本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种冲裁装置。
背景技术：
目前泡罩包装机广泛应用于各种胶囊、药片、玩具等产品的包装，其包装的工艺通常都是先将PVC膜做成形状合适的泡罩，再将待包装物充填入泡罩内，再送至后继工序完成封合及冲裁，现有冲裁装置还存在冲裁精度不高，冲裁后有毛刺、容易出现卡滞现象的缺点。
技术实现要素：
鉴于现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种结构简单，冲裁精度高，冲切无毛边、脱料无卡滞的冲裁装置，为达到以上目的,本实用新型采用以下技术方案实现：一种冲裁装置，包括机架1、上模盖板10、底板4，所述机架1上安装有支脚2，所述上模盖板10设于底板4上方并通过主导柱5与底板4固定连接，所述底板4内水平穿设有滑柱3，所述滑柱3两端与支脚2连接，所述底板4下端面还设有凸轮箱17,所述主导柱5上滑动穿设有冲裁导板6，所述冲裁导板6上端面安装有下模7，所述上模盖板10下端安装有上模8，在上模8上端面且位于上模盖板10两侧安装有导套板9，所述导套板9内设有导套15，所述下模7上安装有与导套15相配的冲裁导柱16，穿过所述上模盖板10还设有若干顶杆11，所述顶杆11上端由顶杆连板12连接为一体，所述上模盖板10还设有气缸安装板14，所述气缸安装板14侧面设有顶杆气缸13,所述顶杆气缸13活塞端与顶杆连板12联动。
本实用新型的有益效果：采用本技术方案的冲裁装置，在上下模之间增加了冲裁导柱，一方面上下模之间的冲裁导向精度不受主导柱的影响，冲裁精度高，有利于减少模具异常损坏的现象，避免出现冲裁毛边，另一方面上下模本身具有导向功能，安装模具时更简单，节省时间；在上模盖板上设置了顶料用的顶杆，并且将顶杆用顶杆连板连成一体，由同一个气缸进行驱动，顶出同步性好，并且可以方便的通过电控系统调节顶出的时机，取得好的顶出效果，防止出现卡滞，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图。
具体实施方式
如图1所示：一种冲裁装置，包括机架1、上模盖板10、底板4，机架1上安装有支脚2，上模盖板10设于底板4上方并通过主导柱5与底板4固定连接，底板4内水平穿设有滑柱3，滑柱3两端与支脚2连接，底板4下端面还设有凸轮箱17,主导柱5上滑动穿设有冲裁导板6，冲裁导板6上端面安装有下模7，上模盖板10下端安装有上模8，在上模8上端面且位于上模盖板10两侧安装有导套板9，导套板9内设有导套15，下模7上安装有与导套15相配的冲裁导柱16，穿过上模盖板10还设有若干顶杆11，顶杆11上端由顶杆连板12连接为一体，上模盖板10还设有气缸安装板14，气缸安装板14侧面设有顶杆气缸13,顶杆气缸13活塞端与顶杆连板12联动。