一种新型薏仁米加工提升输送装置的制作方法

本实用新型涉及薏仁米加工设备技术领域，尤其涉及一种新型薏仁米加工提升输送装置。

背景技术：

薏仁米，又称薏米、薏仁、苡仁、苡米、薏仁米、薏苡米、药玉米等。薏米的营养价值很高，薏米中含有蛋白质、脂肪、碳水化合物、粗纤维、矿物质钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、烟酸、淀粉、亮氨酸、精氨酸、赖氨酸、酪氨酸、脂肪酸、苡仁酯、苡仁油、谷甾醇、生物碱等营养成分。其中蛋白质、脂肪、维生素B1的含量远远高于大米。薏米全身是宝，各部位都可入药。苡仁油，能兴奋呼吸、使肺血管显著扩张，减少肌肉及末梢神经的挛缩及麻痹；苡仁酯，具有滋补作用，而且还是一种抗癌剂，可抑制艾氏腹水癌细胞，用于治疗胃癌及子宫颈癌；薏苡素，具有解热、镇痛作用；薏苡根，具有滋补、抗癌、降压、解热、利尿、驱虫之功能，适用于高血压、尿路结石、尿路感染、蛔虫病等症；薏苡叶，可煎茶饮，其味清香，饮之可以利尿。薏仁米的加工一般为：筛选除杂、烘干、去壳及谷壳分离、抛光去皮和筛选，工厂加工需要大量的运输、传送和提升设备，而现有的提升输送装置输送速度不均匀，输送效率较低，减速器内的齿轮传动比不稳定，寿命较短，工作可靠性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中输送速度不均匀，输送效率较低，减速器内的齿轮传动比不稳定，寿命较短，工作可靠性较低的问题，而提出的一种新型薏仁米加工提升输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型薏仁米加工提升输送装置，包括对称设置的四根支撑架，四根所述支撑架上共同设有提升机体，所述提升机体上对称设有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴上套设有第一传动辊，所述第二传动轴上套设有第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊上共同套设有两个传动链，两个所述传动链上等距离设有多个输送板，所述第一传动轴上套设有大链轮，所述提升机体内设有输料管，所述提升机体的侧壁上固定连接有减速箱，所述减速箱内设有第一转轴，且第一转轴贯穿减速箱并与设置在减速箱侧壁上的电机连接，所述第一转轴上套设有第一锥齿轮，所述减速箱内设有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴上套设有第一齿轮和第二锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，所述第三转轴上套设有第二齿轮和第三锥齿轮，且第二齿轮和第一齿轮啮合，所述减速箱上设有第四转轴，所述第四转轴上套设有第四锥齿轮，且第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，所述第四转轴上套设有小链轮，所述小链轮和大链轮上共同套设有滚子链条，所述提升机体的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板上对称设有两个楔形块，所述固定板上对称设有四根限位柱，四根所述限位柱上共同滑动连接有提升板，所述提升板上放置有放料箱。

优选地，所述固定板上对称开设有两个凹槽，每个所述凹槽内均对称设有两根限位杆，两根所述限位杆上共同套设有楔形块，所述楔形块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与设置在凹槽内的伺服电机连接，所述螺纹杆的另一端通过滚针轴承与凹槽的内壁连接。

优选地，所述提升机体下端开设有放料口。

优选地，所述第一传动辊贯穿输料管。

优选地，所述凹槽位于位置相对应的两个限位柱之间。

优选地，所述输料管贯穿提升机体并向外延伸。

本实用新型中，首先在放料口处将薏仁米放置在输送板上，通过电机带动第一转轴及其上的第一锥齿轮转动，则与之啮合的第二锥齿轮随之转动，并带动第二转轴转动，由于第二转轴上的第一齿轮与第二齿轮啮合，则第二齿轮带动第三转轴转动，第三锥齿轮随之转动，与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮并带动第四转轴转动，则第四转轴上的小链轮通过滚子链条带动大链轮转动，则第一转动轴转动，则第一传动辊转动，并且通过传动链带动第二传动辊转动，以此带动传动链上的多个输送板运动，当输送板提升到最高点时，贯穿输料管，并将薏仁米转动至输料管内，薏仁米则通过输料管掉落至放料箱内，当内部薏仁米较少时，可以提高放料箱的高度，以防止薏仁米与放料箱内壁碰撞溅落，通过伺服电机带动螺纹杆转动，则楔形块在限位杆上滑动，楔形块的侧壁抵触并抬高提升板，使得提升板在限位柱上滑动，抬高放料箱；滚针轴承径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构，其结构紧凑体积小，旋转精度高，可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷，并且产品结构形式多样、适应性广、易于安装。本实用新型结构巧妙，使用便捷，输送效率较高，减速器内的齿轮传动比稳定，寿命长，且工作可靠性高，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型薏仁米加工提升输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型薏仁米加工提升输送装置减速箱的内部放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型薏仁米加工提升输送装置的楔形块部分的结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型薏仁米加工提升输送装置输料管的放大示意图。

