一种皮带撕裂检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种皮带撕裂检测装置，包括：固定架，固定在皮带运输机的靠近下料点位置的机架上；金属管，固定在固定架上，且位于皮带运输机的上皮带和下皮带之间，金属管与上皮带或下皮带的传送方向垂直；金属片，与金属管连接，位于上皮带和所述下皮带之间，且靠近下皮带，金属片能够绕金属管沿上皮带或下皮带的传送方向摆动；接近开关，设置在固定架上，且与皮带运输机的控制器连接，用于在皮带运输机运行时，检测金属片与接近开关之间的距离是否变大，若变大，则向控制器发送停机信号，以使控制器能够基于停机信号控制皮带运输机停止运行。
【专利说明】一种皮带撕裂检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皮带运输设备【技术领域】，尤其涉及一种皮带撕裂检测装置。
【背景技术】
[0002]皮带运输机是运用皮带运输物料的机械。在物料运输过程中，物料中常常会带有坚硬锐利的金属构件，漏斗设备也常有铁板衬板脱焊掉落现象，坚硬金属会卡在皮带运输机的下料漏斗等部位，造成皮带撕裂。由于皮带运转速度较快，岗位职工很难及时发现，皮带往往会被撕裂一整圈，造成设备损失，而且处理时间过长影响生产，造成事故。
【发明内容】
[0003]本申请提供了一种皮带撕裂检测装置，解决了现有技术中的皮带运输机在皮带被划穿撕裂时，由于得不到及时发现和处理，导致皮带撕裂严重的技术问题。
[0004]本申请提供了一种皮带撕裂检测装置，包括:
[0005]固定架，固定在皮带运输机的靠近下料点位置的机架上；
[0006]金属管，固定在所述固定架上，且位于所述皮带运输机的上皮带和下皮带之间，所述金属管与所述上皮带或所述下皮带的传送方向垂直；
[0007]金属片，与所述金属管连接，位于所述上皮带和所述下皮带之间，且靠近所述下皮带，所述金属片能够绕所述金属管沿所述上皮带或所述下皮带的传送方向摆动；
[0008]接近开关，设置在所述固定架上，且与所述皮带运输机的控制器连接，用于在所述皮带运输机运行时，检测所述金属片与所述接近开关之间的距离是否变大，若变大，则向所述控制器发送停机信号，以使所述控制器能够基于所述停机信号控制所述皮带运输机停止运行。
[0009]可选的，所述装置还包括:
[0010]旋转套，套在所述金属管上，且能够绕所述金属管转动；
[0011]连接杆，所述连接杆的一端与所述旋转套连接，所述连接杆的另一端与所述金属片连接。
[0012]可选的，所述金属管为钢管。
[0013]可选的，所述金属片的形状为矩形。
[0014]本申请中提供的技术方案至少具有如下技术效果或优点:
[0015]本申请提供的皮带撕裂检测装置安装在皮带运输机上，能够快速检测出皮带是否被划穿，并在皮带被划穿时及时控制皮带运输机停止运行，使得皮带撕裂得到有效控制，避免皮带被整圈撕裂。且已经造成的小部分被划穿的皮带在经过短时间的简单处理后可迅速恢复使用，避免了生产事故，保证生产的顺利进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本申请实施例中皮带撕裂检测装置的正面结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中皮带撕裂检测装置的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本申请实施例通过提供一种皮带撕裂检测装置，解决了现有技术中的皮带运输机在皮带被划穿撕裂时，由于得不到及时发现和处理，导致皮带撕裂严重的技术问题。
[0019]本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下:
[0020]一种皮带撕裂检测装置，包括:
[0021]固定架，固定在皮带运输机的靠近下料点位置的机架上；金属管，固定在所述固定架上，且位于所述皮带运输机的上皮带和下皮带之间，所述金属管与所述上皮带或所述下皮带的传送方向垂直；金属片，与所述金属管连接，位于所述上皮带和所述下皮带之间，且靠近所述下皮带，所述金属片能够绕所述金属管沿所述上皮带或所述下皮带的传送方向摆动；接近开关，设置在所述固定架上，且与所述皮带运输机的控制器连接，用于在所述皮带运输机运行时，检测所述金属片与所述接近开关之间的距离是否变大，若变大，则向所述控制器发送停机信号，以使所述控制器能够基于所述停机信号控制所述皮带运输机停止运行。
[0022]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0023]在介绍该皮带撕裂检测装置之前，先对本实施例所涉及的皮带运输机简要介绍如下:如图2所示，所述皮带运输机包括两个转轮12，转轮12能够在发动机的带动下转动，在两个转轮12外侧套有皮带(此处，将位于转轮12上方的皮带表示为上皮带10，将位于转轮12下方的皮带表示为下皮带8)，皮带能够在转轮12的带动下运动。例如:在转轮12沿顺时针方向转动时，皮带也沿着顺时针方向运动，其中，可将物料9置于上皮带10上进行运输，在物料9被运输到下料点11时，物料9可掉入到一漏斗状设备中。
