带式输送机头部卸料分散装置的制作方法

本发明涉及矿山机械领域，具体地说是一种带式输送机头部卸料分散装置。

背景技术：

带式输送机是矿物开采领域最常用的物料转移设备。矿物被输送机转移至目的地，经卸料漏斗落入运输车辆、后续处理工艺或其它暂存位置。

为了减少物料开采及转移过程中的粉尘污染，实际操作过程中通常会对矿物进行喷淋处理。该方法虽然能够减少粉尘污染，但大量矿物会粘结在一起，出现结块现象，不仅会导致漏斗堵塞，影响矿物转移效率，还有可能影响后续处理工艺的处理效果。

技术实现要素：

本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种带式输送机头部卸料分散装置。

本发明的技术方案是按以下方式实现的，该带式输送机头部卸料分散装置，其结构主要由驱动电机、传动轴及叶片分散机构构成，叶片分散机构通过传动轴与驱动电机传动连接，

所述叶片分散机构由短叶片、长叶片及叶片定位座构成，短叶片、长叶片分别通过叶片定位座固定在传动轴上，且短叶片、长叶片间隔分布，传动轴与驱动电机传动连接。

所述驱动电机优选为减速电机。

将上述分散装置安装在输送机卸料滚筒与卸料漏斗之间，短叶片、长叶片在驱动电机的带动下旋转，即可打散物料，使物料均匀分布。

为了方便叶片分散机构的维护更换，所述叶片定位座优选半圆环构件及固定件构成，两个半圆环构件对合设置在传动轴外侧，并且通过固定件(如螺栓、螺母连接)相固定。

为了增加连接的稳定性，可以在传动轴上设置定位键，叶片定位座内圆加工有与定位键相配合的定位凹槽。

上述分散装置可以利用现有技术中任意一种方式固定在输送机卸料滚筒与卸料漏斗之间，但为了便于装配，可以在传动轴两端分别设置固定支座，传动轴与固定支座可旋转配合；在驱动电机下侧设置铰支座，传动电机与铰支座铰接。

本发明与现有技术相比所产生的有益效果是：

(—)为带式输送机提供专用物料分散设备，克服了带式输送机应用于矿物输送时易出现卸料漏斗阻塞，物料分布不均匀的不足；

(二)可以与已有带式输送机配合使用，也可作为新生产带式输送机配件使用，灵活方便；

(三)长叶片、短叶片配合使用，分散效果好；

(四)由半圆环构件等构成叶片定位座，装卸方便，维护成本低。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是本发明的A向结构示意图；

附图3是本发明中叶片分散机构(短叶片)的结构示意图；

附图4是本发明中叶片分散机构(长叶片)的结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、减速电机，2、传动轴，3、叶片定位座，4、短叶片，5、长叶片，6、定位键，7、固定支座，8、铰支座，9、定位凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的带式输送机头部卸料分散装置作以下详细说明。

如附图1、所示，本发明的带式输送机头部卸料分散装置主要由减速电机1、传动轴2、叶片定位座3、短叶片4、长叶片5、固定支座7及铰支座8构成。

所述叶片定位座3由半圆环构件3-1、固定螺栓3-2构成。两个半圆环构件3-1对合，并通过固定螺栓3-2相固定。

7组长叶片5、组短叶片4分别通过叶片定位座3垂直固定在传动轴2上，且短叶片4、长叶片5间隔分布。传动轴2上设计有定位键6，叶片定位座3内圆加工有与定位键6相配合的定位凹槽9。

传动轴2动力输入端与减速电机1传动连接。

如附图3所示，每组短叶片4由6个短叶片组成。6个短叶片与叶片定位座3垂直固定，且均匀分布。

如附图4所示，每组长叶片5由6个长叶片组成。6个长叶片与叶片定位座3垂直固定，且均匀分布。

两个固定支座7分别设置在传动轴3的两端，并通过轴承与传动轴3可旋转配合。铰支座8与减速电机1下侧相铰接。

利用固定支座、铰支座将上述分散装置安装在输送机卸料滚筒与卸料漏斗之间，物料下落过程中经短叶片、长叶片击打，进而得到分散。