图中：1支撑架、2放料口、3固定板、4楔形块、5提升板、6放料箱、7输料管、8大链轮、9滚子链条、10小链轮、11减速箱、12传动链、13输送板、14提升机体、15第一传动轴、16螺纹杆、17伺服电机、18第一传动辊、19电机、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22滚针轴承、23第二转轴、24第一齿轮、25第三转轴、26第二齿轮、27第三锥齿轮、28第四锥齿轮、29第四转轴、30限位柱、31限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型薏仁米加工提升输送装置，包括对称设置的四根支撑架1，四根支撑架1上共同设有提升机体14，提升机体14下端开设有放料口2，便于人工或者机器放料，提升机体14上对称设有第一传动轴15和第二传动轴，第一传动轴15上套设有第一传动辊18，第二传动轴上套设有第二传动辊，第一传动辊18和第二传动辊上共同套设有两个传动链12，两个传动链12上等距离设有多个输送板13，第一传动轴15上套设有大链轮8，提升机体14内设有输料管7，输料管7贯穿提升机体14并向外延伸，第一传动辊18贯穿输料管7，提升机体14的侧壁上固定连接有减速箱11，减速箱11内设有第一转轴，且第一转轴贯穿减速箱11并与设置在减速箱11侧壁上的电机19连接，第一转轴上套设有第一锥齿轮20，减速箱11内设有第二转轴23和第三转轴25，第二转轴23上套设有第一齿轮24和第二锥齿轮21，且第二锥齿轮20和第一锥齿轮24啮合，第三转轴25上套设有第二齿轮26和第三锥齿轮27，且第二齿轮26和第一齿轮24啮合，减速箱11上设有第四转轴29，第四转轴29上套设有第四锥齿轮28，且第四锥齿轮28与第三锥齿轮27啮合，第四转轴29上套设有小链轮10，小链轮10和大链轮8上共同套设有滚子链条9，提升机体14的侧壁上固定连接有固定板3，固定板3上对称设有两个楔形块4，固定板3上对称开设有两个凹槽，每个凹槽内均对称设有两根限位杆31，两根限位杆31上共同套设有楔形块4，楔形块4上螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端与设置在凹槽内的伺服电机17连接，螺纹杆16的另一端通过滚针轴承22与凹槽的内壁连接，滚针轴承22径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构，其结构紧凑体积小，旋转精度高，可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷，并且产品结构形式多样、适应性广、易于安装，固定板3上对称设有四根限位柱30，凹槽位于位置相对应的两个限位柱30之间，四根限位柱30上共同滑动连接有提升板5，提升板5上放置有放料箱6。

本实用新型在使用时，在放料口处将薏仁米放置在输送板13上，通过电机19带动第一转轴及其上的第一锥齿轮20转动，则与之啮合的第二锥齿轮21随之转动，并带动第二转轴23转动，由于第二转轴23上的第一齿轮24与第二齿轮26啮合，则第二齿轮26带动第三转轴25转动，第三锥齿轮27随之转动，与第三锥齿轮27啮合的第四锥齿轮28并带动第四转轴29转动，则第四转轴29上的小链轮10通过滚子链条9带动大链轮8转动，则第一转动轴15转动，则第一传动辊18转动，并且通过传动链12带动第二传动辊转动，以此带动传动链12上的多个输送板13运动，当输送板13提升到最高点时，贯穿输料管7，并将薏仁米转动至输料管7内，薏仁米则通过输料管7掉落至放料箱6内，当内部薏仁米较少时，可以提高放料箱6的高度，以防止薏仁米与放料箱6内壁碰撞溅落，通过伺服电机17带动螺纹杆16转动，则楔形块4在限位杆21上滑动，楔形块4的侧壁抵触并抬高提升板5，使得提升板5在限位柱30上滑动，抬高放料箱6；滚针轴承22径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构，其结构紧凑体积小，旋转精度高，可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷，并且产品结构形式多样、适应性广、易于安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。