输送装置和称量系统的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种输送装置和称量系统。

背景技术：

在玻璃基板生产过程中，玻璃原料为粉末状，其通过输料管道输送至盛料桶内后进行称重、配料等处理。

目前，对于小料称量系统中的玻璃原料输送中，输料管道对准料桶，玻璃原料从输料管道排至料桶内，料桶底部有称重装置，当料桶内的玻璃原料达到预定重量时，更换料桶，其中，输料管道位于料桶上方的预设距离处，以便于更换料桶。

在上述玻璃原料输送过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：玻璃原料从输料管道进入料桶内时，玻璃原料很容易从输料管道与料桶之间的缝隙中泄漏出来，使得对工作环境造成污染以及危害操作人员的身体健康。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种输送装置和称量系统，能够避免输料管道向盛料器具送料过程中发生泄漏，且方便更换盛料器具。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型提供一种输送装置，包括输料管道，还包括：

伸缩送料管，所述伸缩送料管的一端密封连接于所述输料管道，且所述伸缩送料管与所述输料管道连通，所述伸缩送料管相对于所述输料管道伸缩；

密封盖，所述密封盖上设置有通孔，所述伸缩送料管的另一端密封连接于所述密封盖，且所述伸缩送料管与所述通孔连通，所述密封盖用于密封盖住盛料器具的开口边沿，所述通孔与所述盛料器具的开口连通；

伸缩机构，所述伸缩机构包括主体和连接于所述主体的伸缩部件，所述伸缩部件相对于所述主体伸缩，所述伸缩部件的端部连接于所述密封盖，所述伸缩部件的伸缩方向与所述伸缩送料管的伸缩方向平行。

具体地，所述伸缩送料管是由布料环绕一周制成的管路。

具体地，所述伸缩送料管的一端设置有第一法兰，所述伸缩送料管的另一端设置有第二法兰；所述输料管道的端部设置有第三法兰；所述第一法兰与所述第三法兰通过螺栓连接；所述第二法兰与所述密封盖通过螺栓连接。

具体地，所述伸缩机构的主体固定连接于所述第三法兰。

具体地，所述伸缩送料管包括固定管件以及滑动密封套接或滑动密封穿接于所述固定管件的活动管件；所述固定管件固定密封连接于所述输料管道，所述活动管件与所述输料管道连通，所述活动管件固定密封连接于所述密封盖，所述活动管件与所述密封盖的通孔连通。

具体地，所述固定管件固定套接在所述输料管道的外壁上，所述活动管件滑动套接于所述固定管件，所述固定管件的一端露在所述活动管件的外部，所述固定管件的另一端位于所述活动管件的内部；所述固定管件的一端通过螺钉连接于所述输料管道，所述输料管道的端部穿过或平齐于所述固定管件的另一端。

具体地，所述伸缩机构为气缸，所述主体为所述气缸的缸筒，所述伸缩部件为所述气缸的活塞杆。

具体地，所述伸缩机构数量为两个，对称设置在所述密封盖的通孔的两侧。

具体地，所述密封盖的底面设置有密封垫，其中，所述密封盖的底面为用于密封盖住所述盛料器具的开口边沿的一面，当所述密封盖盖在所述盛料器具的开口边沿时，所述密封垫位于所述密封盖与所述盛料器具的开口边沿之间。

另一方面，本实用新型提供一种称量系统，包括：

盛料器具、称重装置以及上述的输送装置；

所述盛料器具与所述输送装置的密封盖相对应，所述密封盖用于密封盖住盛料器具的开口边沿，所述通孔与所述盛料器具的开口连通；

所述称重装置位于所述盛料器具的底部，用于测量所述盛料器具的重量。

本实用新型提供的一种输送装置和称量系统，输送装置的输料管道端部依次密封连接有伸缩送料管和密封盖，通过伸缩机构的伸缩部件带动密封盖密封压盖在盛料器具的开口边沿上，以实现向盛料器具送料的严密性，能够避免送料过程中原料泄漏出去污染环境以及危害操作人员的身体健康，且当需要更换盛料器具时，停止送料，通过伸缩机构的伸缩部件带动密封盖从盛料器具的开口边沿上移开，方便盛料器具的更换，上述过程中，伸缩送料管可随着密封盖的移动进行伸出和回缩。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种输送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种输送装置，包括输料管道1，还包括：伸缩送料管2，伸缩送料管2的一端密封连接于输料管道1，且伸缩送料管2与输料管道1连通，伸缩送料管2相对于输料管道1伸缩；密封盖3，密封盖3上设置有通孔(图中未示出)，伸缩送料管2的另一端密封连接于密封盖3，且伸缩送料管2与通孔连通，密封盖3用于密封盖住盛料器具4的开口边沿，通孔与盛料器具4的开口连通；伸缩机构5，伸缩机构5包括主体51和连接于主体51的伸缩部件52，伸缩部件52相对于主体51伸缩，伸缩部件52的端部连接于密封盖3，伸缩部件52的伸缩方向与伸缩送料管2的伸缩方向平行。

