一种新型PVC膜压延机收卷装置的制作方法

文档序号:14586018发布日期:2018-06-02 05:14阅读:432来源:国知局
一种新型PVC膜压延机收卷装置的制作方法

本发明涉及一种振打装置,特别涉及一种新型PVC膜压延机收卷装置,属于工业设备领域。



背景技术:

PVC膜压延机是用于生产PVC膜的设备,压延机是由两个或两个以上的辊筒,按一定形式排列,在一定温度下,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片或薄膜的设备。PVC膜压延机用于生产PVC压延膜,在PVC压延膜的生产过程中,不免会产生大量边料(边料是对收卷前PVC膜两边进行分切后形成的),在PVC膜的生产中,往往会设置收卷装置与PVC膜压延机搭配使用,这是为了能及时将PVC膜收卷起来。用于收卷PVC膜的纸筒套接在收卷装置的转轴上,通过转轴的转动来收卷PVC膜,收卷好PVC膜是十分重的,一般需要操作工人抬下来放置好,工作量十分大,十分费力。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服用于收卷PVC膜的纸筒套接在收卷装置的转轴上,通过转轴的转动来收卷PVC膜,收卷好PVC膜是十分重的,一般需要操作工人抬下来放置好,工作量十分大,十分费力的问题,提供一种新型PVC膜压延机收卷装置,本实用通过前后托辊转动时产生的摩擦力带动纸筒转动,使PVC膜在纸筒上进行收卷,并通过第一液压缸驱动收卷好的PVC膜升降,第二液压缸使移动座在水平方向移动,最终可使收卷好的PVC膜放在托板的凹槽内,节省了人力。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明提供了一种新型PVC膜压延机收卷装置,包括回转窑筒体、多个弯管和多个钢球,所述回转窑筒体外壁周围焊接有多个弯管,所述回转窑筒体外壁与所述弯管焊接处设有缓冲层,所述弯管之间间距相等,所述弯管包括直管体,及与所述直管体一端圆角连接的弯管体,所述弯管内腔设有钢球。

作为本发明的一种优选技术方案,所述回转窑筒体外壁设有散热涂层,所述散热涂层由石棉硅藻土胶泥材料制成。

作为本发明的一种优选技术方案,所述弯管体一端开有出口,所述出口内焊接有格挡网。

作为本发明的一种优选技术方案,所述弯管的内径大于所述钢球直径。

作为本发明的一种优选技术方案,所述钢球外壁包裹有布套。

本发明所达到的有益效果是:本实用通过前后托辊转动时产生的摩擦力带动纸筒转动,使PVC膜在纸筒上进行收卷,并通过第一液压缸驱动收卷好的PVC膜升降,第二液压缸使移动座在水平方向移动,最终可使收卷好的PVC膜放在托板的凹槽内,节省了人力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的结构示意图;

图2是图1的侧视图。

图中:1、前托辊;2、前托辊;3、底座;4、纸筒;5、支撑轴;6、支撑杆;7、第一液压杆;8、第一液压缸;9、移动座;10、第二液压杆;11、第二液压缸;12、托板;13、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示,本发明提供了一种新型PVC膜压延机收卷装置,包括前托辊1、后托辊2与底座3,前托辊1与后托辊2上方接触连接有纸筒4,纸筒4中心处贯穿连接有支撑轴5,支撑轴5一端固定连接有支撑杆6,支撑杆6底部固定连接第一液压杆7,第一液压杆7底部连接第一液压缸8,第一液压缸8安装在移动座9上,移动座9底部与底座3滑动连接,移动座9一侧连接有第二液压杆10,第二液压杆10一侧连接第二液压缸11,第二液压缸11安装在底座3上,底座3顶部还连接有托板12,托板12上设有凹槽13。

托板12设于移动座9一侧,通过第一液压缸8驱动收卷好的PVC膜升降,第二液压缸10使移动座9在水平方向移动,最终可使收卷好的PVC膜放在托板12的凹槽13内,最终将纸筒4放在凹槽13内,前托辊1与后托辊2尺寸相同,且位于同一水平面,纸筒4位于前托辊1与后托辊2的上方,前托辊1与后托辊2开始转动后,纸筒4由于摩擦力被驱动,纸筒4上绕接PVC膜,第一液压缸8底部与移动座9固定连接,第二液压缸11与底座3固定连接,凹槽13的截面为半圆形状,用于收纳纸筒4。

具体工作原理:纸筒4位于前托辊1与后托辊2的上方,前托辊1与后托辊2开始转动后,纸筒4由于摩擦力被驱动,其上收卷PVC膜,收卷完成后,由第一液压缸8驱动第一液压杆7升降,另外第二液压杆10驱动移动座9在水平方向移动,从而驱使支撑杆6带动纸筒4移动到托板12上方,并最终将纸筒4放在凹槽13内,节省了人力。

最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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