锂电池极片送料装置的制作方法

文档序号:11122199阅读:971来源:国知局
锂电池极片送料装置的制造方法

本申请涉及一种使用于锂电池制造过程中的送料装置,尤其是一种对极片卷料进行送料的装置。



背景技术:

目前在锂电池制造过程中,现有送料机构采用气缸压紧的对锟机构,其存在几个问题:

1、对锟机构提供驱动时,因为上下接触面积小(理论上是线接触),没有完全约束自由度,会产生很小一个误差,从而驱动机构送料位置精度不理想;

2、对锟机构对加工、装配的精度要求高,整体运行稳定性差,很难长时间保证可靠性。



技术实现要素:

本申请提供一种新型的锂电池极片送料装置。

本申请提供的送料装置,包括:

上同步带轮机构,其包括上主动轮、上从动轮以及设置在上主动轮与上从动轮之间的上同步带,所述上同步带包括一段水平设置的部分;

下同步带轮机构,其包括下主动轮、下从动轮以及设置在下主动轮与下从动轮之间的下同步带,所述下同步带也包括一段水平设置的部分,所述上同步带水平设置的部分与下同步带水平设置的部分相互上下配合,进行送料;

以及驱动组件,所述上同步带轮机构和下同步带轮机构分别由各自的驱动组件驱动或者由同一驱动组件驱动,实现同步带的同步移动。

作为所述极片送料装置的进一步改进,所述上从动轮为两个,两个上从动轮与上主动轮成三角形设置,且两个上从动轮位于同一平面上;所述下从动轮为两个,两个下从动轮与下主动轮成三角形设置,且两个下从动轮位于同一平面下。

作为所述极片送料装置的进一步改进,所述上同步带轮机构和下同步带轮机构由同一驱动电机进行驱动,所述驱动电机分别通过齿轮传动带动上主动轮和下主动轮转动。

作为所述极片送料装置的进一步改进,所述驱动电机到上主动轮和下主动轮的传动比相同。

作为所述极片送料装置的进一步改进,还包括升降驱动机构,所述升降驱动机构驱动上同步带轮机构和/或下同步带轮机构上升和下降,打开和闭合上同步带和下同步带水平部分之间的空间。

作为所述极片送料装置的进一步改进,所述升降驱动机构包括操作柄和凸轮,所述操作柄可带动凸轮旋转,所述凸轮的外缘抵接上同步带轮机构或下同步带轮机构。

作为所述极片送料装置的进一步改进,所述操作柄和凸轮安装在一底座上,所述上同步带轮机构或下同步带轮机构可升降移动的设置在底座上。

作为所述极片送料装置的进一步改进,所述下同步带轮机构与底座固定连接,所述上同步带轮机构包括上安装座,所述上安装座可升降地安装在底座上,所述上主动轮、上从动轮以及上同步带一体连接在上安装座上,所述上安装座还设有凸出的圆形连接体,所述圆形连接体与凸轮外缘抵接。

作为所述极片送料装置的进一步改进,还包括微调机构,所述微调结构包括支座和螺纹件,所述支座与底座固定,所述螺纹件螺接在支座上,且所述螺纹件下端从支座穿出,向下抵紧上安装座。

作为所述极片送料装置的进一步改进,还包括弹簧组件,所述弹簧组件设置在上同步带轮机构和下同步带轮机构之间,其回复力驱使上同步带轮机构和下同步带轮机构闭合。

本申请的有益效果是:

本极片送料装置包括上同步带轮机构、下同步带轮机构以及驱动组件,上同步带轮机构中的上同步带和下同步带轮机构中的下同步带均具有一段水平设置的部分,该两个水平设置部分相互上下配合,同时在驱动组件的驱动下,实现同步带的同步移动进行送料。该上下同步带送料方式可加长与极片的接触面积,使其充分接触和压紧,提高切片运行可靠性。

附图说明

图1为本申请极片送料装置一种实施例的主视图;

图2为图1所示实施例的后视图;

图3为土1所示实施例的俯视图;

图4为图3中沿J-J线的剖视图;

图5为图1所示实施例的立体图;

图6为上同步带轮机构的立体图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现,并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解,其中下、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。

然而,本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略,或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中,一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。

此外,本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说,易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此,附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途,并不暗示要求按照一定的顺序,除非明确说明要求按照某一顺序。

本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。

实施例一:

本实施例一提供一种锂电池极片送料装置,其可用于极片卷料的送料。

该送料装置包括上同步带轮机构、下同步带轮机构以及驱动组件。

请参考图1至6,该上同步带轮机构包括上主动轮110、上从动轮120以及设置在上主动轮110与上从动轮120之间的上同步带130,上同步带130包括一段水平设置的部分131。