其中，伸缩送料管2能够相对于输料管道1伸出和缩回，伸缩送料管2可设计为如下方式：参见图1，伸缩送料管2采用软质材料，如布料、软塑料等；或者，参见图2，采用两个能够相对滑动的管件，使其中一管件相对于另一管件伸出和缩回。

伸缩送料管2的一端密封连接于输料管道1，且伸缩送料管2与输料管道1连通，实现方式可为：伸缩送料管与输料管道之间可通过管接头密封连接；或者，参见图1，伸缩送料管2和输料管道1上分别设置有法兰，通过法兰密封连接使伸缩送料管2与输料管道1密封连接，两个法兰之间可设置密封垫，以实现更好的密封；或者，伸缩送料管与输料管道的连接处采用钢材，通过焊接方式密封连接。

伸缩送料管2的另一端密封连接于密封盖3，且伸缩送料管2与通孔连通，实现方式可为：参见图1，伸缩送料管2的另一端设置有法兰，该法兰与密封盖3密封连接，该法兰与密封盖3之间可设置有密封垫31，以实现更好的密封；或者，伸缩送料管与密封盖的连接处采用钢材，通过焊接方式密封连接。

密封盖3与盛料器具4的开口边沿之间的密封，采用的方式可以为：密封盖3的底面32加工得较平整，与盛料器具4的开口边沿相接触时能够保证密封接触；或者，密封盖3的底面32设置有密封垫31，如橡胶垫等，密封盖3的底面32通过密封垫31与盛料器具4的开口边沿密封。密封盖3用于密封盖住盛料器具4的开口边沿，密封盖3的通孔与盛料器具4的开口连通，可得知密封盖3的通孔孔径小于盛料器具4的开口口径。

伸缩机构5可以采用气缸、液压缸或电动缸中的一种，或者设计为螺旋传动机构、齿轮齿条传动机构或蜗轮蜗杆传动机构等。

下面通过输送装置的工作原理来具体说明本实用新型实施例。当输送原料时，使伸缩机构5的伸缩部件52带动密封盖3密封压盖在盛料器具4的开口边沿上，输料管道1中输送的原料通过伸缩送料管2进入盛料器具4中，当盛料器具4中的原料达到预定量时，使伸缩机构5的伸缩部件52带动密封盖3从盛料器具4的开口边沿上移开，此时伸缩送料管2相对于输料管道1向回缩，盛料器具4可方便进行更换，之后再使伸缩机构5的伸缩部件52带动密封盖3密封压盖在新换的盛料器具4的开口边沿上，此时伸缩送料管2相对于输料管道1伸出，可继续向新换的盛料器具4内输送原料。在上述送料过程中，密封盖3密封压盖在盛料器具4的开口边沿上，输料管道1、伸缩送料管2和密封盖3依次密封连接，原料不会泄漏出去。

本实用新型实施例提供的一种输送装置，其输料管道的端部依次密封连接有伸缩送料管和密封盖，通过伸缩机构的伸缩部件带动密封盖密封压盖在盛料器具的开口边沿上，以实现向盛料器具送料的严密性，能够避免送料过程中原料泄漏出去污染环境以及危害操作人员的身体健康，且当需要更换盛料器具时，停止送料，通过伸缩机构的伸缩部件带动密封盖从盛料器具的开口边沿上移开，方便盛料器具的更换，上述过程中，伸缩送料管可随着密封盖的移动进行伸出和回缩。

下面分别介绍伸缩送料管2的两种具体实施方式。

参见图1，伸缩送料管2的一种实施方式：

具体地，伸缩送料管2是由布料环绕一周制成的管路。其中，布料可采用尼龙布、帆布等材质，成本较低，易于加工制作，且柔韧性能好，由于布料由纤维织物制造而成，因此具有一定的透气性，当布料压缩时，布料围成的管路中多余的空气可排出，使得顺利压缩。

具体地，伸缩送料管2的一端设置有第一法兰21，伸缩送料管2的另一端设置有第二法兰22；输料管道1的端部设置有第三法兰11；第一法兰21与第三法兰11通过螺栓连接；第二法兰22与密封盖3通过螺栓连接。输料管道1、伸缩送料管2和密封盖3依次通过法兰连接，其中，第一法兰21与第三法兰11之间以及第二法兰22与密封盖3之间均可设置有密封垫，以保证更好的密封效果，当然也可通过使第一法兰21与第三法兰11之间的接触面以及第二法兰22与密封盖3之间的接触面加工制作得较平整以实现密封接触，第一法兰21与第三法兰11之间以及第二法兰22与密封盖3之间通过螺栓连接，可方便输料管道1、伸缩送料管2和密封盖3之间的拆装，便于更换其中某一部件。

