本实用新型涉及一种加料装置，尤其涉及一种用于连接贴标机的加料机。
背景技术：
在充填包装设备中，贴标机的动作瞬时完成，其工作速度最快，而后续的充填、封口、旋盖等工序则速度较慢，甚至是贴标速度的几分之一，因此，整机的生产效率较慢。
为提高整机的生产效率，现有技术一般是沿瓶子的输送方向依次设置多个充填机、封口机、旋盖机，同时对多个瓶子进行充填、封口、旋盖，这样虽提高了整机的工作效率，但是由于多个充填机、封口机、旋盖机是沿瓶子的输送方向依次设置，因此，整机的长度大幅度增加，大幅度增加了整机的占用面积，在寸土寸金的现代社会，无疑造成极大的资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于连接贴标机的加料机，这种用于连接贴标机的加料机能够提高整机的生产效率，并且占用面积较小。采用的技术方案如下：
一种用于连接贴标机的加料机，包括机架，其特征是：还包括设置在所述机架上的第一输送带、第二输送带、间歇式输送带、第一转接推送机构和第二转接推送机构，第二输送带上设有多条送料通道，间歇式输送带上设有横向料槽；第二输送带与第一输送带平行设置，第二输送带的起始端与第一输送带的末端相对应；间歇式输送带连接在第一输送带的末端与第二输送带的起始端之间；第一转接推送机构设置在第一输送带的末端，第二转接推送机构设置在间歇式输送带的末端。
第一输送带的起始端用于连接贴标机，第二输送带用于输送瓶子到后续的充填、封口、旋盖等工序，第一转接推送机构将第一输送带末端的瓶子定量推送到间歇式输送带上的横向料槽中，第二转接推送机构将间歇式输送带末端几个横向料槽中的瓶子同时推送到第二输送带上相应的送料通道中，从而将一个连续的送料通道改变为多个连续的送料通道，后续工序的多个充填机、封口机、旋盖机均可以并排设置在第二输送带各个送料通道上方，而不是现有技术的沿输送方向依次设置，因此，在提高生产效率的同时，并不会增加整机的长度，因此，整机占用面积较小。
作为本实用新型的优选方案，还包括加料导向盒，加料导向盒设置在所述第二输送带的末端，加料导向盒设有多条导料槽，导料槽与第二输送带上的送料通道一一对应。增设加料导向盒，加料导向盒的导料槽对瓶子进行导向，以使得瓶子从较高位置平稳输送到较低位置。
作为本实用新型的优选方案，所述第一输送带的前端还设有斜导板。通过在第一输送带的前端设置斜导板，将从贴标机输出倾斜15°左右的瓶子转为水平放置，以使得后续输送、加料更加顺畅。
作为本实用新型的优选方案，还包括人工补料盘，人工补料盘安装在所述机架上并处于所述第一输送带的一侧。通过设置人工补料盘，可以根据后续工序的快慢增加或拿走瓶子，进行人工调节。
作为本实用新型的优选方案，所述第一转接推送机构、第二转接推送机构均包括升降机构、升降座、平移机构和推板，升降座安装在升降机构的动力输出端上，平移机构安装在升降座上，推板与平移机构的动力输出端连接。平移机构动作，带动推板对瓶子进行推送，然后升降机构动作，使升降座、平移机构、推板上升，平移机构再带动推板回程，以避免妨碍后续瓶子的输送，然后，升降机构带动升降座、平移机构、推板下降，以准备下一次推送。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述升降机构为升降气缸，所述平移机构为平移气缸。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
这种用于连接贴标机的加料机通过增设间歇式输送带、第一转接推送机构和第二转接推送机构，并在第二输送带上设置多条送料通道，将一个连续的送料通道改变为多个连续的送料通道，后续工序的多个充填机、封口机、旋盖机均可以并排设置在第二输送带各个送料通道上方，因此，在提高生产效率的同时，并不会增加整机的长度，因此，整机占用面积较小。
附图说明
图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
如图1所示，这种用于连接贴标机的加料机，包括机架1、设置在机架1上的第一输送带2、第二输送带3、间歇式输送带4、第一转接推送机构5、第二转接推送机构6、人工补料盘7、斜导板12；第二输送带3上设有多条送料通道8，间歇式输送带4上设有横向料槽9；第二输送带3与第一输送带2平行设置，第二输送带3的起始端与第一输送带2的末端相对应，第二输送带3的末端还设有加料导向盒10，加料导向盒10设有多条导料槽11，导料槽11与第二输送带3上的送料通道8一一对应；间歇式输送带4连接在第一输送带2的末端与第二输送带3的起始端之间；第一转接推送机构5设置在第一输送带2的末端，第二转接推送机构6设置在间歇式输送带4的末端；人工补料盘7安装在机架1上并处于第一输送带2的一侧；斜导板12设置在第一输送带2的前端。
上述第一转接推送机构5、第二转接推送机构6均包括升降气缸501、升降座502、平移气缸503和推板504，升降座502安装在升降气缸501的活塞杆上，平移气缸503安装在升降座502上，推板504与平移气缸503的活塞杆连接。
第一输送带2的起始端用于连接贴标机，第二输送带3用于输送瓶子到后续的充填、封口、旋盖等工序，斜导板12将原倾斜15°左右的瓶子转为水平放置状态，第一转接推送机构5将第一输送带2末端的瓶子定量推送到间歇式输送带4上的横向料槽9中，第二转接推送机构6将间歇式输送带4末端几个横向料槽9中的瓶子同时推送到第二输送带3上相应的送料通道8中，从而将一个连续的送料通道改变为多个连续的送料通道，后续工序的多个充填机、封口机、旋盖机均可以并排设置在第二输送带3各个送料通道8上方，而不是现有技术的沿输送方向依次设置，因此，在提高生产效率的同时，并不会增加整机的长度，因此，整机占用面积较小。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。