下同步带轮机构包括下主动轮210、下从动轮220以及设置在下主动轮210与下从动轮220之间的下同步带230,下同步带230也包括一段水平设置的部分231。上同步带130水平设置的部分131与下同步带230水平设置的部分231相互上下配合,进行送料。

其中,上同步带轮机构和下同步带轮机构分别由各自的驱动组件驱动或者 由同一驱动组件驱动,实现同步带的同步移动。

该上下同步带送料方式可加长与极片的接触面积,使其充分接触和压紧,提高切片运行可靠性。

在上、下同步带轮机构中,主动轮与从动轮的组合可以存在多种结构。本实施例中,如图1所示,上从动轮120为两个,两个上从动轮120与上主动轮110成三角形设置,且两个上从动轮120位于同一平面上;下从动轮220为两个,两个下从动轮220与下主动轮210成三角形设置,且两个下从动轮220位于同一平面下。

上、下同步带轮机构可以成基本对称设置。

当然,在保证上同步带130和下同步带230可以在水平方向上相互配合并同步移动的前提下,仍可选择其他结构来实现。

驱动组件需要驱动上同步带130和下同步带230同步运行,其可能是由一个统一的驱动组件来进行驱动,通过传动机构来实现。也可能是分别由各自的驱动组件来实现。

本实施例中,上同步带轮机构和下同步带轮机构由同一驱动电机进行驱动,驱动电机分别通过齿轮传动带动上主动轮110和下主动轮210转动。

具体地,请参考图2,驱动电机为一伺服电机300,上同步带轮机构和下同步带轮机构由同一个伺服电机300驱动,通过各自的齿轮160、260传递到上主动轮110和下主动轮210上。驱动电机300到上主动轮110和下主动轮210的传动比相同,上同步带轮机构和下同步带轮机构对卷料的作用力一样,所以该送料装置能够实现平稳而精确输送卷料。

请参考图1、5、6,在上同步带130和下同步带230上还可设置张紧辊140、240对同步带进行张紧作用。

进一步地,还包括升降驱动机构,该升降驱动机构驱动上同步带轮机构和/或下同步带轮机构上升和下降,打开和闭合上同步带130和下同步带230水平部分之间的空间。

上同步带130和下同步带230水平部分之间的空间打开一定距离后便于极片穿过,卷料调试好后,再通过升降驱动机构将上同步带130和下同步带230之间的空间闭合,以便进行送料。

本实施例所示的升降驱动机构包括操作柄和凸轮,该操作柄可带动凸轮旋转,凸轮的外缘抵接上同步带轮机构或下同步带轮机构。通过凸轮高低起伏的 外缘推动上同步带轮机构或下同步带轮机构升降。

请参考图2至6,具体来说,操作柄410和凸轮420安装在一底座430上,上同步带轮机构可升降移动的设置在底座430上。在凸轮420作用下,使上同步带轮机构相对底座430升降移动。请参考图3,在底座430上设有导轨450,上同步带轮机构可沿导轨450移动。

下同步带轮机构与底座430固定连接,凸轮420与上同步带轮机构之间的配合可以是:请参考图3、4、6,上同步带轮机构包括上安装座150,上安装座150可升降地安装在底座430上,上主动轮110、上从动轮120以及上同步带130一体连接在上安装座150上。上安装座150还设有凸出的圆形连接体170,圆形连接体170与凸轮420外缘抵接。

该凸轮420通过轴承440安装在底座430上。该圆形连接体170可以是可转动的,其也可能为带有一定弧度的其他形状。

当然,本实施例中给出的升降驱动机构是针对上同步带轮机构所设计的结构,该升降驱动机构同样也可运用到下同步带轮机构。

进一步地,请参考图1和2,还可以包括微调机构。该微调结构包括螺纹件610和支座620,支座620与底座430固定,螺纹件610螺接在支座620上,且螺纹件610下端从支座620穿出,向下抵紧上安装座150。螺纹件610在支座620上的位置时可调的。

进一步地,还可以包括弹簧组件,该弹簧组件设置在上同步带轮机构和下同步带轮机构之间,其回复力驱使上同步带轮机构和下同步带轮机构闭合。

请参考图1、2、5,下同步带轮机构具有一个下安装座250,该下安装座250可以是与底座430一体结构,或者也可能是两个部件固定在一起。该下主动轮210、下从动轮220以及下同步带230与该下安装座250固定在一起。该弹簧组件500的一端固定在上安装座150,另一端则固定在下安装座250上。

本实施例提供的送料装置加长与极片的接触面积,使其充分接触和压紧,所以皮带送料机构能够实现平稳而精确输送卷料。

而且对于现有采用气缸压紧的对锟机构来说,其压力随气缸压力变化,不容易稳定控制,在气压不足或者漏气条件会产生较大的偏差。本实施例提供的送料装置使用稳定的压力源,可以消除压力带来干扰。

以下内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认 定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。

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