10的控制器，控制器控制滚筒驱动电机10工作，从而实现自动上料；
[0016]优选的，所述滚筒6包括滚筒本体602、用于封闭滚筒本体后部的滚筒后盖601、用于封闭滚筒前部的滚筒前盖603，所述滚筒前盖603中部设有用于通过所述振动进料轨道的通孔；通过设置滚筒后盖601和滚筒前盖603，可以方便的打开滚筒，更换滚筒6内的螺丝，以满足滚筒式自动螺丝机对不同规格螺丝的兼容性；
[0017]优选的，所述剔除装置包括螺丝剔除马达1、平行设置于所述振动进料轨道上部的毛刷3，所述毛刷3的输入轴通过传动装置与所述螺丝剔除马达I的输出轴连接，螺丝剔除马达I驱动毛刷3动作，通过毛刷3将无序螺丝从振动进料轨道上部剔除，无序螺丝落回滚筒6下部；
[0018]进一步的，所述传动装置包括与所述螺丝剔除马达I的输出轴连接的偏心轮、与所述毛刷3的输入轴同轴固定的摆轮及连接所述偏心轮和摆轮的连杆，螺丝剔除马达I驱动偏心轮旋转，偏心轮通过连杆推动摆轮摆动，摆轮带动毛刷3摆动，通过毛刷3将无序螺丝从振动进料轨道上部剔除，无序螺丝落回滚筒6下部；
[0019]优选的，所述振动进料轨道包括直线轨道4和位于所述直线轨道4 一端下部的振动发生装置12，所述振动发生装置12固定于所述基板9上，振动发生装置12振动直线轨道4的一端，直线轨道4振动使螺丝前进；
[0020]优选的，所述振动发生装置12为振动电磁铁，以便于控制。
[0021]以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种滚筒式自动螺丝机，其特征在于:包括基板、固定于所述基板上部一侧的滚筒支架、固定于所述滚筒支架上的滚筒和滚筒驱动装置，所述滚筒一端的内部设有多个用于提升螺丝的刮片，所述基板上部的另一侧固定有一端延伸至所述滚筒内部并与所述刮片对应的振动进料轨道，所述振动进料轨道上部设有容纳螺丝的槽，所述槽的上部设有用于剔除无序螺丝的剔除装置。
2.如权利要求1所述的滚筒式自动螺丝机，其特征在于:所述滚筒驱动装置包括滚筒驱动电机、与所述滚筒驱动电机的输出轴同轴固定的主动带轮、固定于所述滚筒支架上的中间带轮和从动带轮，所述主动带轮与中间带轮之间、所述中间带轮与从动带轮之间由皮带连接；所述从动带轮的外部与所述滚筒的外部相切接触。
3.如权利要求2所述的滚筒式自动螺丝机，其特征在于:所述中间带轮和从动带轮分布在所述滚筒两侧，所述中间带轮的外部与所述滚筒的外部相切接触。
4.如权利要求2所述的滚筒式自动螺丝机，其特征在于:所述滚筒固定后，其设有刮片的一端低于另一端。
5.如权利要求2所述的滚筒式自动螺丝机，其特征在于:所述振动进料轨道上设有用于检测所述振动进料轨道上有无螺丝的传感器，所述传感器的信号输出端与所述滚筒驱动电机的控制器连接。
6.如权利要求1所述的滚筒式自动螺丝机，其特征在于:所述滚筒包括滚筒本体、用于封闭滚筒本体后部的滚筒后盖、用于封闭滚筒前部的滚筒前盖，所述滚筒前盖中部设有用于通过所述振动进料轨道的通孔。
7.如权利要求1所述的滚筒式自动螺丝机，其特征在于:所述剔除装置包括螺丝剔除马达、平行设置于所述振动进料轨道上部的毛刷，所述毛刷的输入轴通过传动装置与所述螺丝剔除马达的输出轴连接。
8.如权利要求7所述的滚筒式自动螺丝机，其特征在于:所述传动装置包括与所述螺丝剔除马达的输出轴连接的偏心轮、与所述毛刷的输入轴同轴固定的摆轮及连接所述偏心轮和摆轮的连杆。
9.如权利要求1所述的滚筒式自动螺丝机，其特征在于:所述振动进料轨道包括直线轨道和位于所述直线轨道一端下部的振动发生装置，所述振动发生装置固定于所述基板上。
10.如权利要求9所述的滚筒式自动螺丝机，其特征在于:所述振动发生装置为振动电磁铁。
【文档编号】B65G27/04GK203855107SQ201420309646
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】夏正磊 申请人:深圳市六一八工业自动化设备有限公司