一种管件生产线用的料卷输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种管件生产线用的料卷输送装置。

背景技术：

在制作钢管的企业厂区，利用堆放从外部购买来的成卷的钢料卷，加工成圆形管材的生产线上都是用成型压辊对钢材料进行逐级挤压，并在接缝处焊接，从而形成需要的管件，在这种钢皮卷料输送时，一般是采用龙门架进行输送，但现有龙门架输送装置在起吊时由于吊具无法实现平衡调节，导致不能适应不同大小的钢皮卷料的输送，且运输过程中无法对钢皮卷锁定输送，可能会导致料卷滑落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种管件生产线用的料卷输送装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种管件生产线用的料卷输送装置，包括龙门架以及支撑支架所述龙门架并由所述龙门架移动的轨道，所述龙门架上设有电动葫芦，所述电动葫芦通过吊钩及吊环连接钢卷C形起吊架，所述C形起吊架的上横梁上设有多个吊环安装孔，所述上横梁的自由端设有配重块。

所述C形起吊架的下横梁的外侧端通过销轴连接可转动的锁定板，所述配重块上外侧面上设有锁槽，所述锁定板的自由端有锁孔，所述配重块的上端有通至所述锁槽的通孔，在所述锁定杆与所述锁槽结合后，一个锁定杆穿过所述通孔并进行入所述锁孔中可将所述锁定板与所述配重块锁住。

所述吊环为U形环，所述U形环通过锁定穿入所述吊环安装孔中而与所述C形起吊架的上横梁相连接。

本实用新型通过包括龙门架以及支撑支架所述龙门架并由所述龙门架移动的轨道，所述龙门架上设有电动葫芦，所述电动葫芦通过吊钩及吊环连接钢卷C形起吊架，所述C形起吊架的上横梁上设有多个吊环安装孔，所述上横梁的自由端设有配重块，可以实现根据输送起吊的料卷大小，重量来选择不同的吊环安装孔安装吊环后与吊钩连接，从而实现起吊过程中平衡过程，使得一个C形起吊架可以适应多种料卷的起吊输送的需要。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的管件生产线用的料卷输送装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的管件生产线用的料卷输送装置的一种吊具的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的管件生产线用的料卷输送装置的又一种吊具的结构示意图；

图4是图3中锁定板的自由端的俯视图；

图5是图3中的配重块的侧视透视图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

参见图1-2所示，一种管件生产线用的料卷输送装置，包括龙门架2以及支撑支架所述龙门架并由所述龙门架移动的轨道1，轨道1设在地面上，所述龙门架上设有电动葫芦3，所述电动葫芦通过吊钩4及吊环53连接钢卷C形起吊架5，所述C形起吊架的上横梁上设有多个吊环安装孔51，所述上横梁的自由端设有配重块52。

所述多个吊环安装孔51的孔心连线为直线，且与水平面平行设置，所述多个吊环安装孔51为三个以上，或是更多，可以根据该C形起吊架的上横梁的长度来具体确定。

其中，所述门架以及支撑支架所述龙门架并由所述龙门架移动的轨道，所述龙门架上设有电动葫芦，所述电动葫芦连接吊钩的技术，可以参考专利CN201611009745X公开的技术内容，只是本申请是采用单龙门架而已，其它结构相同。

其中，所述C形起吊架包括上横梁、用于挂料卷6的下横梁50以及连接上横梁、下横梁的垂直梁，类似于放倒的U形结构。

进一步的，所述下横梁的外侧端通过销轴7连接可转动的锁定板8，所述配重块上外侧面56上设有锁槽54，所述锁定板8的自由端80有锁孔81，所述配重块的上端有通至所述锁槽的通孔57，在所述锁定杆与所述锁槽结合后，一个锁定杆55穿过所述通孔并进行入所述锁孔81中可将所述锁定板与所述配重块锁住。

其中，所述吊环为U形环，所述U形环通过锁定穿入所述吊环安装孔中而与所述C形起吊架的上横梁相连接。

本实用新型通过包括龙门架以及支撑支架所述龙门架并由所述龙门架移动的轨道，所述龙门架上设有电动葫芦，所述电动葫芦通过吊钩及吊环连接钢卷C形起吊架，所述C形起吊架的上横梁上设有多个吊环安装孔，所述上横梁的自由端设有配重块，可以实现根据输送起吊的料卷大小，重量来选择不同的吊环安装孔安装吊环后与吊钩连接，从而实现起吊过程中平衡过程，使得一个C形起吊架可以适应多种料卷的起吊输送的需要。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。