具体地，伸缩机构5的主体51固定连接于第三法兰11。第一法兰21与第三法兰11采用尺寸相等的法兰时，可在第三法兰11的侧面焊接连接板12，伸缩机构5的主体51固定连接在连接板12上，以实现伸缩机构5的主体51通过连接板12固定连接于第三法兰11。其中，伸缩机构5的主体51固定连接于第三法兰11，使得伸缩机构5的主体51相对于输料管道1固定，固定方式简单方便，无需再额外设置支架等结构来固定伸缩机构，节省材料。

参见图2，伸缩送料管2的另一种实施方式：

具体地，伸缩送料管2包括固定管件23以及滑动密封套接或滑动密封穿接于固定管件23的活动管件24；固定管件23固定密封连接于输料管道1，活动管件24与输料管道1连通，活动管件24固定密封连接于密封盖3，活动管件24与密封盖3的通孔连通。当伸缩机构5的伸缩部件52带动密封盖3移动时，固定管件23连接于输料管道1固定不动，活动管件24随着密封盖3相对于固定管件23伸出和缩回。

具体地，固定管件23固定套接在输料管道1的外壁上，活动管件24滑动套接于固定管件23，固定管件23的一端露在活动管件24的外部，固定管件23的另一端位于活动管件24的内部；固定管件23的一端通过螺钉连接于输料管道1，输料管道1的端部13穿过或平齐于固定管件23的另一端。将固定管件23套接在输料管道1的外壁上，相比固定管件对接于输料管道，使得固定管件23与盛料器具4之间能够留出更多空间让活动管件24上下移动。

具体地，伸缩机构5为气缸，主体51为气缸的缸筒，伸缩部件52为气缸的活塞杆。其中，气缸相对于液压缸，介质采用气体，更加利于工作环境的洁净，气缸相对于电动缸，使用气缸时，无需掌握过多电气知识，更加易于安装维护，操作简单，误操作率低，且输出力较大，又能够在较恶劣的条件下可靠的工作，

具体地，伸缩机构5数量为两个，对称设置在密封盖3的通孔的两侧。这样设计能够使伸缩机构5带动密封盖3的运动更加顺利平稳。

为了更好的实现送料过程中密封盖3与盛料器具4开口边沿之间的密封接触，则在密封盖3的底面32设置有密封垫31，其中，密封盖3的底面32为用于密封盖住盛料器具4的开口边沿的一面，当密封盖3盖在盛料器具4的开口边沿时，密封垫31位于密封盖3与盛料器具4的开口边沿之间。密封盖3的底面32设置密封垫31，能够提高密封盖3与盛料器具4开口边沿之间的密封性，且使得对密封盖3的底面32加工要求降低，节约加工成本。

综上所述，本实用新型实施例提供的输送装置，其输料管道、伸缩送料管和密封盖依次密封连接，伸缩机构的伸缩部件能够带动密封盖往复运动，伸缩送料管可随着密封盖的运动进行伸缩，当进行送料时，伸缩机构的伸缩部件推动密封盖密封压盖在盛料器具的开口边沿上，以实现送料过程中无泄漏，当需要更换盛料器具时，停止送料，伸缩机构的伸缩部件回缩，以带动密封盖离开盛料器具，方便盛料器具的更换。

本实用新型实施例提供一种称量系统，参见图1，包括：盛料器具4、称重装置6以及上述的输送装置；盛料器具4与输送装置的密封盖3相对应，密封盖3用于密封盖住盛料器具4的开口边沿，通孔与盛料器具4的开口连通；称重装置6位于盛料器具4的底部，用于测量盛料器具4的重量。

其中，输送装置的结构以及工作原理与上述实施例相同，在此不再赘述。在送料过程中，称重装置6能够实时测量盛料器具4的重量，其重量随着原料送至盛料器具4中逐渐增大，当重量达到预定值时，停止送料，利用输送装置的伸缩机构5带动盖在盛料器具4上的密封盖3离开，方便更换盛料器具4。

本实用新型实施例提供的一种称量系统，包括输送装置、盛料器具和称重装置，其中，输送装置的输料管道端部依次密封连接有伸缩送料管和密封盖，通过伸缩机构的伸缩部件带动密封盖密封压盖在盛料器具的开口边沿上，以实现向盛料器具送料的严密性，能够避免送料过程中原料泄漏出去污染环境以及危害操作人员的身体健康，且当称重装置测量到盛料器具装入原料的重量达到预定值时，停止送料，要进行更换盛料器具，通过伸缩机构的伸缩部件带动密封盖从盛料器具的开口边沿上移开，方便盛料器具的更换，上述过程中，伸缩送料管可随着密封盖的移动进行伸出和回缩。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。