1.一种自动切放料装置，其特征在于，包括设备支架(10)，所述设备支架(10)上设有自动裁切系统和自动放料系统；
所述自动裁切系统包括用于切断待铺料(1)的切刀(101)、用于驱动所述切刀(101)运动的第一驱动部件(102)、用于抓取所述待铺料(1)起始端部的机械手(103)、用于驱动所述机械手(103)沿所述待铺料(1)进给方向往复运动的第二驱动部件(104)和用于夹紧待铺料(1)的夹持件(105)；所述夹持件(105)位于所述切刀(101)和所述机械手(103)中间，且靠近所述切刀(101)的一侧；
所述自动放料系统包括用于传送基体料(2)的传送带(110)和用于检测基体料(2)位置的传感器(111)。
2.根据权利要求1所述的自动切放料装置，其特征在于，所述切刀(101)的往复运动方向与所述待铺料(1)的进给方向相垂直设置。
3.根据权利要求1所述的自动切放料装置，其特征在于，所述夹持件(105)和所述机械手(103)的夹持部均为气动手指。
4.根据权利要求1所述的自动切放料装置，其特征在于，所述自动裁切系统还包括用于固定所述待铺料(1)的固定件，所述固定件安装于所述设备支架(10)上，且沿所述待铺料(1)进给方向，所述固定件位于所述切刀(101)的前方。
5.根据权利要求1－4任一项所述的自动切放料装置，其特征在于，所述自动放料系统还包括用于将所述待铺料(1)平直化的防卷曲丝杆(112)，所述防卷曲丝杆(112)设置于所述设备支架(10)上且位于所述传送带(110)的上方，且在水平方向位于所述切刀(101)和所述机械手(103)之间；所述防卷曲丝杆(112)与所述传送带(110)之间的高度差大于所述基体料(2)的厚度。
6.根据权利要求1－4任一项所述的自动切放料装置，其特征在于，所述自动放料系统还包括用于清洁所述传送带(110)上杂物的清洁装置。
7.根据权利要求6所述的自动切放料装置，其特征在于，所述清洁装置包括用于清洁杂物的刮板(113)，所述刮板(113)固定于所述传送带(110)的上方。
8.根据权利要求6所述的自动切放料装置，其特征在于，所述清洁装置还包括用于清洁所述传送带(110)的水洗槽(114)，所述水洗槽(114)固定于所述传送带(110)下方。
9.一种自动切放料装置，其特征在于，包括设备支架(10)，所述设备支架(10)上设有自动裁切系统和自动放料系统；
所述自动裁切系统包括用于切断待铺料(1)的切刀(101)、用于驱动所述切刀(101)运动的第一驱动部件(102)、用于抓取所述待铺料(1)起始端部的机械手(103)、用于驱动所述机械手(103)沿所述待铺料(1)进给方向往复运动的第二驱动部件(104)和用于夹紧待铺料(1)的夹持件(105)；所述夹持件(105)位于所述切刀(101)和所述机械手(103)中间，且靠近所述切刀(101)的一侧；
所述自动放料系统包括用于传送基体料(2)的传送带(110)和用于检测基体料(2)位置的传感器(111)；
所述自动放料系统还包括用于将所述待铺料(1)平直化的防卷曲丝杆(112)，所述防卷曲丝杆(112)设置于所述设备支架(10)上且位于所述传送带(110)上方；所述防卷曲丝杆(112)与所述传送带(110)之间的高度差大于所述基体料(2)的厚度；
所述自动切放料装置还包括用于装配待铺料卷(3)的物料放置架(121)；
所述物料放置架(121)包括待铺料放置轴和用于将所述待铺料(1)平直化的压辊(122)。
10.根据权利要求9所述的自动切放料装置，其特征在于，所述压辊(122)至少为两对。