本实用新型涉及煤矿井下设备，具体涉及一种胶带机张紧装置结构件。
背景技术：
胶带运输机是煤矿井下煤炭运输的主要设备，胶带机张紧系统是胶带运输机必要组成部分，是实现对胶带张紧控制的电气设备与机械液压设备的总称。煤矿井下巷道断面一般比较狭窄，目前的胶带机张紧系统结构比较复杂，不便于拆卸安装，没有专门用于安装胶带机张紧系统中液压设备的结构件，不能满足胶带机电控液压需要，影响了作业效率。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提出一种胶带机张紧装置结构件，用于安装胶带机张紧系统中液压设备，且便于拆卸安装。
为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为：包括与地面固定连接的支腿，支腿上端设置有平台，平台上固定设置有测力油缸安装座、张紧油缸安装座和托绳轮安装座，测力油缸安装座上设置有测力油缸，张紧油缸安装座上设置有张紧油缸，张紧油缸的活塞杆端部设置有张紧轮，托绳轮安装座上设置有托绳轮。
所述支腿包括两个H型支腿，H型支腿包括两根竖直向的工字钢和一根横向的横梁。
所述两个H型支腿的两端分别固设有侧板，侧板上固设有工字钢和钢板构成平台，所述侧板与胶带机储带仓采用螺栓连接为整体结构。
所述H型支腿通过地脚螺钉与地面固定连接。
所述测力油缸的缸体端与测力油缸安装座固连，所述张紧油缸安装座包括前安装座和后安装座，张紧油缸的中间部位固定在前安装座和后座安装之间，所述托绳轮安装座包括支承在座体上的转轴，托绳轮套设在转轴上。
所述测力油缸、张紧油缸和托绳轮的中线处于同一水平面。
所述测力油缸与张紧油缸轴线平行，且测力油缸与张紧油缸的活塞杆端同侧，所述张紧轮水平转动，所述托绳轮竖直转动。
与现有技术相比，本实用新型利用支腿与地面固定连接，作为支撑整个装置的基础，在支腿上端设置平台，平台上设有测力油缸安装座、张紧油缸安装座和托绳轮安装座，以此作为结构支撑，分别对应安装测力油缸、张紧油缸和托绳轮，通过张紧系统电控设备与液压设备实现对胶带机皮带张紧，本实用新型针对煤矿井下巷道断面狭窄的情况，部件均能够拆解成单个零件，在满足使用要求的同时，方便安装、拆除、运输、维修。
进一步，H型支腿使用地脚螺栓固定在混凝土基础上，并且侧板与胶带运输机储带仓使用螺栓连接为整体，充分保障了张紧装置结构件的强度与稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1、支腿；2、侧板；3、平台；4、测力油缸安装座；5、张紧油缸安装座；6、托绳轮安装座；7、测力油缸；8、张紧油缸；9托绳轮。
具体实施方式
下面结合具体的实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的解释说明。
参见图1，本实用新型包括与地面固定连接的支腿1，支腿1包括两个H型支腿，H型支腿包括两根竖直向的工字钢和一根横向的横梁，H型支腿通过地脚螺钉与地面固定连接。两个H型支腿的两端分别通过螺栓固设有侧板2，侧板2上固设有由工字钢和钢板构成平台3，侧板2与胶带机储带仓采用螺栓连接为整体结构。平台3上通过螺栓固定设置有测力油缸安装座4、张紧油缸安装座5和托绳轮安装座6，测力油缸安装座4上设置有测力油缸7，张紧油缸安装座5上设置有张紧油缸8，张紧油缸8的活塞杆端部设置有张紧轮，托绳轮安装座6上设置有托绳轮9。测力油缸7的缸体端与测力油缸安装座4通过销轴固连，张紧油缸安装座5包括前安装座和后安装座，张紧油缸8的中间部位通过销轴固定在前安装座和后座安装之间，托绳轮安装座6包括支承在座体上的转轴，托绳轮9套设在转轴上。测力油缸7、张紧油缸8和托绳轮9的中线处于同一水平面，测力油缸7与张紧油缸8轴线平行，且测力油缸7与张紧油缸8的活塞杆端同侧，张紧轮水平转动，托绳轮9竖直转动。
本实用新型H型支腿的两侧使用螺栓连接侧板2，侧板2上焊接工字钢与钢板，形成平台3，平台3上使用螺栓固定连接测力油缸安装座4、张紧油缸安装座5和托绳轮安装座6，测力油缸安装座4使用销轴连接测力油缸7，张紧油缸安装座5使用销轴连接张紧油缸8，托绳轮安装座6使用转轴连接托绳轮9，且测力油缸、张紧油缸、托绳轮安装后中线处于同一水平。
本实用新型使用时，H形支腿使用地脚螺栓与混凝土基础地面连接，侧板2与胶带运输机另一结构件的储带仓连接，形成整体性结构，增加张紧装置结构件的强度与稳定性，平台3上使用螺栓安装测力油缸安装座4、张紧油缸安装座5、托绳轮安装座6；测力油缸安装座4使用销轴连接测力油缸7，张紧油缸安装座5使用销轴链接张紧油缸8，托绳轮安装座6使用转轴连接托绳轮9，且测力油缸、张紧油缸、托绳轮安装后中线处于同一水平，通过胶带机张紧系统其它设备张紧控制器、张紧绞车、钢丝绳、液压泵站的组装配合使用，实现皮带张紧。
本实用新型通过H型支腿两侧安装侧板，侧板上焊接工字钢与钢板成为平台，平台上设有测力油缸安装座、张紧油缸安装座、托绳轮安装座；以此作为结构支撑分别对应安装测力油缸、张紧油缸、托绳轮；通过张紧系统电控设备与液压设备实现对胶带机皮带张紧，考虑到井下巷道断面大小不一，本实用新型可拆解成单个零件，在满足使用要求的同时，方便安装、拆除、运输、维修。