一种推料挡板装置的制作方法

本实用新型属于粉料包装生产技术领域，尤其是涉及一种推料挡板装置。

背景技术：

公知的，为了减少劳动人员和降低劳动强度，码垛机流水线被广泛应用于石化、食品、医药、饲料、粮食、有色矿物和建材等行业中的粉状物料、粒状物料以及规则的具有一定体积物品的包装码垛作业中，其中，在应用装包码垛机流水线时，通常都需要在包装袋封口后将包装袋推倒成平躺状，从而以便于执行下一步的机械化的码垛作业；然而，由于现有的装包码垛机流水线采用的多是人工推倒的方式将封好口的包装袋推倒成平躺状，这不但费时费力，而且劳动强度还相对较大。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提出一种推料挡板装置。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种推料挡板装置，包括传送带和设置在传送带一侧的推料装置，所述推料装置包括支撑架、横梁和挡板，支撑架包含有两根平行设置的立柱，在两立柱之间设置有横梁，横梁上设置有两竖直向下的连杆A，两连杆A的下端部分别连接在挡板上端部的左右两侧，所述挡板位于支撑架的两立柱之间，且挡板与传送带相互平行。

进一步地，两连杆A的下端部分别通过一连接块连接有连杆B，两连杆B的下端部分别与挡板的左右两侧面对应紧固连接。

进一步地，在支撑架的两立柱上分别设置有相对应的固定板，位于同侧的固定板与连接块之间连接有复位弹簧。

进一步地，在挡板的下方设置有斜坡状滑道。

进一步地，该推料挡板装置还包括设置在传送带另一侧的推板装置，且推板装置与所述推料装置的挡板相对应。

进一步地，所述挡板由弧形板和连接在弧形板两侧边上的侧板构成，所述弧形板对应于传送带，所述侧板上设置有用于和连杆B固定连接的连接孔。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

本实用新型结构简单，易于使用，便于维护；在码垛机流水线中应用，不但能够省时省力的完成对每一个包装袋的推倒作业，从而相应的提高装包码垛的生产效率，为生产企业降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为挡板的结构示意图；

图中：1-传送带；2-支撑架；3-挡板；3.1-连接孔；3.2-侧板；4-连接块；5-复位弹簧；6-连杆A；7-横梁；8-固定板；9-连杆B；10-滑道。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

如图1所示，一种推料挡板装置，包括传送带1和设置在传送带一侧的推料装置，所述推料装置包括支撑架2、横梁7和挡板3，支撑架2包含有两根平行设置的立柱，在两立柱之间设置有横梁7，横梁7上设置有两竖直向下的连杆A6，两连杆A6的下端部分别通过一连接块4连接有连杆B9，两连杆B9的下端部分别与挡板3的左右两侧面对应紧固连接，所述挡板3位于支撑架2的两立柱之间，且挡板3与传送带1相互平行。

在支撑架2的两立柱上分别设置有相对应的固定板8，位于同侧的固定板8与连接块4之间连接有复位弹簧5。

为便于落料，在挡板3的下方设置有斜坡状滑道10。

该推料挡板装置还包括设置在传送带另一侧的推板装置，且推板装置与所述推料装置的挡板相对应。

如图2所示，所述挡板3由弧形板和连接在弧形板两侧边上的侧板3.2构成，所述弧形板对应于传送带1，所述侧板3.2上设置有用于和连杆B9固定连接的连接孔3.1，优选的，所述连接孔为条形长孔；通过调整连杆B在连接孔内的位置，可以适应于各种高度尺寸的包袋。