[0024]但在皮带运输机运行过程中，下料点容易堆积大量物料，由于物料中含有坚硬锐利的金属构件，所以，在靠近下料点的皮带容易被硬物划穿撕裂。
[0025]实施例一
[0026]如图1、图2所示，本实施例提供了一种皮带撕裂检测装置，包括:
[0027]固定架7，固定在皮带运输机的靠近下料点11位置的机架上；
[0028]金属管1，通过固定螺栓6固定在固定架7上，且位于皮带运输机的上皮带10和下皮带8之间，金属管1与上皮带10或下皮带8的传送方向垂直；
[0029]金属片2，与金属管1连接，位于上皮带10和下皮带8之间，且靠近下皮带8，金属片2能够绕金属管1沿上皮带10或下皮带8的传送方向摆动；
[0030]接近开关3，设置在固定架7上，且与皮带运输机的控制器连接，用于在皮带运输机运行时，检测金属片2与接近开关3之间的距离是否变大，若变大，则向控制器发送停机信号，以使控制器能够基于停机信号控制皮带运输机停止运行。
[0031]在具体实施过程中，所述装置还包括:
[0032]旋转套4，套在所述金属管1上，且能够绕所述金属管6转动；
[0033]连接杆5，所述连接杆5的一端与所述旋转套4连接，所述连接杆5的另一端与所述金属片2连接。
[0034]在具体实施过程中，所述金属管为钢管、或其他硬质金属管(例如:铜管)，此处对于所述金属管1不做具体限制。
[0035]在具体实施过程中，所述金属片2为矩形、或其他形状(例如:三角形)，此处对于所述金属片2的形状不做具体限制。
[0036]在具体实施过程中，所述皮带撕裂检测装置安装在皮带运输机的漏斗落料点下皮带反面二格处。皮带在转轮12的带动下顺时针转动，在下料点11处的皮带被硬物划穿撕裂出现缝隙时，物料9能够从该缝隙中掉落，落在下皮带8反面的二格处，堆积在下皮带反面的二格处的物料在下皮带8的带动下向左移动，从而冲击金属片2向左摆动。此时，金属片2触动接近开关3，接近开关3在确定与金属片2的距离变大时，向皮带运输机的控制器发送停机信号。其中，该控制器在接收到停机信号时，即可立即切断皮带运输机控制电源，令整个输送系统的所有皮带机全部停止运转，使得皮带撕裂得到有效控制，避免皮带被整圈撕裂。
[0037]由于及时控制皮带运输机停止运行，被撕裂的皮带较短，在经过短时间的简单处理后可迅速恢复使用，避免生产事故，保证生产顺利进行。
[0038]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0039]本实施例提供的皮带撕裂检测装置安装在皮带运输机上，能够快速检测出皮带是否被划穿，并在皮带被划穿时及时控制皮带运输机停止运行，使得皮带撕裂得到有效控制，避免皮带被整圈撕裂。且已经造成的小部分被划穿的皮带在经过短时间的简单处理后可迅速恢复使用，避免了生产事故，保证生产的顺利进行。同时，也避免了由于皮带被整圈撕裂后造成物料全部漏到地面，而带来大量的人工处理的劳动量。
[0040]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0041]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种皮带撕裂检测装置，其特征在于，包括: 固定架，固定在皮带运输机的靠近下料点位置的机架上； 金属管，固定在所述固定架上，且位于所述皮带运输机的上皮带和下皮带之间，所述金属管与所述上皮带或所述下皮带的传送方向垂直； 金属片，与所述金属管连接，位于所述上皮带和所述下皮带之间，且靠近所述下皮带，所述金属片能够绕所述金属管沿所述上皮带或所述下皮带的传送方向摆动； 接近开关，设置在所述固定架上，且与所述皮带运输机的控制器连接，用于在所述皮带运输机运行时，检测所述金属片与所述接近开关之间的距离是否变大，若变大，则向所述控制器发送停机信号，以使所述控制器能够基于所述停机信号控制所述皮带运输机停止运行。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括: 旋转套，套在所述金属管上，且能够绕所述金属管转动； 连接杆，所述连接杆的一端与所述旋转套连接，所述连接杆的另一端与所述金属片连接。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述金属管为钢管。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述金属片的形状为矩形。
【文档编号】B65G43/02GK204197908SQ201420469415
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】张建, 朱付涛, 高华清, 陈松, 周文, 焦飞 申请人:武汉钢铁(集团)公司