油压配重张紧装置的制作方法

本发明涉及一种油压配重张紧装置，具体的说是用来保证输送线平稳运行、自动调节张紧力的设备，属于输送设备技术领域。

背景技术：

目前，张紧装置可以分为机械式重锤张紧装置、气液重锤张紧装置、液压张紧装置等，这三种张紧装置都存在缺陷。比如机械式重锤张紧装置，张紧力的调节完全依靠重锤的重量的大小，输送线如果需要变更张紧力时，工人就要去改变重锤重量，重锤都是相当笨重的，需要花去很多的人力和工时；并且输送线启动时需要的张紧力比正常运行时大很多，而重锤重量都是调整到运行时需要的张紧力，所以启动时候重锤装置提供的张紧力不够,输送线肯定运行不稳定。比如气液重锤张紧装置，它的运行必须要气源，如果设备周围没有气源，此方案根本行不通，而且就算有气源，气压都是非常不稳定，对于发挥气液重锤张紧装置的功能会大打折扣。比如液压张紧装置，输送线所需的张紧力只能由液压缸来提供，输送线的张紧力都是非常大，这样液压缸的制造成本都会大幅上升。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种油压配重张紧装置，在没有气压情况下，能够保证输送线平稳的启动以及平稳的运行；同时，配重提供了一部分张紧力，降低了设备的成本。

按照本发明提供的技术方案，油压配重张紧装置包括固定框架、张紧滑台、配重组件和张紧油缸，其特征是： 固定框架内滑动连接张紧滑台，张紧滑台上设有张紧光轮；固定框架上固定油缸耳轴座，油缸耳轴座上铰接连接张紧油缸，张紧油缸的油缸杆前端连接油缸接头，油缸接头前端连接张紧滑台，张紧油缸通过液压管路连接油压系统；张紧滑台后端连接钢丝绳组件，钢丝绳组件绕过滑轮组件后连接配重组件。

进一步的，滑轮组件包括上滑轮和下滑轮，上滑轮设置在固定框架上表面，下滑轮设置在立柱顶端，立柱固定在固定框架上表面。

进一步的，配重组件包括配重框架和多个配重块，配重框架上连接多个配重块。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，在没有气压情况下，能够保证输送线平稳的启动以及平稳的运行；张紧力调节时，只需要调节油压，操作方便；同时，配重提供了一部分张紧力，降低了设备的成本。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明俯视图。

附图标记说明：1-固定框架、2-张紧光轮、3-张紧滑台、4-钢丝绳组件、5-滑轮组件、5.1-上滑轮、5.2-下滑轮、5.3-立柱、6-配重组件、6.1-配重框架、6.2-配重块、7-张紧油缸、8-油缸耳轴座、9-油缸接头、10-油压系统。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本发明主要包括固定框架1、张紧滑台3、配重组件6和张紧油缸7。

固定框架1内滑动连接张紧滑台3，张紧滑台3上设有张紧光轮2。固定框架1上固定油缸耳轴座8，油缸耳轴座8上铰接连接张紧油缸7。

张紧油缸7的油缸杆前端连接油缸接头9，油缸接头9前端连接张紧滑台3。张紧油缸7通过液压管路连接油压系统10，张紧油缸7工作时，通过油缸杆推动张紧滑台沿着固定框架前后移动，实现张紧光轮2的张紧效果。

张紧滑台3后端连接钢丝绳组件4，钢丝绳组件4绕过滑轮组件5后连接配重组件6。

所述滑轮组件5包括上滑轮5.1和下滑轮5.2，上滑轮5.1设置在固定框架1上表面，下滑轮5.2设置在立柱5.3顶端，立柱5.3固定在固定框架1上表面。

所述配重组件6包括配重框架6.1和多个配重块6.2，配重框架6.1上连接多个配重块6.2。

本发明的工作原理是：输送线启动时，输送线所需的张紧力由配重机构和张紧油缸共同提供，配重块自身的重力通过钢丝绳组件传递给张紧滑台，配重块自身的重力转化成张紧力，提供给输送线。同时，油压系统提供油压给张紧油缸，张紧油缸压力通过油缸接头传递给张紧滑台，油压系统提供的油压转化成张紧力，提供给输送线。输送线正常运行时，输送线所需的张紧力通过配重机构提供，配重块自身的重力通过钢丝绳组件传递给张紧滑台，配重块自身的重力转化成张紧力，提供给输送线。

本发明结构简单、紧凑、合理，在没有气压情况下，能够保证输送线平稳的启动以及平稳的运行；张紧力调节时，只需要调节油压，操作方便；同时，配重提供了一部分张紧力，降低了设备的成本。